【正文】 算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配新建年產(chǎn) 75 萬件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)33備標(biāo)尺桿和手把燈。（6）嚴(yán)格控制新舊混凝土接槎時(shí)間應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場布料桿、塔吊等能否有效送到各個(gè)部位。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。（7）嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)由于混凝土設(shè)計(jì)坍落度較大，為盡量避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用 3 米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時(shí)間，特別是冬施期間，還要控制好覆蓋的溫度和覆蓋時(shí)間，防止上人過早，嚴(yán)禁腳印。（8）把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫墻體要防止出現(xiàn)斜向施工縫。施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，應(yīng)由專職質(zhì)檢員和甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)共同對施工縫剔鑿、清理及表面處理等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時(shí)要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 。（9）強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。作為控制拆模時(shí)間提供可靠依據(jù)。 確?；炷临|(zhì)量控制程序5）腳手架施工根據(jù)本工程實(shí)際情況，外墻施工腳手架采用懸挑腳手架，以節(jié)約腳手架材料和費(fèi)用，并可滿足腳手架快速拆裝的需要，達(dá)到加快施工的目的。具體操作如下：材料要求新建年產(chǎn) 75 萬件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)34鋼管腳手架得立桿，大橫桿、小橫桿、斜桿采用鋼管外徑為 48mm，壁厚，用于小橫桿的鋼管長度以 ~ 為宜，以適應(yīng)腳手架的寬度?？奂偷鬃糜阡摴苓B接的有一直角扣件（十字扣） 、旋轉(zhuǎn)扣和對接扣。底座：鋼管腳手架的底座用于承受腳手架，立桿傳遞上部荷載，底座的構(gòu)造是用厚 8mm，邊長 150mm 的鋼板做底板，外徑 60mm，壁厚 ，長150mm 的鋼管做筒焊接而成。構(gòu)造要求該工程外架設(shè)為雙排鋼管腳手架，立桿縱距≤，橫桿間距為~，步距為 ，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏，立桿的垂直偏差，不大于架高 1/200 上下橫桿的接長部位應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/300 且不大于5cm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減小立桿偏心受載情況。小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿立上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè) 1 根或 2 根，在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。剪刀撐：沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每 3~7 根立桿為一組，設(shè)一道剪刀撐，斜桿與地面夾角 45 ゜~60 ゜剪刀撐應(yīng)隨架高連續(xù)布置、剪刀撐的斜桿與腳手架的立桿和大橫桿扣緊。附墻拉結(jié)筋：垂直距離 4m 設(shè)一道，水平距離 7m 設(shè)一道，拉結(jié)筋采用8鐵絲，與梁內(nèi)鋼筋或柱內(nèi)鋼筋連接預(yù)埋，再與腳手架、拉結(jié)固定。護(hù)欄和擋角板：在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板，欄桿高度為 ~。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿代替（距腳手板面 ） ?；蛴?5cm 的高木板固定在外管架上。搭設(shè)要點(diǎn)地基處理必須加設(shè)底座和進(jìn)行安放墊木（板）并對地基做好夯實(shí)處理。新建年產(chǎn) 75 萬件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)35鋪放墊木（板）和安放底座墊木（板）必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空，安放底座時(shí)應(yīng)拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。桿件搭設(shè)桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng)：（1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)：（2）注意桿件的搭設(shè)順序：（3）及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過程中的安全。（4）擰緊扣件：（擰緊程度要適當(dāng)）（5）有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣接不緊等）嚴(yán)禁使用。（6）搭設(shè)工人，必須配掛安全帶。（7）隨時(shí)轉(zhuǎn)正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。（8）沒有完成的腳手架，每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 搭設(shè)順序：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿手可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→拉結(jié)筋→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板?？拷U的小橫桿可禁固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面 10cm。剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部位上，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎、斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)（及立桿與橫桿的交點(diǎn)）的距離不大與 20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于 50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于 10cm，以防此桿件滑脫。搭設(shè)安全注意事項(xiàng)作業(yè)人員必須持證上崗。搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行施工。新建年產(chǎn) 75 萬件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)36凡患有高血壓、心臟病等不適應(yīng)高架作業(yè)人員均不準(zhǔn)上架作業(yè)。高空搭設(shè)時(shí)必須系好安全帶、戴好安全帽。工具和扣件應(yīng)包裝好，以防下落傷人。遇大風(fēng)、大雨、照明不足時(shí)嚴(yán)禁上架操作。按規(guī)定安放腳手板，鋪設(shè)安全網(wǎng)，注（安全網(wǎng)與架子外轉(zhuǎn)角的立桿成90 ゜角）搭設(shè)時(shí)應(yīng)有專人指揮，懸掛好禁令標(biāo)志牌。為了節(jié)約鋼管材料及扣件等的用量，本工程擬采用四層挑架一次，按以下方案重復(fù)往上提升，具體實(shí)施方案分從下幾個(gè)步驟：①每隔四層高位置，沿建筑物周邊每隔 的距離與樓面水平位置伸出一條鋼管，預(yù)埋“U”字型扣環(huán)固定鋼管。鐵件，露出混凝土板。②沿下一層位置，每隔 的距離伸出一條鋼管，斜撐頂住上一層的水平鋼管，斜撐設(shè)橫拉桿，使其連接成整體。③沿水平鋼管上一層，預(yù)埋鐵件“U”字形，露出混凝土板。④具體操作見下圖：⑤按此方案搭設(shè)好外周架以后，再拆除下四層的腳手架，給上提升，做好各個(gè)門窗洞的安全防護(hù)措施。⑥操作層跳板下面及鋼架外圍，滿鋪安全網(wǎng)。6）裝飾施工外墻抹灰 1) 操作工藝流程 澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理。 