【正文】 構(gòu)造柱 線條做法 7— 1 41 圖 7— 1 柱子鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接， 每層柱鋼筋插筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，砼面以上應(yīng)加上不小于三個(gè)箍筋固定柱筋位置。 ⑨統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方以防墜落。 ⑦劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。 ⑤腳手架內(nèi)立桿與墻之間，用竹笆每 4步架設(shè)一道隔離層，以防物體墜落，做到文明施工。 ③嚴(yán)禁在腳手架上面往上，往下拋物，傳遞鋼管、竹笆等材料時(shí)要抓牢、捆牢。 13）安全文明施工措施 ①施工操作人員必須持證上崗，施工時(shí)戴好安全帽，扣好帽扣，系好安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后施工，消除安全隱患。 ⑥每班工作結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)腳手情況采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)加固措施，以保證腳手的穩(wěn)固。 ④扣件、短鋼管等禁止拋扔拋接，拆除大于＞ 3 米以上的鋼管，應(yīng)確保二人以上協(xié)同操作，拆剪刀撐和縱向水平桿時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩端扣件。所有參加拆除人員如發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須及時(shí)反映，待消除不安全因素后方可結(jié)束或進(jìn)行下道工序。拆除時(shí)一層一清，當(dāng)分段拆除時(shí)，高差不超過(guò) 2 步，如高差超過(guò)2步，應(yīng)進(jìn)行加固。 ⑧凡穿越腳手架的電線（電箱）應(yīng)在拆除前先安排拆除或移位，防止不慎碰砸，造成事故。 ⑥所有上高空配合 拆架子的人，要保證睡眠，以保白天充分的體力投入工作；身體不好或不適合上高空者事先提出，有嚴(yán)重思想負(fù)擔(dān)的也不允許勉強(qiáng)上崗。不準(zhǔn)穿高跟鞋、硬底、帶釘鞋靴上腳手架作業(yè)。 ③全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件聯(lián)結(jié)固定、支撐體系等是否符合安全要求。 ⑧頂層采用搭接連接，搭接連接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1000，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。 ⑥連墻點(diǎn)位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 ④腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于 20mm，立桿縱距 偏差不大于 50mm。 10）腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求 ①立桿垂直偏差 :縱向偏差不大于 H/400 且不大于 100mm，橫向偏差不大于H/600 且不大于 50mm。 9）間封閉要求： ①二層結(jié)平處及挑腳手最下一層必須設(shè)置層間封閉，中間每隔 10m 設(shè)置一道，屋面結(jié)平層須設(shè)置一道。 8）排鋪設(shè)要求： ①每張竹排采用 18鐵絲四點(diǎn)綁扎固定。 6）墻桿安裝應(yīng)符合下列要求： ①連墻桿采用膨脹螺栓與固定預(yù)制連墻桿連接； ②連墻桿垂直方向每隔一層布置，橫向間距 3跨，上部未設(shè)置連墻桿的自由高度不大于 6m； ③連墻桿與腳手架的搭設(shè)必須同步進(jìn)行設(shè)置。 5）撐斜桿設(shè)置 : ①腳手架剪刀撐從轉(zhuǎn)角處沿整個(gè)立面連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面夾角在 45～ 60度范圍，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿及橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)緊靠腳手架節(jié)，斜 38 桿接長(zhǎng)用塔接連接，搭接長(zhǎng)度為 1m， 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距 1000mm。 落地式腳手架 搭設(shè)參數(shù)：腳手架立桿跨距按 米設(shè)置，立桿橫距 米，步距 米，內(nèi)立桿離墻距離 。 ⑦構(gòu)造與搭設(shè)要求 : 基本要求 :鋼管扣件腳手架必須具有足夠的承載能力，剛度及穩(wěn)定性，避免在施工過(guò)程中失穩(wěn)倒塌以及超過(guò)容許要求的變形傾斜搖晃或扭曲現(xiàn)象，保證施工安全。 ⑥腳手架搭設(shè)順序： 按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。 ④二層結(jié)平應(yīng)設(shè)置安全平網(wǎng)。 ②外腳手架外側(cè)每 30m 左右設(shè)一座人行之字形斜道，寬度 1m，坡度 1:4，欄桿高度 ，人行斜道行 50mm 厚木板上每隔 250mm～ 300mm 設(shè) 1根防滑木條，厚度 20mm30mm。 4）腳手架搭設(shè)方法： ①每根立桿底部設(shè)置底座式墊板；連墻件和密目安全網(wǎng)從底層第一步向上開(kāi)始設(shè)置，但垂直面允許二步同時(shí)施工，活載控制在 2KN/m2，嚴(yán)防超載。 操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)置安全橫桿，且設(shè)置牢固，高度為 1200，不少于兩道鋼管。 ⑥搭設(shè)前繪制腳手架搭設(shè)施工圖，落地腳手架底座砼地坪已經(jīng)施工完畢、并有排水溝。 3）手架的具體規(guī)定： ①均布活荷載：荷載標(biāo)準(zhǔn)值 2KN/m2； ②腳手架采用雙排立桿，橫向距離 ，內(nèi)立桿離墻 ，縱向間距 ，步高 ； ③腳手架外側(cè)設(shè)兩根安全護(hù)欄桿，采用密目安全網(wǎng)全封閉，立桿底座向上200mm 處設(shè)縱橫向掃地桿； ④與墻體拉接件采用鋼管拉接件，考慮到風(fēng)力較大，每二個(gè)步高和二個(gè)立桿跨距設(shè) 1個(gè)拉接件。 ③腳手板采用竹排，選用清潔、完整的竹排，嚴(yán)禁使用霉?fàn)€、變質(zhì)、抗折強(qiáng)度低的竹排。 ②扣件應(yīng)符合《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》 (G13978)的規(guī)定，扣件的附件所采用的材料應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》 (GB700)中 A3 的規(guī)定。立桿，縱向水平桿鋼管長(zhǎng)度 4～ 6m，橫向水平桿 ～ ,外面統(tǒng)一涂黃色油漆。 ③整個(gè)外腳手架必須具有足夠的剛度及穩(wěn)定性，并符合安全驗(yàn)收規(guī)范要求，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地；外腳手架搭設(shè)在施工階段編制詳細(xì)的施工方案。 1）腳手架選型 : ① 17＃樓采用附著式爬升腳手架、其余采用雙排落地式鋼管腳手架、內(nèi)墻粉刷滲透滿管腳手架。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。 ④磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。 ③砌體的結(jié)構(gòu)性能與灰縫有直接的關(guān)系，因此要求砌體的灰縫大小應(yīng)均勻，一般不大于 12mm,不小于 8mm，通常為 10mm，其水平灰縫的砂漿飽滿應(yīng)≥ 80%，用百格網(wǎng)隨進(jìn)度抽查檢查。搭砌長(zhǎng)度為 1/4 磚長(zhǎng)，為保證砌體的結(jié)構(gòu)性，組砌時(shí)第一層和砌體頂部的一層磚為丁砌。在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊。 砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為 28天的試塊抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于 3 組。摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。 ⑤砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起攪拌時(shí)間應(yīng)符合以下要求： 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min； 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min。 ④凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑，早強(qiáng)劑，緩凝劑，防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。其含泥量應(yīng)滿足以下要求： ①對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò) 5%； ②對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于 M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò) 10%； ③砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比?；A(chǔ)及特殊部位的砌體用水泥砂漿砌筑；基礎(chǔ)以上部位的砌體主要用混合砂漿砌筑。 2)組織人員的控制充分安排好施工人員的計(jì)劃，計(jì)劃 50 砼工進(jìn)行施工，項(xiàng)目部安排施工管理人員做 好施工質(zhì)量控制。 