【正文】 榫眼。8）組裝：組裝門框扇前，應(yīng)選出各部件的正面，以便使組裝后正面在同一面，把組裝后刨不到的面上的線用砂紙凈掉；組裝門框先把一根邊挺正面向上平放，將上帽頭的榫插入挺的眼中，再裝上另一邊的挺；待整個門框拼好歸方后，在將所有的榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭，并碼放整齊。組裝門扇與組裝門框基本相同；先裁好門板刨光凈好；然后，將一根門挺平放，將冒頭逐個裝入，門板嵌入冒頭與門挺的凹槽中，再將另一門挺裝入，并用錘子墊木塊敲緊。門框扇組裝好后，為了使其成為一個結(jié)實的整體，必須在眼中加木楔。木門框制作時, 裁口深淺要一致, 誤差控制在3mm以內(nèi),左右高度一致, 裁口光潔無毛剌, 榫頭錨固牢固, 加工好的門框應(yīng)用小板條臨時加固, 并水平堆放, 避免變形。木門安裝(1)施工準備1)材料均已配套制作完畢，各類配件的種類、規(guī)格、型號均符合設(shè)計要求；門框與墻面接觸的部位均已進行防腐處理。2)門框扇進入施工現(xiàn)場必須進行檢查驗收，省優(yōu)后，方可使用。3)門框安裝應(yīng)在抹灰修邊前進行，門扇安裝宜在抹灰后進行。4)施工機具常用的施工機具有：粗細刨、手鋸、電動鋸、機刨、水平尺、角尺、錘子、斧子、電鉆、墨斗等。(2)施工工藝1)施工流程：定位→立門框→復(fù)核→固定→安裝門扇→安裝小五金油漆2)木門框安裝：門框安裝前，要先將外框刷上防護油，安裝時要嚴格控制門框與墻面平直，框應(yīng)平直，偏差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)?？虬惭b時要先按設(shè)計要求將門框立于門洞中，用水平尺，靠尺找正找直后，用鐵釘將門框與預(yù)埋木磚固定好，固定門框的鐵釘、釘帽必須打扁。磚墻上的木門洞口每邊應(yīng)預(yù)埋三塊防腐木磚，木磚尺寸為12012060。3)門扇安裝：安裝門扇前，應(yīng)檢查門框的上、中、下三部分是否同寬，如超過5mm，就必須進行修整；注意門扇的開啟方向，以免把門扇裝錯。安裝好后應(yīng)進行試開，不能有自開和自關(guān)的現(xiàn)象。小五金安裝：（1）按設(shè)計要求安裝到位。（2）木門制作和安裝質(zhì)量保證措施（3）木門制作應(yīng)正確選用木料，木料應(yīng)干燥, 含水率應(yīng)控制在15%以內(nèi),選用收縮變形小的木料制作, 且要求木料的斜紋率不大于12%,無蟲蛀、爛節(jié)、開裂等缺陷。(二)鋁合金門窗的制作與安裝施工工藝本工程使用的鋁合金門窗均由有高資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)廠家進行加工制作和安裝，在加工車間加工制作好后，運到現(xiàn)場進行安裝。鋁合金門窗的制作（1）施工準備1）根據(jù)設(shè)計要求進行鋁合金門窗型材、門窗附件、玻璃等材料的備料。2）檢查復(fù)核門窗的尺寸、樣式和數(shù)量；檢查鋁合金型材的規(guī)格與數(shù)量；檢查鋁合金門窗五金附件的規(guī)格和數(shù)量。3）施工機具常用的施工機具有：鋁合金切割機、手電鉆、銼刀、鋼尺、鐵角尺等。（2）施工工藝1）施工流程：開料→門窗框組裝→門窗扇組裝2）開料：開料是鋁合金門窗制作的第一道工序，也是重要、關(guān)鍵的工序。根據(jù)門窗尺寸和數(shù)量、樣式進行下料。3）組裝：在加工廠內(nèi)將開好的鋁合金門窗料，按要求進行組裝。鋁合金門窗的安裝（1）施工準備1）根據(jù)設(shè)計要求選擇不同的產(chǎn)品系列，產(chǎn)品表面不允許有沾污和碰傷的痕跡，應(yīng)有保護膜。2）結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收省優(yōu)后，工種之間辦理好交接手續(xù)。3）檢查鋁合金門窗構(gòu)件是否有翹曲不平等缺陷，如有，應(yīng)立即更換；檢查構(gòu)件的保護膜是否完整，如有破損，應(yīng)補粘后再安裝。4）施工機具常用的施工機具有：鋁合金切割機、手電鉆、銼刀、鋼尺、鐵角尺等。（2）施工工藝1）施工流程：放線→固定門窗框→填縫→門窗扇安裝→玻璃安裝→清理2）放線：根據(jù)現(xiàn)場+500mm的水平控制線，對門窗進行地位；門的安裝應(yīng)注意室內(nèi)地面的標高；地彈簧的表面，應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標高相一致。