【正文】 置線用紅油漆標記在底板上層鋼筋上，按標記線進行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎牢固,外墻筋與外架固定，內(nèi)墻筋與簡易鋼管架固定，柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)兩道限位箍，見下圖： ●作業(yè)條件 a)軸線、柱邊線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗收。 b)混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。 ●鋼筋規(guī)格 柱的鋼筋主要為122兩種規(guī)格。 ●綁扎順序修整預(yù)留鋼筋→鋼筋滾壓直螺紋接長→劃箍筋間距→套箍筋→綁柱子箍筋 a)框架柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板底部，見下圖： b)柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋不偏位。 c)柱筋連接完后，要用線墜校正其垂直度無誤后再綁扎箍筋。 d)采用滾軋直螺紋的方法接長柱子主筋，按箍筋的間距在對角線的主筋上劃線，從柱頂部把箍筋套上，第一道柱箍筋距砼結(jié)構(gòu)面不大于50mm，箍筋開口交叉布置，箍筋的開口要且沿受力鋼筋方向交錯布置，： e)柱子鋼筋的箍筋采用綁扎鉛絲進行綁扎，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。 ●作業(yè)條件 a)軸線、墻邊線及控制線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗收。 b)混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。 c)墻體鋼筋綁扎前，在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，腳手架上滿鋪木腳手板，確保操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。 ●鋼筋的規(guī)格● 墻體鋼筋綁扎流程圖不合格現(xiàn)場技術(shù)負責質(zhì)量員監(jiān)理工程師立筋綁扎（暗）柱筋綁扎機電埋管驗收上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎墻邊線放線、驗線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭不合格不合格洞口加筋班組自檢整改質(zhì)量員驗收隱檢下道工序交接合格1）剪力墻的鋼筋高層地下室：外墻豎向鋼筋主要為12＠200、12＠200；內(nèi)墻鋼筋主要為φ10＠200雙排雙向、460mm內(nèi)墻鋼筋主要為12＠200三排雙向。地下車庫400mm厚墻體22剖面內(nèi)側(cè)墻體豎筋為20＠150、外側(cè)墻體豎筋12＠150，水平筋為12＠200；11剖面內(nèi)側(cè)墻體豎筋為18＠150、外側(cè)墻體豎筋12＠150，水平筋為12＠200；地上：剪力墻鋼筋主要為φ10＠200雙排雙向。加強區(qū)設(shè)φ6＠400，非加強區(qū)設(shè)φ6＠600的拉結(jié)筋，呈梅花型布置。暗柱鋼筋為12，箍筋為φ8＠100。2）墻筋綁扎前, 用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測量員及時彈出墻體內(nèi)外邊線及控制線。砼工根據(jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。 3）校正甩槎筋位置根據(jù)已彈好的墻內(nèi)外邊線，對保護層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對鋼筋進行校正；對鋼筋間距（間距200mm）偏差超過177。5mm的也要進行校正，校正甩槎豎向筋時，第一根豎向筋要求距兩側(cè)暗柱邊距離為50mm。4）墻體鋼筋綁扎時應(yīng)注意，地下室含地下車庫外墻，剪力墻立筋必須綁扎在外側(cè)，水平筋在里側(cè)，其它部位墻體可不受限制。5）暗柱鋼筋綁扎（1）暗柱豎向鋼筋構(gòu)造見下圖。（2）暗柱豎向鋼筋綁完后，在暗柱豎筋對角用粉筆從下往上畫箍筋分檔間距線：箍筋起步筋距砼面為50mm，箍筋間距為100mm。（3）從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時針或逆時針交錯布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋彎鉤要求135176。保證平行。 （4）暗柱鋼筋綁扎完后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時固定。 （5）為確保門窗洞口兩邊暗柱保護層，在洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)加設(shè)雙F卡。見下圖：6) 墻鋼筋綁扎a） 豎向鋼筋構(gòu)造見下圖，搭接長度LlE。b）水平鋼筋搭接長度為LlE，接頭錯開50%，錯開凈距離≥500mm，具體搭接及錯開見下圖。c） 暗柱及附墻柱鋼筋綁扎完后，較正垂直度并用鋼管架將暗柱固定后再綁扎墻筋。綁墻水平筋時，按1400mm間距放上112墻豎向梯子筋（將梯子筋拉線調(diào)平并固定，梯子筋見下圖，梯子筋除固定墻水平筋間距外，還代替墊塊控制保護層，在該部位梯子筋代替剪力墻豎向鋼筋）根據(jù)豎向梯子筋綁扎水平筋，第一道水平筋距砼地面不大于50mm，墻立筋與水平筋相交點均要用2022綁扎絲成八字扣綁扎。