【正文】 （2）維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。嚴(yán)禁用鋼模板作其他非模板用途。（2）預(yù)組裝模板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆牢固，防止松動(dòng)變形。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。（4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。103 截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁 +54 層高垂直 全高≥5 85 相鄰兩板表面高低差 26 表面平整(2m 長(zhǎng)度以上) 5b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）1 預(yù)埋鋼板中心線位置 32 預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置 3中心線位置 23 預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度 +10中心線位置 +104 預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸 +0二、模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于 1N/mm2）方可拆除外，底模應(yīng)按 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042022)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）預(yù)組裝的模板必須符合下表：項(xiàng) 目 允許偏差（mm）新建年產(chǎn) 75 萬(wàn)件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)24兩塊模板之間拼縫隙 ≤相鄰模板面的高低差 ≤組裝模板板面平整度 ≤(用 2m 平尺檢查)組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸 +5組裝模板對(duì)角線長(zhǎng)度差值 ≤(≤對(duì)角線長(zhǎng)度的 1\1000)(4)安裝允許偏差a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見(jiàn)下表:序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）1 軸線位置 52 底模上表面標(biāo)高 177。模板拼縫要嚴(yán)密。（1）組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求?；炷翉纳隙藵沧?，振動(dòng)棒斜插入分層振搗密實(shí)，保證了梯段面也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前人踩物碰不易保護(hù)的問(wèn)題。⑨安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。⑦在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。⑤放置木楞，其上同鋪樓梯底模。③搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。樓梯間支模復(fù)雜，是模板不易加固難以保證混凝土質(zhì)量的部位，采用墻板與踏步板分離的施工方法可較好解決這一問(wèn)題，樓梯間混凝土及梁模板自成體系，對(duì)拉螺栓固定，梯段與墻板間留 200 左右暫不澆注（鋼筋照綁）后施工，新建年產(chǎn) 75 萬(wàn)件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)23這樣梯段與墻板互不影響，均可制作封閉式模板具體支模方法：①樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置以及梯梁的位置尺寸。起拱的具體作法為：用木楔調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足起拱要求。采用桁架支模時(shí)，要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求；f、由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載力。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止吊裝；e、采用扣件鋼管腳手架時(shí)扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。c、模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于 2m 縱橫方向的水平桿的上下間距不宜大于 ，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于 6m。頂板模板采用快拆模支撐體系，支設(shè)如下圖：(3)梁板模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補(bǔ)模板。根據(jù)頂板區(qū)格凈尺寸和所采購(gòu)的竹膠板的規(guī)格，制作頂板模板，模板按所使用的位置一一編號(hào)，根據(jù)規(guī)格編排流水。(2)面板用 12mm 厚覆膜竹膠板，次龍骨采用 50100mm 木方，間距300mm。? 框架梁、板模板當(dāng)柱體混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度、方可拆模(拆模時(shí)不損壞混凝土棱角)，然后進(jìn)行梁、板模板支設(shè)。在柱與梁相交的位置，有梁一側(cè)梁柱節(jié)點(diǎn)模板上開(kāi)口，開(kāi)口寬度為梁寬＋2 倍覆膜竹膠板厚（122=24mm） ，開(kāi)口高度為梁高－頂板厚+覆膜竹膠板厚（ 12mm） 。在第一次支模、澆筑混凝土、拆模后，第二次安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板至樓板底。梁柱節(jié)點(diǎn)模板每套由四塊組成，如沒(méi)有梁的位置為一塊面板，如有梁的位置則在面板相應(yīng)的位置上開(kāi)一洞口。清理完畢，立即封閉。夾角，并與預(yù)埋在地面內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。