5 以底層窗口，用經(jīng)緯儀或吊線檢查 檢驗(yàn)批的 10%，且不應(yīng)少于 5 處 5 水平灰縫平 直 度 清水墻 20 拉 10m 線和尺檢查 有代表性自然間 10%，但一應(yīng)少于 3 間，每間不少于 2 處 濕水墻 7 6 清水墻游丁走縫 20 吊 線 和 尺 檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn) 有代表性自然間 10%，但一應(yīng)少于 3 間，每間不少于 2 處 34 1)在下列部位不得留腳手眼： ① 半磚墻； ② 過(guò)梁上按過(guò)梁凈跨度的 1/2 高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過(guò)梁成 60 度的三角形范圍內(nèi)墻體。 磚砌體位置及垂直度允許誤差表 7— 2 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置偏移 10 用人當(dāng)經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它測(cè)量?jī)x器檢查 2 垂 直 度 每層 5 用 2m托線板檢查 全 高 ≤ 10mm 10 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查、或用其它測(cè)量?jī)x器檢查 10mm 20 磚砌體一般尺寸允許表 7— 3 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 mm 檢查方法 抽檢數(shù)量 1 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。墻上埋設(shè)電管時(shí)，只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽，開(kāi)豎縫時(shí)不得錘斧剔鑿，電管直徑不宜大于 25 毫米，按 規(guī)定固定好管閥，用水沖去粉末再用砂漿分遍填實(shí)，管閥埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。 ⑧縱橫墻整體咬槎砌筑，臨時(shí)間斷可拖斜槎，接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤(rùn)，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。 ⑦砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體，局部需要鑲磚的位置易分散、對(duì)稱，以使砌體受力均勻。 ⑤砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以 10~15米為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。 ③砂漿拌成后和使用 時(shí)均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌合。 ②砌筑砂漿應(yīng)按要求隨機(jī)取樣，留置試塊送試驗(yàn)室做試驗(yàn)。 ③磚砌體的尺寸和位置的允許偏差就符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 2)質(zhì)量要求 ①磚砌質(zhì)量應(yīng)符合《砌體工程施工工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203— 2020 要求。 32 ③砌筑砂漿應(yīng)在砌筑前按設(shè)計(jì)要求申請(qǐng)配合比，施工中要嚴(yán)格按砂漿配合比通知單對(duì)材料進(jìn)行計(jì)量、并充分?jǐn)嚢琛? 3． 砌體質(zhì)量要求 1)材料要求 ①砌塊應(yīng)有出廠合格證，砌塊品種強(qiáng)度等級(jí)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。磚墻臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過(guò)一步腳手架的高度。臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。 磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm。 本工程抗震設(shè)防烈度為 6 度，因此，磚墻的轉(zhuǎn) 角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3。 砂漿試塊的留置位置及養(yǎng)護(hù)方法 ①每一樓層或 250 立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿；每一臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少制作 一組試塊（每組 6塊）。 構(gòu)造柱、圈梁：模板安裝采用木膠合板，模板背面設(shè)方木楞加固，不準(zhǔn)采用墻體留洞與穿鋼管的固定模板方法，采用在墻體用沖擊鉆打眼，設(shè)置φ 12對(duì)拉螺栓來(lái)固定模板。構(gòu)造柱沿墻高每隔 600mm 應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸人墻內(nèi)不宜小于 1m。如果計(jì)算結(jié)果其負(fù)差值大于 10 毫米時(shí)，可以在不改變?nèi)α簶?biāo)高及鋼筋位置的前提下，在澆筑圈梁時(shí)直接用混凝土填充。