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正文內(nèi)容

質(zhì)量手冊—天昊9000-資料下載頁

2025-06-29 05:25本頁面
  

【正文】 合辦公室負(fù)責(zé)組織審核員驗證。以上具體參見《內(nèi)部審核控制程序》 過程的監(jiān)視和測量a) 生產(chǎn)提供過程的監(jiān)視和測量1) 特殊過程的操作人員在每班剛開機、生產(chǎn)條件變換或調(diào)整后再開機時要經(jīng)檢驗人員確認(rèn)后方可進(jìn)入批量生產(chǎn)。2) 特殊過程的操作人員在生產(chǎn)過程中須隨時檢查生產(chǎn)條件是否變化,發(fā)現(xiàn)異常則立即予以調(diào)整,同時將產(chǎn)品予以隔離、標(biāo)識并報告檢驗人員追溯到必要的階段和處理。3)一般過程(非特殊過程)的操作人員在每班剛開機、生產(chǎn)條件變換或調(diào)整后再開機時要按產(chǎn)品工藝規(guī)程的要求設(shè)置好生產(chǎn)條件,當(dāng)生產(chǎn)出首批產(chǎn)品后,經(jīng)檢驗合格方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。4) 操作人員在生產(chǎn)過程中須隨時檢查生產(chǎn)條件是否變化,是否滿足工藝規(guī)程要求,并按產(chǎn)品檢驗規(guī)范要求進(jìn)行自檢或互檢,如發(fā)現(xiàn)異常則立即予以調(diào)整,并將產(chǎn)品予以隔離標(biāo)識。5) 檢驗人員則按產(chǎn)品檢驗規(guī)范要求的頻次對每批產(chǎn)品進(jìn)行巡檢,并同時確認(rèn)生產(chǎn)條件,若發(fā)現(xiàn)異常則立即通知操作人員予以調(diào)整,同時將產(chǎn)品予以隔離標(biāo)識。6) 生產(chǎn)技術(shù)部對工藝規(guī)程的執(zhí)行情況每周至少檢查兩次,以對工藝規(guī)程的執(zhí)行與檢查情況予以驗證。7)生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)經(jīng)常對過程監(jiān)視及檢驗的記錄予以分析,掌握生產(chǎn)條件變化的規(guī)律,在適當(dāng)時應(yīng)盡量采用預(yù)防性措施,不斷改進(jìn)過程監(jiān)視的有效性和效率,同時,每月根據(jù)檢驗記錄對每批產(chǎn)品的合格率進(jìn)行統(tǒng)計,并與制定的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行比較,以掌握過程的有效性。8)生產(chǎn)技術(shù)部會同各生產(chǎn)車間每月根據(jù)產(chǎn)量、工時定額、材料定額、能源消耗等分別計算適當(dāng)?shù)娜藛T、設(shè)備及材料消耗的效率或有效性指標(biāo)。當(dāng)過程未達(dá)到策劃的結(jié)果時,各部門應(yīng)在適當(dāng)時采取糾正措施,以確保過程的適宜性。b) 其他過程的監(jiān)視和測量1) 對生產(chǎn)提供過程以外的其他過程,如該過程涉及到不同崗位,則在過程運行中,按照過程流程的順序,由后續(xù)流程的崗位對前面流程的崗位的工作符合性進(jìn)行檢查,形成相互監(jiān)督的機制,對于發(fā)現(xiàn)到的異?,F(xiàn)象,則以一定的信息交流的形式通知相關(guān)部門或崗位人員予以糾正。2) 每季度,由各部門的主管對各崗位一個月來的工作質(zhì)量情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時,須立即要求有關(guān)人員予以糾正。c) 質(zhì)量目標(biāo)實施的監(jiān)視和測量各相關(guān)部門每季度的季末應(yīng)統(tǒng)計本部門各適當(dāng)層次的質(zhì)量目標(biāo)與產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的完成情況,綜合辦公室根據(jù)各部門質(zhì)量目標(biāo)的完成情況統(tǒng)計本公司質(zhì)量目標(biāo)的完成情況,并將匯總情況報送經(jīng)理。對于未完成質(zhì)量目標(biāo)的情況,責(zé)成有關(guān)部門進(jìn)行原因分析,并落實糾正措施。d) 為確保產(chǎn)品和工作的符合性,針對以上各過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況,必要時,可能采取的措施主要有:1) 增加人力資源或?qū)θ藛T進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高人員素質(zhì);2) 更新或加強設(shè)備維護(hù),提高過程能力;3) 召開協(xié)調(diào)會議,解決組織和技術(shù)接口問題;4) 加強質(zhì)量教育和職業(yè)道德教育;5) 加大質(zhì)量管理工作力度,增加內(nèi)審頻次,促進(jìn)糾正和預(yù)防措施的有效實施等。具體要求見《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》的規(guī)定。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 對產(chǎn)品特性進(jìn)行測量和監(jiān)視(即檢驗和試驗),以驗證交付的產(chǎn)品是否滿足了規(guī)定的要求。 