新建年產(chǎn) 75 萬(wàn)件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)21c、梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接；d、按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042022),澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過(guò) 3m 的規(guī)定,因此當(dāng)柱模超過(guò) 3m 以上時(shí)可以采取設(shè)門子板的辦法；由于本工程層高較高，為 9m 和 6m 圓柱為 12m 當(dāng)柱高超過(guò) 6m時(shí)，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架；同時(shí)還應(yīng)注意，在澆筑砼時(shí)，應(yīng)分段設(shè)置澆筑口，分層澆筑，以免由于高差較大引起砼分離，影響砼質(zhì)量。本工程的框架柱（方柱） ，斷面較大時(shí)，可以增設(shè)拉結(jié)筋，方法如下：柱模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在 4m 和 4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無(wú)誤后，立即自下而上地安裝柱箍。? 柱模板單片預(yù)組拼的方法：將事先組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐，隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，用 U 形卡與第一片模板組合成 L 形，同時(shí)作好支撐。，應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線(即混凝土面 )和中心線以便于模板的安裝和校正。在支設(shè)模板前，要進(jìn)行以下三項(xiàng)準(zhǔn)備工作。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進(jìn)度目的，施工中，我公司將運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模板 CAD 設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。所有模板和支撐體系示意詳見(jiàn)后附模板方案圖?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝安裝拼裝。頂板模板采用竹膠合板，支撐體系選用碗扣架快拆體系。施工時(shí)依據(jù)實(shí)際需要量再進(jìn)行綜合調(diào)配。(4)配制原則：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，樓頂模板按三層配制，墻按一層配制；地下室模板一次配齊，以滿足施工周轉(zhuǎn)；在地下室砼澆筑完成后可將墻板改制后，投入主體結(jié)構(gòu)施工。(2)、流水段劃分的優(yōu)點(diǎn)：① 充分利用結(jié)構(gòu)東西基本對(duì)稱的特點(diǎn)，節(jié)省模板用量，提高勞動(dòng)效率；新建年產(chǎn) 75 萬(wàn)件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)19② 充分利用平面面積較大的特點(diǎn)實(shí)行多部流水同時(shí)協(xié)同進(jìn)行；③ 通過(guò)組織流水各可避免相鄰流水段的同期相互影響,大大提高施工速度；④ 最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用,降低成本；(3)模板的配制本工程的模板計(jì)劃主要采用加厚竹膠合板，按照墻體結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板規(guī)格配制，并編排序號(hào)，以便于施工過(guò)程中按照編號(hào)就位，有利于施工，加快進(jìn)度，若有模板損壞，擇可按照編號(hào)進(jìn)行補(bǔ)充?？紤]機(jī)械設(shè)備和塔吊的分布運(yùn)輸能力及整個(gè)施工工期的要求。除地下室外墻的分段按設(shè)計(jì)留置的后澆帶劃分，其余內(nèi)部結(jié)構(gòu)工程施工流水段劃分主要考慮實(shí)行東西大流水。尤其對(duì)流水配模，增加了其復(fù)雜性。同時(shí)加工好的鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，還要再次經(jīng)過(guò)嚴(yán)格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。9) 控制鋼筋下料成型。綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。6) 在柱、墻模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。新建年產(chǎn) 75 萬(wàn)件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)185) 堅(jiān)持兩次放線。電弧焊接頭必須采用同軸焊接。錐螺紋絲扣要逐個(gè)檢查，套好的絲頭要上塑料保護(hù)帽。4) 鋼筋接頭質(zhì)量控制。若鋼筋過(guò)密一定要提前放樣，提前采取措施。2) 嚴(yán)把審圖關(guān)。(9)、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1) 嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)。鋼筋焊接部分除 Π 級(jí)鋼筋之間焊接采用 E50 型焊條外，其余均采用 E43 型焊條。柱子鋼筋和剪力墻鋼筋（Φ16 以上）采用電渣壓力焊，焊接時(shí)應(yīng)搭好穩(wěn)固的操作平臺(tái)。3) 為提高本工程工業(yè)化水平，將與設(shè)計(jì)單位結(jié)合，車庫(kù)等部分樓板鋼筋建議采用冷扎帶肋鋼筋焊接網(wǎng)片。2) 板筋鋼筋綁扎時(shí)，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋。3) 綁扎墻鋼筋時(shí)，如有暗柱先將暗柱筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后每隔5—6m 間距在豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號(hào)，再綁扎水平筋。2) 套柱箍筋時(shí)，要注意箍筋的開(kāi)口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，箍筋綁扎前，要先在立好新建年產(chǎn) 75 萬(wàn)件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)17的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。因底板鋼筋自重大，與保護(hù)層等厚度鋼筋頭作為墊塊將底鐵墊起，墊塊間距為1 塊 /2m2。2) 底板鋼筋施工時(shí)，先鋪?zhàn)鳂I(yè)面內(nèi)集水坑、電梯井的底筋，然后再鋪上層筋。(5)、底板鋼筋綁扎1) 底板鋼筋開(kāi)始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊線、集水井電梯井等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于 50mm 寬，150mm 長(zhǎng)標(biāo)記。