d） 豎向鋼筋及水平鋼筋彎鉤要求朝向砼內(nèi)部。e） 鋼筋綁扎完后，用雙“F”卡，控制水平鋼筋及保護層厚度，間距1000mm，梅花型布置。遇見拉結(jié)筋時可取代，見下圖：f）墻鋼筋綁扎完后，由測量工將墻體預(yù)留洞位置放出，當洞口≥300mm時，不得截斷，墻內(nèi)鋼筋由洞口繞過，尺寸大于300mm，小于800mm時，鋼筋工根據(jù)下圖進行洞口加筋。 g）所有綁扎絲頭朝向砼內(nèi)部，外露絲頭長度為3050mm。7)連梁鋼筋綁扎 a）墻筋綁扎完后，綁扎連梁鋼筋；連梁主筋的高度為洞口的結(jié)構(gòu)高度減保護層厚度，要求根據(jù)結(jié)構(gòu)50線進行量測確保洞口高度準確。 b)連梁主筋錨入洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)的長度≥LaE。 c)連梁箍筋與主筋用20綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯布置。 d)箍筋1350彎鉤保證平行，在進兩側(cè)暗柱50mm要設(shè)置一道箍筋 e)連梁位置處如有水電預(yù)留洞，要求根據(jù)下圖對連梁進行補強。 f)連梁鋼筋綁扎完后,拆除暗柱臨時固定架。 g）在墻上口處放置112墻水平梯子筋（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。墻水平梯子筋與模板支架固定，保證立筋位置的正確性。見下圖： 8)按間距600mm梅花型設(shè)置塑料卡環(huán)，塑料卡環(huán)在水平鋼筋上，開口朝下。 9)預(yù)埋管的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。（見下圖）、板筋 ●作業(yè)條件 1)模板已經(jīng)過預(yù)檢驗收合格。 2)軸線控制線已彈好并經(jīng)過檢查驗收。 3)預(yù)留鋼筋已清理干凈并校正完畢，特別注意墻、柱變截面的鋼筋校正。 4)混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。 ●鋼筋規(guī)格 頂板的鋼筋主要為φ1φ1φ1φ1φφ8 ，車庫頂板梁的鋼筋主要為22111φφ8。 ●綁扎順序（支梁底模）→綁梁筋→（支梁側(cè)模、支板底模）→板下鐵→（水電預(yù)留線管）→板上鐵 1)根據(jù)設(shè)計要求，次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當兩者梁高相同時縱向框架梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當梁與柱或墻側(cè)平時，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)，構(gòu)造按設(shè)計說明；梁頂部非貫通筋的長度：主梁端部及基礎(chǔ)次梁端支座頂部非貫通筋長度為該跨的1/3，二層鋼筋為1/4；主梁中柱及基礎(chǔ)次梁中間支座的頂部非貫通筋的長度為中柱中線兩邊較大一跨的1/3，二層鋼筋為1/4；基礎(chǔ)梁底部非貫通筋為該跨內(nèi)貫通，伸入支座夠錨固長度。 2)箍筋開口朝上且沿受力鋼筋方向相互錯開并按設(shè)計要求加密，主次梁相交處，主梁筋在下，次梁筋在上。 3)梁筋綁扎完成后，必須經(jīng)檢查驗收合格后才能合梁側(cè)模。 4)板底模驗收合格后，開始進行板筋綁扎。在模板上彈出板筋分格線，先鋪短向筋再鋪分長向筋，待水電預(yù)留線管安裝驗收完畢后，最后綁扎支座負筋，墊塑料墊塊。 5)綁扎板筋時，用八字扣，鋼筋相交點均要綁扎。隔墻直接座于板上時，在板底部附加2Φ14鋼筋，兩端伸入支座夠錨固長度；為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)工字鋼馬凳，馬凳用Φ1Φ12鋼筋加工,間距1400mm。見下圖：在后澆帶處。梁板筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不耷拉或不往上翹起。見下圖：6)梁鋼筋的箍筋及板鋼筋采用綁扎絲綁扎，交點要每點逐一綁扎，不得漏綁，相鄰綁扎點成八字形，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。搭接部位至少要綁扎三扣：距端頭50mm各一扣，中間一扣。7)框架梁鋼筋構(gòu)造見下圖： ●工藝流程鋪設(shè)樓梯底模 畫位置線 綁平臺梁主筋 綁踏步板及平臺板主筋 綁分布筋 綁踏步筋 安裝踏步板側(cè)模 驗收 澆筑砼 ●鋼筋規(guī)格樓梯鋼筋主要規(guī)格為φ1φφφ6 ●樓梯鋼筋綁扎1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2)樓梯樓板鋼筋在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)，樓梯板鋼筋按40d、75d各50%預(yù)留。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。3)當休息平臺有梁時，在澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長度且砼不出現(xiàn)色差。（見下圖） 4)在地下室外墻處梁豁處增加一圈BW90止水條。 5)樓梯板鋼筋的砼保護層厚度為15mm，為保證保護層厚度用水泥砂漿墊塊墊好板下鐵。 ： ①滾軋直螺紋鋼筋連接：將鋼筋被連接端頭用滾軋加工工藝滾軋加工成直螺紋，并用帶相應(yīng)內(nèi)螺紋的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。 ②絲頭：經(jīng)滾軋加工的帶有強化螺紋的鋼筋端部。 ③連接套筒：連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕、鋼筋連接套筒有出廠合格證，并應(yīng)符合標準GB69GB1591及JGJ107規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定，參見下表：鋼筋連接套筒尺寸表規(guī)格套筒長度外徑螺距牙型角20503175ｏ22553375ｏ25603775ｏ28704175ｏ ④、有效絲扣：鋼筋絲頭螺紋中徑幾何尺寸達到要求的絲扣。 ：滾軋直螺紋套絲機四臺，管鉗40把。 ：鋼筋應(yīng)有專門堆放場地，分類堆放整齊，并按不同種類、尺寸插上標識牌，地面要求平整堅定，略高于四周，鋼筋下部墊1010木方，且間距≤2m，四周設(shè)有排水溝。 ：專職套絲工8人，力工20人。 ： ①鋼筋端部不得有彎曲現(xiàn)象，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直； ②鋼筋應(yīng)用砂輪切割機下料，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲； ③鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾壓長度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定； ④鋼筋滾壓螺紋加工時，不得使用油性切削液；不得在沒有潤滑液的情況下加工； ⑤鋼筋絲頭要求：；鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定； ；，累計長度不得超過三個螺紋周長；；。 ⑥、鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。 ： 1)工藝流程：檢驗原材 → 連接 → 檢查驗收。 2)驗材：在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、完好無損。 3)連接：鋼筋連接時必須用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，套筒兩端外露完整有效扣不得超過1扣。連接完成后進行檢查驗收。 由于暗柱、車庫梁D≥20mm的鋼筋采用滾軋直螺紋連接，其連接接頭500個接頭取一組進行復(fù)試，直螺紋連接現(xiàn)場取樣后，其鋼筋采用焊接方法連接，其焊接方法采用幫條焊（雙面焊）。 1).焊條 a)鋼筋幫條焊焊條采用E5003。 b)當采用低氫型堿性焊條時，應(yīng)按使用說明書的要求烘焙，且宜放入保溫筒內(nèi)保溫使用；酸性焊條若受潮，使用前應(yīng)烘焙后方可使用。 2)焊劑 a)焊劑采用HJ431。 b)焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，若受潮，在使用前應(yīng)進行烘焙。 1)鋼筋焊接施工前應(yīng)清除鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，鋼筋端部當有彎曲、扭曲時，應(yīng)予以較直或切除。 2)焊接時，引弧應(yīng)在幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。 3)焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。 4)焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。 5)幫條焊采用雙面焊時，幫條直徑與主筋相同，鋼筋幫條長度見下表： 鋼筋幫條長度鋼筋級別焊縫型式幫條長度Ⅱ級雙面焊≥5d（主筋直徑） 6)。 7)幫條焊的鋼筋的焊接應(yīng)符合下列要求： a)幫條焊時，兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm。 b)幫條焊時，幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定。 c)焊接時，應(yīng)在幫條焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。 鋼筋原始位置的正確才能保證鋼筋在施工中的正確位置，要保證鋼筋原始位置的正確應(yīng)做到以下兩點： ●鋼筋綁扎前的準備工作 從放線開始檢查，對梁、柱、板交叉部位放樣，對于交叉部位先保證柱主筋位置，然后再安排梁筋位置，相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置的準確。 ●在每層樓板混凝土澆筑完的工作 在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈5條線即柱或墻的軸線、外邊線、模板線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對所有不到位的鋼筋按1：6調(diào)整到正確位置，才允許下一步的鋼筋綁扎。隨混凝土澆筑，將墻柱鋼筋甩出部分上鋼筋浮漿用鋼絲刷清理干凈。 ●獨立柱 獨立柱的鋼筋采用Φ20以上的廢螺紋鋼筋加工制作的鋼筋網(wǎng)來固定，在距砼結(jié)構(gòu)面+15cm、梁底30cm處各設(shè)置一個，柱主筋分別與鋼筋網(wǎng)用鉛絲綁扎牢固。 ●剪力墻 剪力墻采用Φ1Φ12鋼筋加工制作的梯子鋼筋來固定，水平梯子筋在墻上口設(shè)置一個，豎向梯子筋間距1400mm設(shè)置一個。詳見外墻、內(nèi)墻豎向梯子筋及墻