檢驗和試驗的內(nèi)容包括:采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品。 采購產(chǎn)品的檢驗和試驗,具體執(zhí)行《物資采購過程控制程序》。 中間產(chǎn)品的檢驗、試驗按工藝流程進(jìn)行,由生產(chǎn)技術(shù)部組織車間實施,質(zhì)檢員具體負(fù)責(zé)檢驗,填寫檢驗記錄,不得的例外轉(zhuǎn)序。 最終產(chǎn)品的檢驗、試驗分別由生產(chǎn)技術(shù)部實施,每批成品按規(guī)定取樣送政府質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗,由質(zhì)檢部門出具質(zhì)檢報告,生產(chǎn)技術(shù)部填寫合格證,產(chǎn)品方可交與顧客。不合格的執(zhí)行《不合格品控制程序》。 本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品在所規(guī)定的各種檢驗、試驗完成之前不得放行產(chǎn)品和交付服務(wù)。具體要求見《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》。 不合格品控制本公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)制定《不合格品控制程序》,并監(jiān)督指導(dǎo)部門、車間對該程序的實施。 不合格品的控制必須嚴(yán)格執(zhí)行程序規(guī)定,并予以詳細(xì)地記錄。 不合格品的控制程序應(yīng)規(guī)定采取適當(dāng)?shù)淖R別的控制措施,如鑒別標(biāo)識、記錄,評審和處置等。 評價不合格品性質(zhì)的嚴(yán)重程度,并提出處置的建議方案,必要時采取隔離措施。 根據(jù)處置決定,對不合格品(過程)的轉(zhuǎn)移、貯存及后續(xù)工作進(jìn)行控制。 發(fā)現(xiàn)不合格品(過程)的所有人員都應(yīng)執(zhí)行不合格品(過程)評審和處置程序。 對采購原材料中進(jìn)貨檢驗發(fā)現(xiàn)不合格的,保管員應(yīng)負(fù)責(zé)做好詳細(xì)記錄,提供客觀證據(jù),報告生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé),并通知供方,以便共同協(xié)商處理辦法或采取措施。 對過程檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格,車間質(zhì)檢員負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄,提供客觀證據(jù),報告車間技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評審,必要時應(yīng)下令暫停生產(chǎn),會同生產(chǎn)技術(shù)部確定處理方式、方法。 對產(chǎn)品交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)不合格,經(jīng)營部負(fù)責(zé)對其進(jìn)行退貨或做出賠償?shù)忍幹?,并做好記錄? 讓步使用、放行或接收不合格時必須經(jīng)有關(guān)授權(quán)人批準(zhǔn)或經(jīng)顧客批準(zhǔn)。 應(yīng)保持不合格性質(zhì)以及隨后所采取的任何措施的記錄,包括所批準(zhǔn)的讓步記錄。 應(yīng)對糾正后的產(chǎn)品再次進(jìn)行驗證,并保存相應(yīng)記錄,以證實符合要求。本公司綜合辦公室負(fù)責(zé)制定并指導(dǎo)實施《信息溝通與數(shù)據(jù)分析控制程序》。 為了評價質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性并識別改進(jìn)機會,本公司應(yīng)收集并分析有關(guān)的數(shù)據(jù)。由綜合辦公室負(fù)責(zé)此程序的監(jiān)督與管理。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)收集:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的技術(shù)性、材料、物資及機械設(shè)備數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品符合性的數(shù)據(jù)。經(jīng)營部負(fù)責(zé)收集:合同履行情況及顧客滿意程度數(shù)據(jù)。綜合辦公室負(fù)責(zé)收集:本公司培訓(xùn)、考核等效據(jù)。 數(shù)據(jù)來源包括:a) 與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的數(shù)據(jù)。b) 與運行能力有關(guān)的數(shù)據(jù)。c) 與產(chǎn)品和運行能力相關(guān)的數(shù)據(jù)。 對數(shù)據(jù)做出分析和評價提供以下信息:a) 顧客滿意程度的現(xiàn)狀和趨勢。b) 產(chǎn)品和服務(wù)與顧客要求的符合性。c) 過程和產(chǎn)品特性的趨勢,包括采取預(yù)防措施的機會。d) 供方產(chǎn)品、過程和體系的相關(guān)信息。