3）固定門窗框：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，檢查正確無誤后用木楔進行臨時固定。復(fù)核無誤后，將門窗固定件與墻體固定。4）填縫：門窗框安裝好之后，應(yīng)即使進行塞縫；塞縫時用力不應(yīng)過大，防止門窗框受力后變形。（3）門窗扇安裝：門窗扇的安裝，需在土建施工基本完成的情況下進行，這樣可以 保護型材避免遭到破損。框裝扇必須保證框扇立面在同一平面內(nèi)，就位準確，開啟靈活。（4）玻璃安裝：玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序，其中包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。清理：鋁合金門窗交工之前，將型材表面的保護膠紙撕掉，如有膠跡，用香蕉水清理干凈；玻璃擦拭清潔。鋁合金門窗施工質(zhì)量保證措施（1）鋁合金門窗的選材應(yīng)滿足設(shè)計和質(zhì)量標準的規(guī)定。（2）制作時下料應(yīng)清晰、準確；安裝時劃線應(yīng)準確。（3）門窗框安裝后，應(yīng)檢查校正；保證框口上下尺寸相同，偏差在允許范圍之內(nèi)。（4）塞框應(yīng)牢固、密實。（5）安裝門窗扇、五金配件和有關(guān)裝置，應(yīng)在土建基本完成的情況下進行。（6）門窗扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻、平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。玻璃窗安裝工程項目部制定以下要求，適用于該工程玻璃安裝工程的質(zhì)量驗收。主控項目（1）。（2）檢驗方法:觀察檢查產(chǎn)品省優(yōu)證書性能檢測報告和進場驗收記錄（3）窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確安裝后的玻璃應(yīng)牢固不得有裂紋損傷和松動。（4）檢驗方法:觀察輕敲檢查（5）玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。（6）檢驗方法:觀察檢查施工記錄（7）鑲釘木壓條接觸玻璃處應(yīng)與裁口邊緣平齊木壓條應(yīng)互相緊密連接并與裁口邊緣緊貼割角應(yīng)整齊。（8）檢驗方法:觀察（9）密封條與玻璃玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密平整密封膠與玻璃玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固接縫平齊。（10）檢驗方法:觀察。（11）檢驗方法:觀察尺量檢查一般項目（1）玻璃表面應(yīng)潔凈不得有膩子密封膠涂料等污漬中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。（2）檢驗方法:觀察（3）窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。（4）檢驗方法:觀察（5）膩子應(yīng)填抹飽滿粘結(jié)牢固膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩子表面顯露。（6）檢驗方法:觀察三、室內(nèi)涂料施工(一)施工工藝（1）施工流程：基層處理→刮膩子補孔→磨平→滿刮膩子→磨光→滿刮第二遍膩子→磨光→涂刷涂料→磨光→涂刷第二遍涂料→清掃1)基層清理:清理墻、板表面: 首先將墻、柱表面起皮及松動處處理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。2)刮膩子補孔：修補前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膠水。然后,用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。3)磨平：將凸起的膩子鏟開，并用粗砂紙磨平。4)滿刮膩子: 遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩子以纖維素溶液、福粉,加少量108膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。5)磨光：待膩子干透后，用細砂紙打磨平整、光滑。滿刮第二遍膩子：第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子。6）磨光：干燥后用細砂紙磨平并清掃干凈。