5) 所有鋼筋接頭的錯(cuò)位應(yīng)符合 GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 。4) 錐螺紋套筒應(yīng)有出廠合格證及抽檢報(bào)告，鋼筋套絲加工及接頭連接應(yīng)符合 JGJ10996《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》 ；用于機(jī)械冷擠壓接頭的套筒亦應(yīng)有出廠合格證及抽檢報(bào)告，套筒質(zhì)量及接頭連接應(yīng)符合 JGJ10896《帶肋鋼筋套管擠壓連接技術(shù)規(guī)程》 。 2) 底板及上部梁等水平受力鋼筋接頭采用機(jī)械冷擠壓接頭。鋼筋加工包括閃光對(duì)焊連接、盤條調(diào)直新建年產(chǎn) 75 萬(wàn)件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)16與除銹，斷料與成型。(2)、鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能，復(fù)試合格方可加工使用。主體施工1）鋼筋施工本工程鋼筋需要量大，規(guī)格多，形式復(fù)雜，對(duì)鋼筋工程作如下安排布置：(1)、鋼筋采購(gòu)：鋼筋采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足GB5020492《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。采用振動(dòng)式打夯機(jī)，夯實(shí)應(yīng)按照一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。4）回填土施工地下室和基礎(chǔ)砼澆筑完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行外墻防水施工，外墻防水施工完成， 辦理隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)回填，回填時(shí)在沿基坑邊上每隔 3m 釘上水平木樁，以控制回填土的高度和厚度。捧頭朝前進(jìn)方向，棒間距離以50cm 為宜，防止漏振，振動(dòng)時(shí)間以砼表面翻漿出氣泡為宜。振搗時(shí)振動(dòng)棒與水平面傾角約 60176。基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要保證插筋位置的準(zhǔn)確，不要因澆搗混凝土發(fā)生移位。3）砼的澆筑施工新建年產(chǎn) 75 萬(wàn)件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)15在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土、油污等雜物，應(yīng)清除干凈；并辦理隱檢手續(xù)。2）模板施工基礎(chǔ)梁側(cè)模采用吊模。為防止柱墻插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，柱墻立筋下端附加 φ12 水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用 φ14 臨時(shí)定位箍固定。上部墻、柱子插筋位置必須校對(duì)好，一并綁扎和焊接牢固，搭接長(zhǎng)度和箍筋加密符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。工藝流程：①?gòu)椾摻钗恢镁€ ② 綁扎底板下部鋼筋③支架支設(shè)④綁扎底板上部鋼筋⑤綁扎上部柱頭鋼筋及插筋⑥二次放線確定墻柱插筋位置⑦申報(bào)隱檢、隱檢簽證、轉(zhuǎn)入下道工序。綁扎時(shí)按圖紙要求計(jì)算并彈出墨線，排放鋼筋、穿箍、綁扎、成型。新建年產(chǎn) 75 萬(wàn)件鋼制車輪項(xiàng)目綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)/框架結(jié)構(gòu)14第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法基礎(chǔ)施工1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎底基的底層和面層鋼筋應(yīng)按翻樣單編號(hào)掛牌，對(duì)號(hào)綁扎，為保證鋼筋位置正確，用經(jīng)緯儀將上部柱、墻的軸線引到面層鋼筋上，并把墻、柱的插筋點(diǎn)焊到定位架上。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜；參與圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。由于施工用水、用電量均對(duì)施工影響較大，用電的起動(dòng)電流大，負(fù)荷變化多，移動(dòng)式、手動(dòng)式用電機(jī)具多，因此，對(duì)水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實(shí)，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電的能力、線路距離等。2）技術(shù)準(zhǔn)備（1）做好調(diào)查工作a) 氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過(guò)程的均衡施工，制定冬季、雨季的施工措施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防排水措施。i) 項(xiàng)目資料員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議的召集，并做好會(huì)議記錄工作；負(fù)責(zé)整理、起草經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)會(huì)議集體研究通過(guò)或領(lǐng)導(dǎo)交辦的各類總結(jié)、計(jì)劃、決定、報(bào)告等文件和材料；負(fù)責(zé)督促檢查、落實(shí)局有關(guān)決議/決定的貫徹、落實(shí)及完成情況；負(fù)責(zé)上級(jí)文件的收、發(fā)管理工作，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目?jī)?nèi)外文件和函件的統(tǒng)一審批、編號(hào)、登記、收發(fā)、立卷、歸檔、保管工作；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好公司質(zhì)量體系文件貫徹、實(shí)施，并監(jiān)督、檢查質(zhì)量體系的運(yùn)行情況，及時(shí)向上級(jí)主管部門及項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目綜合治理和安全保衛(wèi)的有關(guān)工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部職工食堂、環(huán)境衛(wèi)生的管理；編制和完善辦公制度，負(fù)責(zé)辦公用