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框架結(jié)構(gòu)施工組織設計(完整)-資料下載頁

2025-06-06 08:17本頁面
  

【正文】 子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否擠齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 ( 9) 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當?shù)谆夷ㄆ胶?,應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm 的石灰砂漿刮掉,改抹 1﹕ 1﹕ 4 水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 ( 10) 抹罩面灰:當?shù)谆伊⑵叱筛蓵r,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰應二遍成活,厚度約 2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。 ( 11) 冬期施工:應符合下列規(guī)定: 1) 冬期施工,室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應采取保溫措施,拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時,砂漿的溫度不宜低于 5℃。 2) 室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不 應低于 +5℃。故需提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。 3) 用凍結(jié)法砌筑的墻,應待其解凍后,而室內(nèi)溫度保持在 +5℃以上,方可進行室內(nèi)抹灰。不得在負溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。 4) 冬期施工要注意室內(nèi)通風換氣排除濕氣,應設專人負責定時開關(guān)門窗和測溫,抹灰層不得受凍。 質(zhì)量標準 ( 1) 保證項目:材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定;各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。 ( 2) 基本項目: 1) 表面: 普通抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整。 中級抹灰:表面光 滑、潔凈,接槎平整,線角順直清晰。 高級抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清晰美觀。 2) 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正確,邊緣整齊、光滑;管道后面平整。 3) 門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。護角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定,表面光滑平順。 4) 分格條(縫)寬度:深度均勻,條(縫)平整光滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。 ( 2) 允許偏差項目: 項次 項 目 允許偏差( mm) 檢驗方法 普通 中級 高級 1 立面垂直 5 3 用 2m托線板檢查 2 表面平整 5 4 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 2 用 2m托線板檢查 4 陰陽角方正 4 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條(縫)平直 3 拉 5m小線和尺量檢查 成品保護 ( 1) 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(鋁合金門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料,其嵌縫材料由設計確定);門口釘設鐵皮或木板保護。 ( 2) 要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜,并保持到 快要竣工需清擦玻璃時為止。 ( 3) 推小車或搬運東西時,要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺,防止損壞其棱角。 ( 4) 拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗、墻角和口角。 ( 5) 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風蓖子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。 ( 6) 抹灰層凝結(jié)前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。 ( 7) 要注意保護好樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰。 三 、 塊料 樓地面 施工 本 項目 工程 樓地面均為塊料 樓地面 , C10 砼墊層, 20mm 厚 1:2 水泥砂漿面層,面貼普通 600X600 地磚 。 (一) 施工準備 主要機具 ( 1) 混凝土配制、運輸工具 :混凝土攪拌機、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。 ( 2) 作業(yè)人員使用工具 :鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴 作業(yè)條件 ( 1)室內(nèi)墻面已彈好 +50cm 水平線。 ( 2)穿過樓板的立管已做完,管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。 ( 3)門框已安裝完,并已做好保護,在門框內(nèi)側(cè)釘木板。 (二) 施工方法 水泥砂漿找平層 水泥砂漿的配合比 1:3,為水泥與砂的 體積比,其稠度不應大于 35mm。 材料要求 ( 1) 水泥:水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,標號不應小于 ,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 ( 2)砂:砂應采用中粗砂,含泥量不應大于 3%。 ( 3)防滑面磚。 施工要點 1)基層表面應粗糙、潔凈和潤濕,并不得有積水現(xiàn)象。 2)水泥砂漿應采用機械攪拌,拌合要均勻,顏色一致,攪拌時間不應小于 2min。在混凝土上鋪設時,應采用干硬性水泥砂漿,稠度以手捏成團稍出漿為宜。 3)施工時,先刷水灰比為 ~ 的水泥漿,隨刷隨鋪隨拍實,并應在水泥初凝前用木抹搓平壓實。 4)面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力壓光。當采用地面抹光機壓光時,在壓第二、第三遍中,水泥砂漿的干硬度應比手工壓光時稍干一些。壓光工作應在水泥終凝前完成。 5)當水泥砂漿面層干濕度不適宜時,可采取淋水或撒布干拌的 1:1 水泥和砂(體積比,砂須過 3mm 篩)進行抹平壓光工作。 6)水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在 10mm 及 10mm 以下時,必須采取防止開裂措施,符合設計要求后方可鋪設面層。 地磚面層 ( 1) 材料要求: 1)地磚應符合相應的國家或企業(yè)標準(具體材料尚未確定)。 2)水泥采用 325 號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 3)砂采用中砂或粗砂,含泥量不大于 3%。 ( 2) 施工要點: 1)在鋪貼前對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預選,并先濕潤晾干待用。 2)基層和結(jié)合層要表面粗糙、潔凈和潤濕,并不得有積水現(xiàn)象;在鋪設前刷一道水泥砂漿,結(jié)合層采用 1:3(體積比),稠度為 25~ 35 mm 的水泥砂漿 ,強度不得小于。其水灰比宜為 ~ ,并隨刷隨鋪。 3)鋪貼的面磚應緊密 、堅實,砂漿要飽滿,嚴格控制面層的標高。鋪設的縫隙寬度應符合設計要求。 4)面層鋪貼 24h 內(nèi),根據(jù)各類磚面層的要求,分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作??p的深度宜為磚厚的 1/3,擦縫、勾縫應采用同品種、同標號同顏色的水泥。同時應隨做隨即清理面層的水泥,并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。 5)結(jié)合層和填縫的水泥砂漿,在面層鋪設后,表面應覆蓋濕潤,在常溫下養(yǎng)護時間不應小于 7d。 6)排磚圖將根據(jù)地磚的規(guī)格進行確定。 7)正式鋪貼時應試排版,待甲方確定后方可正式施工。 五 、 外墻裝飾 本標段工程 外墻 兩邊墻裙面貼灰色文化石,其 余局部刷外墻漆,民族花式等 。 第一部分 外墻面磚 (一) 施工程序 外墻面磚施工在層面施工完后從上往下進行,操作程序如下: 基層處理→測定陰陽角垂直線→打巴出柱→澆水濕潤→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制線→架設區(qū)數(shù)桿并橫豎拉控制線或分塊彈線→貼面磚→埋縫→勾縫→擦凈表面→檢查驗收及養(yǎng)護→拆除腳手架 ( 二 ) 施工方法 測定陰陽角垂線:用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線,將垂直線彈在距陰、陽角 50mm 處,作為標準線,根據(jù)標準線確定找平層厚度,并作出標志,按標志在墻面上拉通線,每隔 做出標準巴子,然后出柱,作為找平層糙灰的標準。 分層刮糙:將同清理干凈,澆水潤濕,進行分層刮糙砂,用長靠尺刮平,將陰、 陽通直,然后用木抹子抹平、劃毛,經(jīng)驗收合格后進行下道工序的施工。 彈磚控制線:采取在找平導彈分塊線的控制方法,要求是 15 匹彈一根水平和垂直線,拉線應按大樣圖分塊排列的尺寸為準,在墻中為整磚,非整磚留在兩端。梁、柱應留在兩內(nèi)側(cè)陰角處。 