壓力容器筒體制造通用工藝守則-資料下載頁
2025-05-31 07:20本頁面
【正文】 圖7a）在焊接接頭軸向形成的棱角E≤+2mm，且不大于5mm，用長度不小于300mm的直尺檢查。（如圖7b） 筒體焊接后，應檢查殼體直線度允許△L，殼體直線度的檢查是在通過中心線的水平和垂直面，即沿圓周0176。、90176。、180176。、270176。，測量位置離A類焊縫的距離不小于100mm，當殼體厚度不等時，直線度應減去厚度差。 殼體直線度公差應不大于殼體長度的1/1000，當直立容器的殼體長度超過30m時，其殼體直線度公差應符合JB4710的規(guī)定。 有內件裝配要求的容器，△L應按圖樣及工藝要求進行。 列管換熱器的筒體直線度，不等超過筒體長度的L/1000，當筒體長度L≤6m時，當筒體長度L＞6m時，其值不大于8mm。 筒體對接環(huán)焊縫的定位焊與焊接的要求均按圖樣及經(jīng)焊接工藝評定的焊接工藝或通用焊接工藝守則進行。 凡雙面對接焊縫，均先焊內縫，外縫清根后焊接。 施焊焊工必須是合格焊工，施焊后，應在該焊縫附近50mm處的指定部位打上焊工代號鋼印。對無法打鋼印的，應用簡圖記錄焊工代號，并將簡圖列入產(chǎn)品質量證明書中提供給用戶。 焊接質量檢查 焊縫內外表面的外觀應符合GB150—98的規(guī)定； 焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物等缺陷，并不得保留熔渣； ，咬邊連續(xù)長度不大于100mm，焊縫兩側咬邊的設備制造有限公司壓力容器制造、檢驗通用工藝規(guī)程文件編號Q/PVQ31022003第 1 版筒體制造通用工藝規(guī)程第 0 次修改修改日期：第 8 頁共8 頁總長不得超過該焊縫長度的10%。奧氏體不銹鋼材制造的壓力容器，標準抗拉強度大于540Mpa鋼材和CrMo低合金鋼制造的壓力容器；，其焊縫表面不得有咬邊； 修磨焊縫表面缺陷或機械損傷后的深度應不得超過名義厚度的5%，且不大于2mm，修磨范圍內的斜度至少為3∶1； 對于焊縫無損檢測要求，根據(jù)產(chǎn)品設計圖樣而定； A、B類接頭焊縫余高e1，e2按表2的規(guī)定。 表2 焊縫余高的規(guī)定mm單 面 坡 口雙 面 坡 口e1e2e1e20～15%δn且≤4≤0～15%δ1且≤40～15%δ2且≤4 注：.
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