【正文】 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。安裝骨架用焊接方法安裝骨架，安裝隨時檢查標(biāo)高，中心線位置，并同時將截面連接焊縫做防銹漆處理，固定連接件做隱蔽檢查記錄包括連接件焊縫長度、厚度、位置埋置標(biāo)高、數(shù)量、嵌入深度。安裝固定連接件在放線的基礎(chǔ)上，用電焊固定連接件，焊縫處防銹漆二度。（10）應(yīng)注意瓷磚必須粘貼牢固、嚴(yán)禁空鼓、缺楞、掉角和裂縫,要求表面平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)一致,接縫填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,排磚正確。（9）瓷磚粘貼完，經(jīng)檢查無空鼓后，才允許勾縫，若有空鼓的，應(yīng)返工重貼。（7）對陰陽角處，陽角兩邊瓷磚均需磨成45o角，對拼成直角，陰角則按大面壓小面的原則處理，或者使用成品陰陽角磚。（6）瓷磚采用內(nèi)摻界面劑的1:2水泥砂漿摻3%防水劑粘貼，粘貼時，先在墻陽角處貼兩豎行，以控制墻面平整度，然后拉尼龍線粘貼中間部分墻面磚，墻長超過5m的，應(yīng)在中間增貼一行控制墻面平整度。（4）待基層灰六至七層干時，即可按圖紙要求排磚，一般把不成整塊的瓷磚留在陰角，并按排磚方案要求在底灰上彈豎向分格線。（3）墻面基層清理、吊垂直、沖筋，混凝土表面須經(jīng)過“毛化處理”，然后用1:3水泥砂漿打底灰，表面找平，用抹子搓平。（2）粘貼前應(yīng)有專人對瓷磚進行挑選，對外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不均勻的應(yīng)剔除。10）清掃：清掃飛濺涂料，清除施工準(zhǔn)備時預(yù)先覆蓋在踢腳板、門窗等部位的遮擋物。8）磨光：待第一遍涂料干燥后,復(fù)補膩子,膩子干燥后用細砂紙磨光,清掃干凈。由于涂料漆膜干燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。使用新排筆時,將活動的排筆毛拔掉。墻柱面涂刷順序是先上后下。6）磨光：干燥后用細砂紙磨平并清掃干凈。5)磨光：待膩子干透后，用細砂紙打磨平整、光滑。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。3)磨平：將凸起的膩子鏟開，并用粗砂紙磨平。2)刮膩子補孔：修補前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膠水。（4）檢驗方法:觀察（5）膩子應(yīng)填抹飽滿粘結(jié)牢固膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩子表面顯露。（11）檢驗方法:觀察尺量檢查一般項目（1）玻璃表面應(yīng)潔凈不得有膩子密封膠涂料等污漬中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。（8）檢驗方法:觀察（9）密封條與玻璃玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密平整密封膠與玻璃玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固接縫平齊。（4）檢驗方法:觀察輕敲檢查（5）玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。主控項目（1）。（6）門窗扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻、平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。（4）塞框應(yīng)牢固、密實。（2）制作時下料應(yīng)清晰、準(zhǔn)確；安裝時劃線應(yīng)準(zhǔn)確。清理：鋁合金門窗交工之前，將型材表面的保護膠紙撕掉，如有膠跡，用香蕉水清理干凈；玻璃擦拭清潔?？蜓b扇必須保證框扇立面在同一平面內(nèi)，就位準(zhǔn)確，開啟靈活。4）填縫：門窗框安裝好之后，應(yīng)即使進行塞縫；塞縫時用力不應(yīng)過大，防止門窗框受力后變形。3）固定門窗框：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，檢查正確無誤后用木楔進行臨時固定。4）施工機具常用的施工機具有：鋁合金切割機、手電鉆、銼刀、鋼尺、鐵角尺等。2）結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收省優(yōu)后，工種之間辦理好交接手續(xù)。3）組裝：在加工廠內(nèi)將開好的鋁合金門窗料，按要求進行組裝。（2）施工工藝1）施工流程：開料→門窗框組裝→門窗扇組裝2）開料：開料是鋁合金門窗制作的第一道工序，也是重要、關(guān)鍵的工序。2）檢查復(fù)核門窗的尺寸、樣式和數(shù)量；檢查鋁合金型材的規(guī)格與數(shù)量；檢查鋁合金門窗五金附件的規(guī)格和數(shù)量。(二)鋁合金門窗的制作與安裝施工工藝本工程使用的鋁合金門窗均由有高資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)廠家進行加工制作和安裝，在加工車間加工制作好后，運到現(xiàn)場進行安裝。小五金安裝：（1）按設(shè)計要求安裝到位。3)門扇安裝：安裝門扇前，應(yīng)檢查門框的上、中、下三部分是否同寬，如超過5mm，就必須進行修整；注意門扇的開啟方向，以免把門扇裝錯?？虬惭b時要先按設(shè)計要求將門框立于門洞中，用水平尺，靠尺找正找直后，用鐵釘將門框與預(yù)埋木磚固定好，固定門框的鐵釘、釘帽必須打扁。