【正文】 調整，以使工作標準完善。在實施過程中，無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以使所有質量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工中不出現(xiàn)類似問題。在實施完成后，對成型的建筑新產品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同處理方式，從人、機、料、法、環(huán)等方面進行討論，并產生改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。項目領導班子成員應充分重視施工質量體系運轉的正常，支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動。強有力的質量檢查人員，作為質保體系的中堅力量。提供必要的資金，添置必要的設備，以確保體系運轉的物質基礎。制定強有力的措施、制度，以保證質保體系的運轉。每周召開質量分析會，以使在質保體系運轉過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。全面開展質量管理活動，使本工程的施工質量達到一個新的高度。施工質量控制體系主要是圍繞“人、機、料、法、環(huán)“五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質量保證措施必須予以明確地落實。 質量控制管理質量控制的重要任務之一，就是要建立健全有效的質量控制程序來確保工程質量達到合同規(guī)定的標準和質量目標。施工質量控制管理是施工質量控制管理體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行量上的控制，從而達到施工質量目標的要求。施工階段的質量控制措施主要分三個階段，并通過這三個階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。事前控制階段事前控制階段是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制，主要是建立完善的質量合格證體系，編制《質量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行技術交底，圖紙會審等工作，并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝和方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新材料均要審核其技術審定書及動用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。事中控制階段事中控制階段是指在施工過程中進行的質量控制是關鍵。完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及進檢查和審核質理統(tǒng)計資料和質理控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間的交接檢查，做好各項隱蔽驗收工作，加強交接檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質理符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應的質理標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。事后控制階段事后控制是指對施工過的產品進行質量控制，按規(guī)定的評定標準和辦法，對完成的單位工程進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。 施工材料質量控制措施物資采購：施工材料的質量，尤其是用于結構施工的材料質量，將會直接影響到整個工程結構的安全，因此材料質量保證是工程質量保證的前提條件，為確保工程質量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物質，進行嚴格的質量檢驗控制。主要采取的措施如下：采購物資必須在合格的材料供應商范圍內采購，如所需材料在合格的材料供應商范圍內不能滿足，就要進行對其他廠家的評審，合格后再進行采購。物質采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產品的采購原則。產品標識和可追溯性：為了保證本工程使用的物資設備、原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合格品，必須以適當?shù)氖侄芜M行標識，以便追溯和更換。鋼筋：必須有材質證明、準用證、復試報告。原材必須有規(guī)格、鋼號等標識，成型鋼筋進場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標識。水泥：必須有材質證明、準用證、復試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標識。砂石：復試報告合格，入場必須分規(guī)格插牌標識。磚：復試報告必須合格。防水材料：必須有出廠合格證和認證書，工藝標準，復試合格報告，按包裝標識分類存放。其它材料必須有合格證其包裝必須有出廠標識。所有砼砂漿、試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。質量關鍵控制程序內容如下： 審圖、掌握技術要點材料進場有合格證材料試驗，使用合格產品交底，放樣細致準確工序質量自檢、互檢、交接檢工序質量專檢工序質量綜合驗收 質量檢查程序：合格返 修上道工序施工完畢 上道工序施工班組自檢 不合格 不合格上、下道工序施工班組交接檢查 不合格 工長、質量檢查員、技術部會同檢查 不合格 合格 監(jiān)量工程師、技術部綜合檢查 合格 不合格進行下道工序預檢、隱檢工程分部分項工程報送程序： 不能進入下道工序 可以進行下道工序施工單位 隱檢、預檢分部分項工程驗收記錄簽認完成質量保證資料齊全合格分部、分項工程自評合格 報送 監(jiān)理工程師檢查分部分項工程是否合格檢查質量保證資料是否符合要求預檢、隱檢分部分項工程是否完成合格、隱檢預檢簽字認可不合格測量放線質量控制程序：編制測量方案項目總工程師審批測量員負責施工方案的實施組織勘測、設計單位進行交接樁復檢建筑物定位、場地平面、高程控制網的建立根據(jù)施工進展，完成各部位施工測量工作測量儀器的管理與定期檢測、保養(yǎng)有關測量成果及技術資料的編制和整理原材料及半成品質量控制程序準備工作學習圖紙及技術資料庫學習驗收規(guī)范及質量標準考察生產廠家、產地外觀質量比較執(zhí)行檢測標準資質審查出具材料、半成品合格證明資料綜合質量比較確定樣品（裝飾材料等須經設計單位認可）取樣試驗選定廠家、產地跟樣檢查原材料、半成品進場執(zhí)行檢測標準具有資質的檢測單位試件檢驗見證取樣、送檢執(zhí)行建設部、市質監(jiān)站有關規(guī)定監(jiān)理單位（或建設單位）、施工單位共同取樣、送檢出具現(xiàn)場見證取樣檢驗報告單出具原材料、半成品合格證原材料、半成品使用鋼筋工程質量控制程序熟悉圖紙和技術資料鋼材合格證、現(xiàn)場復檢施工準備檢查腳手架、腳手架板技術交底制定與審核鋼筋配料表學習操作規(guī)程和質量標準書面交底操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋下料成型鋼筋、模板工程交接檢查現(xiàn)場綁扎、安裝中間抽查自 