圈梁設(shè)計(jì)截面高度為 240mm，板底坐漿層厚 10mm， 圈梁頂面找平 15mm， 現(xiàn)澆板 120 mm， 圈梁高 180mm， 樓地面層 40mm。 1． 墻體砌筑高度 ,組砌層數(shù)的確定，十匹累計(jì)尺寸 該 建筑層高為 ，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚砌筑。 以下采 30 用的沙漿的強(qiáng)度等級(jí) M15，在一至三層沙漿的強(qiáng)度等級(jí)是 M10，磚進(jìn)場(chǎng)必須隨車帶材質(zhì)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進(jìn)場(chǎng)必須及時(shí)送檢，砂漿攪拌采用 JZ750型砼攪拌機(jī)攪拌，配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)容量算出每盤(pán)材料用量，書(shū)寫(xiě)在懸掛于攪拌臺(tái)顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤(pán) ，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。 以上用的沙漿為混合沙漿砌筑，在177。 至 ，在177。 ③ 每層回填土夯實(shí)后經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到密實(shí)度要求后，方可進(jìn)行上層土的回填。 ② 土方回填應(yīng)分層夯填，每層填土厚度不大于 300mm?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤和夯實(shí)，每層鋪土厚度為 200mm， 采用打夯機(jī)夯實(shí)，夯打遍數(shù)不少于三遍，每層要求一夯壓半夯夯實(shí)?；A(chǔ)回填采用分層進(jìn)行，要兩側(cè)均勻下土。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、摻入干土的措施。 ⑥ 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。 ④ 隱檢、預(yù)檢記錄。 ② 砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告 。 ②地圈梁中埋設(shè) 此法較為簡(jiǎn)單，只要在地圈梁模板是固定好構(gòu)造柱一段高度的鋼筋骨架就可以了， 4．地圈梁施工 地圈梁能方便上部主體砌筑施工，地圈梁施工除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度方面的要求外，還應(yīng)注意使其外觀美觀。 在墊層中埋設(shè)設(shè)，在墊付層底部安放構(gòu)造信鋼筋的位置上，用細(xì)石混凝土做厚度≥ 70 mm 的墊付層，作為定位放線和安放鋼筋籠的底板， 利用墊層模板上口或土壁條件支木方或鋼管等夾固鋼筋籠下部，而上部則用鋼筋或木方等支撐，保證其垂直度和穩(wěn)定性。 ④清理基礎(chǔ)完成后及時(shí)清理磚縫，墻需及落地砂漿等?；A(chǔ)上如需預(yù)留穿墻管線的洞口，其位置和尺寸應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，一般要求洞口上口標(biāo)高度于管道上口標(biāo)高 50 mm。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整， 28 使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成 “ 螺絲 ” 墻。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。砂漿應(yīng)滿鋪，做到砂漿飽滿，組砌正確，收階對(duì)稱，均勻一致，其每層的軸線偏差應(yīng)不大于 10mm。安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)墊層表面各點(diǎn)標(biāo)高值，確定一個(gè)底平面高值，要此確定值為依據(jù)，調(diào)整皮數(shù)桿標(biāo)識(shí)并安放匹數(shù)桿，保證各點(diǎn)的組砌模數(shù)和上口標(biāo)高一致。皮數(shù)桿一般為木制，上面畫(huà)有磚和灰縫的厚度、層數(shù)、門窗洞口及梁板構(gòu)件標(biāo)高位置等高度標(biāo)識(shí)。當(dāng)磚的長(zhǎng)寬尺寸有正負(fù)差時(shí)，要注意丁砌和順砌磚的豎向灰縫要相互直協(xié)調(diào)，盡量避免豎向灰縫大小不勻。 10 L（或 B） 90 177。 5 60L（或 B）≤ 90 177。放線完成后應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，其允許誤差應(yīng)滿足規(guī)范要求。放線則是利用控制樁找出基礎(chǔ)中心線衣交點(diǎn)，然后用墨斗彈出所需的線。 混凝土澆筑完成后應(yīng)視氣候條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 混凝土的澆筑， 可以用塔吊送料在槽口或槽底澆筑的方式