4)施工機具常用的施工機具有：粗細刨、手鋸、電動鋸、機刨、水平尺、角尺、錘子、斧子、電鉆、墨斗等。2)門框扇進入施工現(xiàn)場必須進行檢查驗收，省優(yōu)后，方可使用。木門框制作時, 裁口深淺要一致, 誤差控制在3mm以內(nèi),左右高度一致, 裁口光潔無毛剌, 榫頭錨固牢固, 加工好的門框應(yīng)用小板條臨時加固, 并水平堆放, 避免變形。組裝門扇與組裝門框基本相同；先裁好門板刨光凈好；然后，將一根門挺平放，將冒頭逐個裝入，門板嵌入冒頭與門挺的凹槽中，再將另一門挺裝入，并用錘子墊木塊敲緊。鋸好的半榫應(yīng)比半眼稍大，組裝時，四面倒角抹膠后打入半眼可保持連接牢固；開成的榫頭要求方正、平直，組裝時不傷榫眼。倒角要平直，寬度要均勻；裁口要求方正平直，不能有削搓起毛、凹凸不平的現(xiàn)象。鑿好的眼要求方正，兩邊要平直；眼內(nèi)要清潔，不留木渣；眼尺寸要準(zhǔn)確。劃線經(jīng)檢查準(zhǔn)確無誤后，方可以此為樣板成批劃線；要求劃線準(zhǔn)確、清晰和齊全。料刨好后，應(yīng)分框、扇分別存放，上下對齊，放料的場地應(yīng)平整、堅實。配料時必須加大尺寸，即各種部件的毛料尺寸要比其凈料尺寸大。3）施工機具常用的施工機具有：粗細刨、手鋸、電動鋸、機刨、水平尺、角尺、錘子、斧子、電鉆、墨斗等。二、門窗工程門窗工程是一個重要的子分部工程, 直接關(guān)系到使用功能, 在施工過程中，必須自始至終引起高度重視, 確保該工程質(zhì)量. (一)木門制作和安裝施工工藝木門制作（1）施工準(zhǔn)備1）木材：正確選用木料，木料應(yīng)干燥, 含水率應(yīng)控制在15%以內(nèi),選用收縮變形小的木料制作，且要求木料的斜紋率不大于12%,無蟲蛀、爛節(jié)、開裂等缺陷。女兒墻壓頂、陽臺欄板壓頂面做向內(nèi)排水坡，下面做鷹嘴或滴水線。在施工應(yīng)注意檢查底層灰是否有空鼓現(xiàn)象，如有空鼓，應(yīng)及時剔鑿返修后再抹面層灰。（5）抹面層灰底層灰抹好后，第二天即可抹面層灰。（3）吊直、套方找規(guī)矩分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。墻面抹灰施工工藝（1）施工工藝流程墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹面層灰→起條、勾縫→養(yǎng)護（2）基層處理對混凝土表面進行“毛化”處理，使其表面粗糙不平，并用水濕潤基層表面。（9）抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細砂。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光。（6）水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。（4）砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。（2）抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。抹灰工程一般規(guī)定確保抹灰質(zhì)量，除過程質(zhì)量檢查控制外，在抹灰工程驗收時要檢查下列文件和記錄：抹灰工程的施工圖設(shè)計說明及其他設(shè)計文件材料的產(chǎn)品省優(yōu)證書性能檢測報告進場驗收記錄和復(fù)驗報告隱蔽工程驗收記錄施工記錄抹灰工程應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗?zāi)ɑ夜こ虘?yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：（1）抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施；（2）不同材料基體交接處的加強措施。 ③卷材末端收頭：用自粘性密封帶或聚氨酯涂膜防水材料封閉后，再用 107 膠水泥砂漿壓縫處理（其配合比為水泥：砂：107 膠=1：3：）。平面與立面相連的卷材，應(yīng)由下開始向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，鋪完一張卷材后，立即用干凈的長把滾刷從卷材一端朝卷材橫向用力地滾壓一遍，以排除粘結(jié)層的空氣，使其粘結(jié)牢固。 ③基面與女兒墻、變形縫、煙囪等突起物相連接的陰角及與檐口、排水口等相連接的轉(zhuǎn)角應(yīng)抹成光滑圓角或圓弧形。其含水率應(yīng)少于9%。干燥后即可進行防水層施工。 ⑤溝邊、女兒墻腳、柱腳、煙囪腳、水池腳等應(yīng)抹成圓弧。 ④待砂漿開始收水時，用鐵抹子收漿。 ②根據(jù)設(shè)計厚度要求拉線設(shè)灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距 米左右為宜?；鶎犹幚硪_到使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅實、粗糙。比較光滑砼表面應(yīng)先刷毛，并清洗干凈，砼表面麻面和松動的石子，剔除、清洗干凈。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。轉(zhuǎn)角處同時砌筑，不得留直槎。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。砌筑前，基層清掃干凈，灑水濕潤。(四)施工技術(shù)措施在主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線?？