7）刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。墻柱面涂刷順序是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時,將活動的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于涂料漆膜干燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時,從一頭開始,逐漸向另一頭推進,要上下順刷,互相銜接,后一排筆緊靠前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。8）磨光：待第一遍涂料干燥后,復(fù)補膩子,膩子干燥后用細砂紙磨光,清掃干凈。9）刷第二遍涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌,如果很稠,不宜加水或少加水,以防露底。10）清掃：清掃飛濺涂料，清除施工準備時預(yù)先覆蓋在踢腳板、門窗等部位的遮擋物。四、塊料飾面工程工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼瓷磚→瓷磚勾縫與擦縫施工方法（1）大面積粘貼瓷磚前應(yīng)先做樣板墻間，經(jīng)檢查省優(yōu)后再大面積展開。（2）粘貼前應(yīng)有專人對瓷磚進行挑選，對外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不均勻的應(yīng)剔除。不同規(guī)格的磚要分別堆放。（3）墻面基層清理、吊垂直、沖筋，混凝土表面須經(jīng)過“毛化處理”，然后用1:3水泥砂漿打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂漿厚度15mm。（4）待基層灰六至七層干時，即可按圖紙要求排磚，一般把不成整塊的瓷磚留在陰角，并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線。（5）瓷磚粘貼前應(yīng)提前一天浸泡2～3h，取出后陰干待用，可防止粘貼砂漿早期脫水，失去粘結(jié)作用。（6）瓷磚采用內(nèi)摻界面劑的1:2水泥砂漿摻3%防水劑粘貼，粘貼時，先在墻陽角處貼兩豎行，以控制墻面平整度，然后拉尼龍線粘貼中間部分墻面磚，墻長超過5m的，應(yīng)在中間增貼一行控制墻面平整度。粘貼時砂漿應(yīng)飽滿，要減少推敲和撥動，減少對粘結(jié)砂漿的擾動，增強砂漿的粘結(jié)力。（7）對陰陽角處，陽角兩邊瓷磚均需磨成45o角，對拼成直角，陰角則按大面壓小面的原則處理，或者使用成品陰陽角磚。（8）對非整磚的瓷磚，應(yīng)用云石機集中裁切，保證裁口整齊、順直。（9）瓷磚粘貼完，經(jīng)檢查無空鼓后，才允許勾縫，若有空鼓的，應(yīng)返工重貼。勾縫采用白水泥素漿，勾縫應(yīng)壓實壓光，勾完縫后表面用棉紗擦洗干凈。（10）應(yīng)注意瓷磚必須粘貼牢固、嚴禁空鼓、缺楞、掉角和裂縫,要求表面平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)一致,接縫填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,排磚正確。五、裝飾板飾面工程施工工藝 放線放線工作根據(jù)土建實際的中心線及標高點進行；飾面的設(shè)計以建筑物的軸線為依據(jù)裝飾板骨架由橫豎件組成，先彈好豎向桿件的位置線，然后再將豎向桿件的錨固點確定。安裝固定連接件在放線的基礎(chǔ)上，用電焊固定連接件，焊縫處防銹漆二度。連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。安裝骨架用焊接方法安裝骨架，安裝隨時檢查標高，中心線位置，并同時將截面連接焊縫做防銹漆處理，固定連接件做隱蔽檢查記錄包括連接件焊縫長度、厚度、位置埋置標高、數(shù)量、嵌入深度。安裝裝飾板在型材內(nèi)架上，先攻銑螺絲孔位，用鉚釘將裝飾板飾面逐塊固定在型鋼骨架上；板與板之間的間隙為10～15㎜再注入硅酮耐候密封膠；鋁板安裝前嚴禁拆包裝紙，直至竣工前方撕開包裝保護膜；六、樓地面工程(一)水泥砂漿地面1．1工藝流程：基層處理 → 找標高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達5MPa才能上人。冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