檢鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼留人看鋼筋辦理隱蔽驗收手續(xù)梁、柱、板基礎抽查10%，但不少于3件，帶基梁每30m抽查1處，但不少于三處執(zhí)行驗收標準質量驗收鋼筋合格證、復檢報告單不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工鋼筋代用核定單自檢記錄隱蔽驗收記錄、焊接試件報告資料整理質量驗收記錄施工記錄事故處理記錄模板工程質量控制程序模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準書面交底操作人員參加技術交底準備工作模板選擇平整鋼模板模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板底部標高、中心線、斷面尺寸放線板準備工作平整鋼模板模板選擇學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準書面交底操作人員參加技術交底底部標高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查支 模和鋼筋、砼工序交接檢查自 檢澆灌砼留人看模按梁、柱的件數(shù)抽查10%，但不少于三件質量驗收執(zhí)行驗收標準不合格的處理（返工）柱、梁、側模砼強度達到30%可拆，梁底（承重）砼強度達到100%拆模注意保護棱角 拆模自檢記錄質量驗收記錄、清理現(xiàn)場、文明施工資料整理施工記錄材料準備，查驗合格證砼工程質量控制程序準備工作技術交底澆灌砼質量驗收資料整理申請砼配合比學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準克服上道工序弊病，補救措施木工、鋼筋工班保質量執(zhí)行重量比，盤盤過磅標準養(yǎng)護試塊同條件試件養(yǎng)護根據(jù)情況調整配合比按時澆水及時覆蓋不合格的處理（返工）按梁、柱和基礎砼的件數(shù)抽查10%但不少于3件，板每30~50㎡各抽查1處，但均不應小于3處執(zhí)行驗收標準取樣：每工作班不少于1組每拌100m179。砼不少于1組現(xiàn)澆每層不少于1組書面交底操作人員參加崗位分工，操作掛牌制定保證砼質量措施準備試模和坍落度筒模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及道路垂直、水平運輸機械準備清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證，復檢資料試塊報告單及配合比自檢記錄質量驗收記錄砼澆灌命令施工日記事故處理記錄養(yǎng) 護申請澆灌命令交底簽字砌體工程質量控制程序砂、水泥、磚準備、合格證及復檢熟悉圖紙和技術資料平面尺寸、標高、測量放線水平、垂直運輸工具準備按圖立皮數(shù)桿（或柱上畫線）中間檢查自檢試塊預留、養(yǎng)護、定期施工質量驗收執(zhí)行驗收標準預埋件、預留孔按圖紙施工墻面平整、垂直、砂漿飽滿、接搓合理砌 磚外填充墻：按樓層（4m高以內）每20m抽查一處內填充墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%，但不應少于2間，每間應不少于2點不合格的處理（返工）施工記錄質量驗收記錄自檢記錄底樓層測量放線事故處理記錄試塊報告單及匯總表執(zhí)行重量比，車車過磅，攪拌均勻材料合格證、復檢資料資料管理準備工作技術交底學操作規(guī)程、質量標準書面交底操作人員參加克服上道工序弊病，補救措施清理現(xiàn)場、文明施工取樣：每一樓層（基礎一層計）或250m179。砌體至少應取1組腳手架、馬凳準備對框架進行交接檢查申請砂漿配合比 質量控制措施質量控制措施：（1）進行技術交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標準。（2）每次支模前，應對模板材料驗收，不符合要求的應更換或修復，不能濫竽充數(shù)。（3）班長、工長、自檢員應隨時對支模操作進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（4）完工后，質檢員組織工長、班長、自檢員進行檢查驗收，合格后再轉入下道工序。質量控制要點：（1）構件中心線、標高。（2）模板的安裝質量，包括剛度、強度和穩(wěn)定性。（3）模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況以及預埋件、預留洞的位置。質量控制措施：（1）出廠質量證明書及進場復檢報告，證明進場材質合格。（2）加強對施工人員的技術交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求的設計要求。（3）嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。（4）樓板鋼筋施工前，應預先彈線并檢查基層的上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查。（5）對使用的機具應經常檢測和調整。（6）焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時焊條、焊劑的質量，焊劑必須烘干。（7）焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。根據(jù)鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時間。（8）每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量，合格后，才能進行綁扎。質量控制要點：（1）鋼筋的品種和質量。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距。（3）鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。（4）焊接質量、鋼筋保護層厚度及綁扎質量。（5）預留洞孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置。（6）嚴禁踩踏和污染成品，澆砼時設專人看護和修整鋼筋。 砼工程砼質量控制措施：（1）檢查原材料出廠合格證及試驗報告，必須保證各項指標合格。（2）攪拌時應嚴格控制配合比，原材料計量和坍落度。（3）澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。（4）下料一次不得過多。砼應分層搗固，掌握每點的振搗時間。（5）預留洞處應兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。（6）防止鋼筋移位，振搗嚴禁振動棒撞擊鋼筋，操作者不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落。 （7）澆筑后12小時覆蓋澆水養(yǎng)護。質量控制要點：（1）包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量。（2）澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。 砌體工程墻體砌筑的