招拇u墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。(三)施工要求沿墻高每50mm設(shè)一道2Ф6的拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)墻或結(jié)構(gòu)柱連接，拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)連接錨固不少于40d。氣候炎熱的夏天，柱混凝土應(yīng)滿掛麻布后澆水，以增強養(yǎng)護效果。 (四)混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護時間不少于2周，豎向構(gòu)件由專人養(yǎng)護，每天淋水78遍，保證混凝土表面濕潤。樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。由于混凝土表面水泥漿存在一定厚度，澆筑時先用長刮尺按標(biāo)高刮平，在澆筑2h—6h后，在初凝前用木抹反復(fù)搓壓三遍，使其表面密實，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進養(yǎng)護。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。梁板砼澆筑頂板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。墻砼考慮環(huán)型澆筑順序，嚴(yán)格控制下料速度，分層下料，確保砼振搗密實?；炷琳駬v棒移動距離，；；振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。測桿長3m，截面尺寸20mm*30mm，用不同油漆標(biāo)識出來分層澆筑的厚度，在觀察墻體根部澆筑高度時，采用低壓安全手把燈照明?；炷翝仓?，混凝土工需對墻體鋼筋的分布情況進行現(xiàn)場觀察，根據(jù)鋼筋的密疏及混凝土振搗棒的有效振動范圍，確定混凝土的下灰點及振搗點，在模板上作出相應(yīng)標(biāo)注，對混凝土澆筑施工作到心中有數(shù)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷翝仓r，注意保持混凝土供應(yīng)的連續(xù)性、澆筑速度，控制好兩層混凝土之間的澆筑時間?；炷琳駬v工作應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐步上移，棒插入點間距不大于40cm，同時嚴(yán)格按照“快插慢起”的操作工藝進行混凝土振搗，混凝土振搗至表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，一般2030S，嚴(yán)禁漏振過振。澆筑前工程部牽頭組織混凝土工長、工人進行詳細的技術(shù)交底，同時檢查機具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模扳、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目．檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑, 以備待用。待該片段模板全部拆除后, 方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。梁、樓板模板: 應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆樓板底模,最后拆除梁底模。模板經(jīng)檢驗后涂刷隔離劑備用。模板拆除的順序和方法, 應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行, 遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則, 拆模時, 嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。對一般梁板, 要求在砼強度達到設(shè)計強度的75%后拆除。 (二)模板的拆除和維修模板的拆除, 非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時()方可拆除, 承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2)平臺梁里側(cè)模、梯段板底模、梯段側(cè)模、踏步模板下料應(yīng)準(zhǔn)確，減少誤差，支設(shè)應(yīng)牢固。4）采用鋼管腳手架作支撐, ,設(shè)一道雙向水平拉桿。3）檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。樓板模板支設(shè)細部處理施工工藝（1）安裝施工工藝流程如下:搭設(shè)支架及拉桿→ 安裝縱橫木枋→ 調(diào)平板面標(biāo)高→ 鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平（2）樓板模板支設(shè)的質(zhì)量保證措施1）單塊就位組拼時, 每個跨從四周先用模板與墻、梁模板連接, 然后向中央鋪設(shè)。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時 , , 大于700mm高的框架梁底加一排支撐，, 縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。2）起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前按設(shè)計要求進行。梁高大于700mm時，梁