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正文內(nèi)容

壓力容器制造工藝卡(碳鋼)-資料下載頁

2025-06-29 00:55本頁面
  

【正文】 技術(shù)要求設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)工裝備注1劃線鈑金課按圖紙對(duì)筒體上手孔口、進(jìn)出氣口、排污口等所有孔位進(jìn)行劃線,劃線直徑要大于設(shè)計(jì)直徑5~7mm卷尺、直尺、圓規(guī)2開孔鈑金課對(duì)劃線部位沿著外圈用等離子進(jìn)行切割,并按焊接工藝卡的要求開坡口,鈍邊1~2mm。處理掉焊渣、毛刺及尖角邊,相近表面凹凸不平超過1mm要打磨平整等離子切割機(jī)(LG100E)角相砂輪機(jī)(MD3220)3人孔焊接焊接課對(duì)所有附件類焊縫的組對(duì)及焊接,把人孔和筒體焊接,按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行操作,焊后處理干凈毛刺并按要求打上標(biāo)記號(hào)電焊機(jī)(BX1 300F3)氬弧焊機(jī)(WSE500D)小型焊接變位機(jī)詳見焊接工藝編號(hào)(SMHJK13018)4進(jìn)出氣口焊接焊接課對(duì)所有附件類焊縫的組對(duì)及焊接,把人孔和筒體焊接,按焊接工藝卡要求進(jìn)行操作,焊后處理干凈毛刺并按要求打上標(biāo)記號(hào)電焊機(jī)(BX1 300F3)詳見焊接工藝編號(hào)(SMHJK13019)5銘牌焊接焊接課銘牌座固定:采用氬弧焊焊接方法,形式為單面角焊,均勻斷焊,焊縫長(zhǎng)30mm177。5,間斷30mm,焊高5mm177。1氬弧焊機(jī)(WSE500D)6封頭劃線鈑金課、安全閥口以孔位進(jìn)行劃線,劃線直徑要大于插入管直徑5~7mm卷尺、直尺、圓規(guī)7焊接焊接課上封頭與吊耳焊接,按圖紙尺寸及要求在上封頭上焊上安全閥口,下接頭上焊上排污口,焊接要求按焊接工藝卡進(jìn)行操作,焊后處理干凈毛刺和焊渣,并打上焊工標(biāo)記號(hào)氬弧焊機(jī)(WSE500D)行車詳見焊接工藝編號(hào)(SMHJK13025/13022)編制 年 月 日 審核 年 月 日產(chǎn)品編號(hào)W13031801B總體組裝工藝卡共 3頁第3頁產(chǎn)品名稱儲(chǔ)氣罐單臺(tái)數(shù)量1產(chǎn)品圖號(hào)CQG3/件號(hào)CQG3/材 料Q345R編號(hào)011序號(hào)工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)工裝備注7支座焊接焊接課把支座與下封頭進(jìn)行組對(duì)定位,使用工裝確定三個(gè)支座要確保在一個(gè)平面上,先確認(rèn)螺栓孔尺寸誤差不能超過2mm,再定位段焊卷尺、直尺電焊機(jī)(BX1 300F3)焊接工藝編號(hào)(SMHJK13015/13011)支架定位工裝(GZ13022013)8組對(duì)焊接組裝課按圖紙要求封頭與筒體用氬弧焊進(jìn)行定位,對(duì)接前應(yīng)將筒體、封頭的兩端面及端面兩側(cè)20mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤,定位尺寸要求焊縫長(zhǎng)度15mm左右,定位好后用行車放在翻轉(zhuǎn)架上,焊接按照此道焊縫的焊接工藝卡,翻轉(zhuǎn)架速度根據(jù)焊接的速度自行調(diào)制,~3mm,錯(cuò)邊≤,棱角≤3mm電焊機(jī)(BX1 300F3)氬弧焊機(jī)(WSE500D)行車詳見焊接工藝卡(SMHJK13015)9封頭探傷探傷房封頭環(huán)向?qū)雍缚p的進(jìn)行20%的RT探傷探傷機(jī)編制 年 月 日 審核 年 月 日產(chǎn)品編號(hào)W13031801B試壓工藝卡共 2 頁第 1 頁產(chǎn)品名稱儲(chǔ)氣罐單臺(tái)數(shù)量1產(chǎn)品圖號(hào)CQG3/編號(hào)012件號(hào)CQG3/材 料Q345R實(shí)驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)壓力工作壓力編 制 年 月 日 審 核 年 月 日產(chǎn)品編號(hào)W13031801B試壓工藝卡共 2頁第2頁產(chǎn)品名稱儲(chǔ)氣罐單臺(tái)數(shù)量1產(chǎn)品圖號(hào)CQG3/編號(hào)012件號(hào)CQG3/材 料Q345R實(shí)驗(yàn)壓力設(shè)計(jì)壓力工作壓力序號(hào)工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)工裝備注1清理品質(zhì)部清除干凈容器內(nèi)部的焊渣、毛刺、污物等。2選表品質(zhì)部選用壓力表最大量程4MPa,行車水壓泵(4DSY140/25)3接管品質(zhì)部1. 連接好測(cè)試管道從安全閥口把水放滿2. 把并所有的孔封閉行車水壓泵(4DSY140/25)4試壓品質(zhì)部,到試驗(yàn)壓力的的10%停頓5分鐘%,無泄漏和異響再慢慢的升至到試驗(yàn)壓力,保壓30分鐘,無泄漏和異響把壓力降至到設(shè)計(jì)壓力再保壓30分鐘《壓力容器焊縫返修管理制度》進(jìn)行操作與補(bǔ)焊行車水壓泵(4DSY140/25)5排氣品質(zhì)部行車水壓泵(4DSY140/25)6涂覆外協(xié)、拋射或手工和動(dòng)力工具進(jìn)行表面除銹,除銹時(shí)應(yīng)防止對(duì)表面造成損傷,除銹前應(yīng)鏟除厚的銹層,清除可見油脂油污,并將浮灰和碎屑清理干凈。,對(duì)表面凹凸不平及劃痕采用磨削方法去除并使其圓滑過渡,不準(zhǔn)打膩?zhàn)?在距離坡口100mm內(nèi)不涂覆防腐材料,底漆干膜厚度不小于30μm,再涂面漆一道,面漆顏色宜淺淡,涂覆質(zhì)量按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,并有質(zhì)量合格證書,間隔時(shí)間一般不宜超過12小時(shí)JBT 47112003JBT 89231988編制 年 月 日 審核 年 月 日
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