e) 供方的產(chǎn)品質(zhì)量及合作的狀況。f)質(zhì)量改進(jìn)的具體成效。 各部門應(yīng)將分析的結(jié)果及時進(jìn)行傳遞,重大數(shù)據(jù)分析結(jié)果應(yīng)及時報送管理者代表,一般數(shù)據(jù)分析結(jié)果向相關(guān)部門傳遞。 所有數(shù)據(jù)分析結(jié)果均應(yīng)評審,以識別是否需要進(jìn)行改進(jìn)。具體見《信息溝通與數(shù)據(jù)分析控制程序》。 改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn)本公司通過使用質(zhì)量目標(biāo)、方針、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評審,及時識別體系運作中的改進(jìn)目標(biāo),并將上述工作納入本公司各層次的日常工作,促進(jìn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。a) 通過制定質(zhì)量目標(biāo),明確改進(jìn)的方向。b) 通過質(zhì)量方針的建立與實施,營造一個激勵改進(jìn)的氛圍與環(huán)境。c) 通過顧客的滿意程度來測量持續(xù)改進(jìn)。d) 實施糾正和預(yù)防措施以及其他適用的措施,實現(xiàn)改進(jìn)。e) 在管理評審中,評審改進(jìn)的效果,確定新的改進(jìn)目標(biāo)。 糾正措施本公司綜合辦公室制定《糾正和預(yù)防措施控制程序》,對糾正措施的制定、實施、結(jié)果驗證和評審作出規(guī)定。 糾正措施的實施應(yīng)采取以下步驟:a) 通過體系運行和質(zhì)量管理體系監(jiān)控機制及顧客投訴來發(fā)現(xiàn)不合格。b) 通過對不合格原因的調(diào)查分析,制定并采取相應(yīng)措施,并對此措施進(jìn)行評價(包括采取糾正措施的客觀需求)。c) 確定無誤后實施這些措施。d) 對糾正措施的結(jié)果進(jìn)行記錄。e) 評價糾正措施的有效性,對富有成效的改進(jìn)做出永久更改,對于效果不明確的采取進(jìn)一步的分析和改進(jìn)。 在制定糾正措施時應(yīng)考慮相關(guān)因素的影響問題。 對于糾正措施所引起的對程序文件的任何更改,本公司均應(yīng)遵照實施并予以記錄。本公司生產(chǎn)技術(shù)部制定《糾正和預(yù)防措施控制程序》,對預(yù)防措施的制定、實施、結(jié)果驗證和評審作出規(guī)定。 本公司通過管理評審、內(nèi)部審核、質(zhì)量測量和監(jiān)視程序、顧客意見、活動監(jiān)視等識別潛在不合格,并分析其原因。 評價采取預(yù)防措施的客觀需求。 按照潛在不合格的特性,通過專項技術(shù)措施、技術(shù)交底等形式制定預(yù)防措施,并予以實施。 跟蹤并記錄預(yù)防措施的效果。 評價預(yù)防措施的有效性,并做出永久更改或進(jìn)一步采取措施的決定。 在制定預(yù)防措施時應(yīng)考慮風(fēng)險、利益和成本問題。 對于糾正措施所引起的對程序文件的任何更改,本公司均應(yīng)遵照實施并予以記錄。 支持性文件《顧客滿意度測評程序》《內(nèi)部審核控制程序》《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》《不合格品控制程序》《信息溝通與數(shù)據(jù)分析控制程序》《糾正和預(yù)防措施控制程序》序號文件名稱文件編號版本1質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)2質(zhì)量手冊TH—M013文件控制程序TH—P014質(zhì)量記錄控制程序TH—P025管理評審控制程序TH—P036人力資源管理控制程序TH—P047設(shè)備管理控制程序TH—P058與顧客有關(guān)過程控制程序TH—P069物資采購過程控制程序TH—P0710膠粘劑、涂料系列產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制程序TH—P0811監(jiān)視和測量裝置控制程序TH—P0912顧客滿意度測評程序TH—P1013內(nèi)部審核控制程序TH—P1114過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序TH—P1215不合格品控制程序TH—P1316信息溝通與數(shù)據(jù)分析控制程序TH—P1417糾正和預(yù)防措施控制程序TH—P15附錄2 產(chǎn)品實現(xiàn)過程流程圖1. 涂料系列產(chǎn)品投標(biāo)、顧客訂貨 物資采購生產(chǎn)準(zhǔn)備簽訂合同 檢驗和試驗生產(chǎn)和服務(wù)提供標(biāo)識和可追溯性測量、分析和改進(jìn)生產(chǎn)過程計量配料投料連續(xù)攪拌研磨清點入庫計量包裝取料檢驗過濾移出物料抽入交位槽產(chǎn)品交付回訪服務(wù)++++++2.膠粘劑系列產(chǎn)品 投標(biāo)、顧客訂貨 物資采購生產(chǎn)準(zhǔn)備簽訂合同 檢驗和試驗生產(chǎn)和服務(wù)提供標(biāo)識和可追溯性測量、分析和改進(jìn)生產(chǎn)過程清點入庫計量包裝取料檢驗生溫控制反應(yīng)料計量配料產(chǎn)品交付回訪服務(wù)++++++ 54 / 54
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