壓力容器制造工藝卡(碳鋼)(編輯修改稿)
2025-07-26 00:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，使其達到R1″鉆床螺紋刀GB/T 18042000編制 年 月 日 審核 年 月 日產(chǎn)品編號W13031801B壓力表接頭工藝卡共 2 頁第 1 頁產(chǎn)品名稱儲氣罐單臺數(shù)量1產(chǎn)品圖號CQG3/件號CQG3/材 料20編號006未注公差采用177。編 制 年 月 日 審 核 年 月 日產(chǎn)品編號W13031801B壓力表接頭工藝卡共 2 頁第2頁產(chǎn)品名稱儲氣罐單臺數(shù)量1產(chǎn)品圖號CQG3/件號CQG3/材 料20編號006序號工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設備標準工裝備注1領料倉庫、檢驗合格的Φ32，材料為S30408鋼管、結(jié)疤、夾渣、分層等缺陷，并作材料標記2切割落料課用切割機先放點余量切割到60mm，切割后做標記移植金屬圓鋸機（Q/320582JWJ1）3找正加緊車床車間持毛坯外圓伸出55mm找正加緊三爪卡盤、刀架、扳手4車端面、外圓車床車間車端面外圓至Φ32177。，使其長至51177。外圓刀具GB/T 180420005鉆內(nèi)孔車床車間鉆其內(nèi)孔Φ19mm177。麻花鉆Φ19GB/T 180420006切斷車床車間切斷至長Φ50177。車床GB/T 180420007螺紋加工車床車間用管螺紋刀攻絲，使其達到RP1/2″,并做倒角去毛刺螺紋刀GB/T 18042000編制 年 月 日 審核 年 月 日產(chǎn)品編號W13031801B吊耳工藝卡共 2 頁第 1 頁產(chǎn)品名稱儲氣罐單臺數(shù)量2產(chǎn)品圖號CQG3/件號CQG3/材 料Q235B/Q345R編號007未注公差采用177。1編 制 年 月 日 審 核 年 月 日產(chǎn)品編號W13031801B吊耳工藝卡共 2 頁第2頁產(chǎn)品名稱儲氣罐單臺數(shù)量2產(chǎn)品圖號CQG3/件號CQG3/材 料Q235B/Q345R編號007序號工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設備標準工裝備注1領料倉庫、檢驗合格的δ＝16mm材料為Q345R，δ＝20mm材料為Q235B鋼板，切割前先要做好標記移植、結(jié)疤、夾渣、分層等缺陷，并作材料標記2落料外協(xié)按圖紙尺寸用等離子自動切割機加工數(shù)控等離子切割機3加工鈑金課按圖紙對吊板進行雙面開坡口加工，墊板滾圓，并打上透氣孔，清理所有的銳角自動坡口機(GBM12C)、鉆床、銼刀HG/T2157420084焊接焊接課1. 按照圖紙尺寸進行焊接 ～3mm焊縫間隙，焊接方法；焊接形式：角焊，把2個面焊接起來，雙面焊確保焊透 ，焊縫高度8mm177。1mm,焊后打上焊工鋼印號并處理干凈毛刺和焊渣氬弧焊機（WSE500D）電焊機(BX1 300F3)HG/T215742008見焊接工藝編號（SMHJK13023）編制 年 月 日 審核 年 月 日產(chǎn)品編號W13031801B支座工藝卡共 2 頁第 1 頁產(chǎn)品名稱儲氣罐單臺數(shù)量1產(chǎn)品圖號CQG3/件號CQG3/材 料Q235B/Q345編號008 未注公差采用177。1編 制 年 月 日 審 核 年 月 日產(chǎn)品編號W13031801B 支座工藝卡共 2 頁第2頁產(chǎn)品名稱儲氣罐單臺數(shù)量1產(chǎn)品圖號CQG3/件號CQG3/材 料Q235B/Q345編號008序號工序承制單位工序內(nèi)容及技術(shù)要求設備標準工裝備注1領料倉庫、檢驗合格的δ＝10mm，材料為Q235B/Q345R鋼板、結(jié)疤、夾渣、分層等缺陷，實測鋼板厚度≥2落料外協(xié)，處理干凈毛刺177。1*170177。1=3件、肋部底板420177。1*180177。1=6件、腹部底板300177。1*240177。1=3件，處理干凈毛刺177。1mm，45激光切割機J3折彎鈑金課把切割下的腹部底板用折彎機進行折彎，達到圖紙尺寸折彎機（PS16040K(AS)）4加工鈑金課1詳見支座零件圖，并打上φ8的透氣孔177。1m
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