貼面磚:鑲貼時,從最上層工作面開始,每一工作面應自下而上鑲貼,先墩子,后墻面、腰線。窗臺、雨蓬等必須做流水坡度和滴水線。貼面磚前,須澆水潤濕墻面,尤其是夏季施工。把經(jīng)過挑選并浸水后的面磚用小灰鏟柄輕輕敲擊達到平整、密實為止。 勾縫:面磚之間的縫隙,按設計要求進行勾縫,勾縫條將砂漿拖平、壓實、收光、保持深淺一致。勾縫完成要及時將表面擦干凈。 第二部分 外墻漆 (一)墻面施工 施工工藝 基層處理→刷素水泥漿或掛設鋼絲網(wǎng)→抹灰→刮膩子→墻漆施工。 抹灰施工方法 ( 1)抹灰前清理基層,對不平的墻面應鑿平或修補后澆水濕潤,再進行抹灰;抹灰在砌體完成后至少待 14 天以上才能進行抹底層灰,以防止砌體沉降拉裂抹灰層。 ( 2)為使抹灰砂漿與墻 面粘結(jié)牢固,在混凝土柱、墻面上嚴格按設計要求刷素水泥漿或拋毛處理。對穿墻管道的孔洞及墻面腳手架洞口采用 1: 2 水泥砂漿分層嵌塞密實;對不同材料連接部位以及管線開槽上嚴格按設計要求處理,或采用掛釘鋼絲網(wǎng)(鋼絲網(wǎng)直徑不小于 1mm,寬度大于 300mm,每邊搭接至少 150mm),然后再進行抹灰。 ( 3)為了控制抹灰層的厚度和墻面平整度,應采用與抹灰層相同砂漿設置灰餅和標筋。在分層抹灰施工中,應待前一層抹灰層凝結(jié)后方可進行下一層。為增強層間的粘結(jié)力,可在前一層抹灰未凝固前,在其表面上隔一定距離交叉劃線痕。注意每層必須壓 實,抹灰施工完成后,應加強灑水養(yǎng)護,防止抹灰空鼓或開裂。 墻面的涂裝表面的基本要求 ( 1)干燥:水泥墻面保養(yǎng)至少 30 天 (冬季 50 天 )以上,含水率不大于 8%,墻面無滲漏、無裂縫等問題,墻面 PH 值在 6— 8 之間。 ( 2)牢固:沒有粉化脫落物。 ( 3)清潔:沒有油脂、霉、藻和其它附作物。 墻體處理 ( 1)如果墻體平整,建議不使用膩子。 ( 2)使用膩子,易薄批而不宜厚刮,使表面平整光滑。 ( 3)對膩子的要求除易薄批易打磨外,還應具備較好強度和持久性、更好的粘接性及耐水性。 ( 4)墻面可能出現(xiàn)問題的處理方法: 1)塵土、粉塵:室外可用高壓水進行沖洗,室內(nèi)采用濕布擦干凈。 2)油脂:使用中性適當溶劑洗滌劑進行清洗。 3)灰漿:用鏟、刮刀進行清除。 4)霉菌:室外采用高壓水進行沖洗,用清水漂洗晾干。 5)墻體上部須有防水處理。 ( 5)乳膠漆 施工工序流程: 墻面清理→基層處理→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→ 刷第三遍乳膠漆 。 六 、 墻 面 及天棚工程 教學樓 天棚采用 石膏板 吊頂。 ( 一 ) 墻面 施工 施工工藝 基層處理→刷素水泥漿或掛設鋼絲網(wǎng)→抹灰→ 刮膩子 →墻漆施工 。 抹灰施工方法 ( 1) 抹灰前清 理基層,對不平的墻面應鑿平或修補后澆水濕潤,再進行抹灰;抹灰在砌體完成后至少待 14 天以上才能進行抹底層灰,以防止砌體沉降拉裂抹灰層。 ( 2) 為使抹灰砂漿與墻面粘結(jié)牢固,在混凝土柱、墻面上嚴格按設計要求刷素水泥漿或拋毛處理。對穿墻管道的孔洞及墻面腳手架洞口采用 1: 2 水泥砂漿分層嵌塞密實;對不同材料連接部位以及管線開槽上嚴格按設計要求處理,或采用掛釘鋼絲網(wǎng)(鋼絲網(wǎng)直徑不小于 1mm,寬度大于 300mm,每邊搭接至少 150mm),然后再進行抹灰。 ( 3) 為了控制抹灰層的厚度和墻面平整度,應采用與抹灰層相同砂漿設置灰 餅和標筋。在分層抹灰施工中,應待前一層抹灰層凝結(jié)后方可進行下一層。為增強層間的粘結(jié)力,可在前一層抹灰未凝固前,在其表面上隔一定距離交叉劃線痕。注意每層必須壓實,抹灰施工完成后,應加強灑水養(yǎng)護,防止抹灰空鼓或開裂。 墻面的涂裝表面的基本要求 ( 1) 干燥:水泥墻面保養(yǎng)至少 30 天 (冬季 50 天 )以上,含水率不大于 8%,墻面無滲漏、無裂縫等問題,墻面 PH 值在 6— 8 之間。 ( 2) 牢固:沒有粉化脫落物。 ( 3) 清潔:沒有油脂、霉、藻和其它附作物。 墻體處理 ( 1) 如果墻體平整,建議不使用膩子。 ( 2) 使用膩子,易 薄批而不宜厚刮,使表面平整光滑。 ( 3) 對膩子的要求除易薄批易打磨外,還應具備較好強度和持久性、更好的粘接性及耐水性。 ( 4) 墻面可能出現(xiàn)問題的處理方法: 1) 塵土、粉塵:室外可用高壓水進行沖洗,室內(nèi)采用濕布擦干凈。 2) 油脂:使用中性適當溶劑洗滌劑進行清洗。 3) 灰漿:用鏟、刮刀進行清除。 4) 霉菌:室外采用高壓水進行沖洗,用清水漂洗晾干。 5) 墻體上部須有防水處理。 ( 5)乳膠漆 施工工序流程: 墻面清理→基層處理→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→ 刷第三遍乳膠漆 。 (二)石膏板吊頂 材料購 配件要求 1) 輕鋼骨架分 U 型骨架。 2) 輕鋼骨架配件有吊掛件,連接件,掛插件。 3) 零配件:有吊桿 、 花藍螺絲 、 射釘 、 自攻螺釘 。 4) 粘結(jié)劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結(jié)試驗。 主要機具 主要機具包括:電鋸 、 無齒鋸 、 射釘槍 、 手鋸 、 手刨子 、 鉗子 、 螺絲刀 、 方尺 、 鋼 尺鋼水平尺等。
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