2)操作方法 ⑴清理基層，澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面，澆水濕潤基層。 ⑵找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時(shí)，在墻面距地 左右的高度，距墻面兩邊的陰角 100200mm 處，用 1:3 水泥砂漿或 1:3:9 水泥混合砂漿,新建年產(chǎn) 75 萬件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)37各做一個(gè) 50mm50mm 的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅距地及頂棚高度 150—250mm 左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔 — 補(bǔ)做灰餅。 ⑶抹標(biāo)筋（沖筋）：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。 ⑷做護(hù)角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用 1:2 水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 ⑸抹底層：灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)槎毛，底層灰要略低于標(biāo)筋。 ⑹抹中層灰：待底層灰干至 6～7 成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。在墻的陰角處，先用方尺上下核對方正（水平標(biāo)筋則免去此道工序） ，然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正。 ⑺抹窗臺板，踢腳板：窗臺板應(yīng)用 1:3 水泥砂漿抹底層，表面刮毛，隔 1d 后，用素水泥漿刷一道，再用 1: 水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù) 4d。抹踢腳板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求彈出上口水平線，用 1:3 水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔 1d 后，用1:2 水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光，比墻面的抹灰層突出 35mm，上口切齊，壓實(shí)抹平。 ⑻抹灰面層：待中層有 67 成干時(shí)，即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始，最好兩人同時(shí)操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。抹面層時(shí)，同一抹灰面不得有接槎縫。 ⑼清理：抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。頂棚抹灰新建年產(chǎn) 75 萬件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)38 1) 操作工藝流程 彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底層灰、中層灰→抹面層灰。2) 操作方法 ⑴彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。 ⑵刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻 10%的 107 膠水的溶液或刷一道水灰比為 的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。 ⑶抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。 ⑷抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。⑸抹面層灰：待中層灰有 67 成干時(shí)，即可用混合砂漿抹面層。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層宜兩遍成活，控制灰層厚度不大于3mm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。地板磚施工一、材料要求⑴地板磚：要求含水率不大于 8%，其品種規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得翹曲變形、缺楞掉角，且甲方已看樣訂貨。⑵水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不宜小于425 號。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不小于 425 號。砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。防水涂料：防水涂料的種類等應(yīng)符合國家規(guī)范要求，并應(yīng)有出廠合格證。（衛(wèi)生間地面）二、操作工藝⑴工藝流程： 基層處理 →鋪加氣砼碎塊→水泥砂漿找平層→基層處理機(jī)→刷聚氨酯涂膜或 JS 防水層（廚房、衛(wèi)生間地面）→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪地板磚→灌縫、擦縫。新建年產(chǎn) 75 萬件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)39⑵準(zhǔn)備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法 ,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。⑶基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清理干凈。⑷水泥砂漿找平層：基層處理好后，經(jīng)檢查坡度符合要求，開始作水泥砂漿找平層，厚度要均勻，不得弄錯(cuò)找坡的方向，用木抹刮糙找平。然后依據(jù)墻面+50cm 標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻壁上彈出水平標(biāo)高線，彈水平時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。⑸刷基層處理劑：等找平層干燥后，進(jìn)行基層清理和刷基層處理劑，即層處理劑應(yīng)根據(jù)防水材料不同選用相應(yīng)的處理劑，不得隨便亂用，本工程為 JS 防水涂層，涂刷時(shí)要厚薄均勻，不得有漏涂的地方，管根、地漏、排水溝等處應(yīng)作加強(qiáng)處理，涂刷完成后，涂膜未干前撒一層黃砂，作保護(hù)層，同時(shí)也起到便于粘接的作用。⑹試拼；在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向拉出墨線，并應(yīng)用帶鋪貼的地板磚試拼，盡量減少非整磚，不得已時(shí)，應(yīng)將其放在不顯眼的地方。并檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。做到美觀順直。（7）刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將地板磚移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，鋪干硬性砂漿，根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1：3—1：4 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落即散為宜） ，厚度控制在 25 mm 左右。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大） ，然后刷一層素水泥漿（水灰比為 ，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷） 。（8）鋪貼地板磚：將地板磚按實(shí)先排好的順序，依次鋪上，用橡皮錘輕輕敲擊，不得用力過大，防止弄破地板磚，并用靠尺檢查平整度，用塞尺檢查接縫寬度和順直度，不合格者應(yīng)馬上進(jìn)行調(diào)整，使其符合規(guī)范要求。 地板磚應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后可鋪設(shè)。（9）根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于 2mm（密貼時(shí)） ） ，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先度鋪即搬起板新建年產(chǎn) 75 萬件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)40塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊） ，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起