【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 當(dāng)今世界上適用于數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)種類規(guī)格極其繁多，根據(jù)數(shù)控機(jī)床類型選擇相應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)機(jī)床主要使用指標(biāo)選擇，我綜 合選擇 FANUC系統(tǒng)，它有很好的切削與進(jìn)給速度，且加工精度與可靠性強(qiáng)。 程序指令介紹 文件名 :大寫字母 Oxxx,程序段結(jié)束符為； (在面板上輸入程序段時(shí)必須輸入； ) 加工中心在編程時(shí) ,對(duì)加工中心自動(dòng)運(yùn)行的各個(gè)動(dòng)作 ,如主軸的轉(zhuǎn)、停；刀具的自動(dòng)換刀，切削的進(jìn)給速度；冷卻液的開關(guān)等，都要以指令的形式抒以給定。我們把這類指令稱為功能指令。它有準(zhǔn)備功能 G 指令、輔助功能指令 M 指令以及 F、 S、 T、 H、 D指令等幾種。 準(zhǔn)備功能 G 指令有模態(tài)和非模態(tài)兩種指令。非模態(tài) G 指令僅在被指令的程序段內(nèi)有效；模態(tài) G 指令一直有效，直 到被同一組的其它 G 指令所代替。 對(duì)一般性用到的指令進(jìn)行介紹。 G00定位； G01 直線插補(bǔ)； G02/G03順 /逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)； G20英時(shí)輸入， G21 毫米輸入； G17 XY 平面； G18 ZX平面 G19 選擇 YZ 平面。如 G17G90G02XYZ/RJF； R（圓弧半徑） I J K 適用于任意圓弧表示圓弧、圓心，相對(duì)于圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)（ I、 X向， J、Y 向， K、 Z 向）； G40刀具半徑補(bǔ)償取消， G41/42刀具半徑左 /右補(bǔ)償，補(bǔ)償號(hào)為 D， G41/G42 G00/G01 XYD（沿著刀具走刀路線觀察，刀具偏左輪廓左 /右邊）； G53選擇機(jī)床坐標(biāo)系， G54G59，選擇工件坐標(biāo)系； G68建立旋轉(zhuǎn)， G68 XYP， X Y 旋轉(zhuǎn)中心坐標(biāo)系， P：旋轉(zhuǎn)角度，實(shí)際輪廓相對(duì)于編程輪廓角度，逆時(shí)針為正，順時(shí)針為負(fù)； G43 刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償（要求：刀具相對(duì)于基準(zhǔn)往 +Z 方向移動(dòng)用 G43，指令補(bǔ)償值為正，若補(bǔ)償值為負(fù)，用 G44） G44 刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償，格式： G43/G44 G0/G01 ZHF，（ H 補(bǔ)償號(hào)）。 G49 長(zhǎng)度補(bǔ)償取消 G49 G01 ZF 孔加工： G98/G99 XYZRFQKIJLP G98 初始平面 G99 返回 R 平面。 X、 Y、 Z 孔位置及深度。 R： R 平面（ G90 編程時(shí) Z位置）， F：切削速度或螺紋導(dǎo)程；Q：每次進(jìn)刀深度（負(fù)） K：每次退刀量（正值）； I、 J：設(shè) X、 Y 方向退刀量； L：重復(fù)加工次數(shù) P：孔底暫停時(shí)間。 G73（快速移動(dòng)）高速深孔往復(fù)排屑鉆孔循環(huán) 格式： G73 XYZR ，G80 取消固定循環(huán)； G81 點(diǎn)鉆、鉆孔循環(huán)； G83 深孔往復(fù)排屑鉆孔循環(huán)指令； G85 精鏜孔循環(huán)指令 G98/G99 G85 XYZRF G86 鏜孔 G84 正轉(zhuǎn)攻左旋螺紋 G98/G99 G84 XYZRF。 輔助功能 M 指令，主要用于機(jī)床操作時(shí)的工藝性，如主軸的啟停、冷卻液的開關(guān)等。 M00：程序暫停； M02 與 M30， M02 只將控制部分復(fù)位到初始狀態(tài)，表示程序結(jié)束， M30 除將機(jī)床及控制系統(tǒng)復(fù)位到初始狀態(tài)外，還自動(dòng)返回到程序開頭； M03/M04 主軸正 /反轉(zhuǎn)； M05 主軸停； M06 換刀（與 T 一起用）； M07/M08切削液開， M09 切削液關(guān)； M98 調(diào)用子程序；M99 子程序結(jié)束并返回到主程序。 其它指令：進(jìn)給速度 mm/min,例， F150 表示進(jìn)給速度為150mm/min。主軸轉(zhuǎn)速指令 S 單位 r/min，例 S300 表示主軸轉(zhuǎn)速300r/min。刀具指令 T，表示刀具號(hào)，如 T001。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和刀具半徑補(bǔ)償值指令 H和 D，它由字母 H和 D 及其后面三位數(shù)表示，存放刀具補(bǔ)償值設(shè)在存儲(chǔ)器地址字（番號(hào)）里。 程序的編寫加工 編寫程序前，首先要計(jì)算出加工的起點(diǎn)（加工的中心在機(jī)床原點(diǎn)的位置，輸入工件坐標(biāo)系中），一般只需求 X、 Y 軸位置， Z 軸起始點(diǎn)與 Z軸機(jī)械原點(diǎn)同，只需對(duì)出。其方法有 .使用測(cè)定棒測(cè)量；用中心規(guī)測(cè)量；以千分表或同心指示器測(cè)量。我用第一種，在 O。 工作面碰工件右面， X顯示為 ，再加上塞子 共為 ，由圓得一半為 74，所以工作面處 X==,在 180 度工作面上相同方法測(cè)出，減去塞子 再加上一半，所以 180 度工作 X 中心為+74=， B90。 處 X直接碰出， Y489， Z0三坐標(biāo)同。 對(duì)于編程中計(jì)算直接算出，這里不作演算。 O1234 （ B90）； （ B0）； （ B180）； T1； （機(jī)械手抓 1 號(hào)面銑刀） ； （快速定位到 G55 坐標(biāo)系位置） G43H1Z0S300M3； （引入長(zhǎng)度補(bǔ)償，主軸轉(zhuǎn)） M8； （切削液開） ； ； Y5； 銑直徑 80 孔徑面的動(dòng)作完） G0G49Z0； （取消長(zhǎng)度補(bǔ)償，快速回到Z0 處） G100B180； （工作臺(tái)松，轉(zhuǎn)到 180度處） ； （快速定位到 G56 坐標(biāo)位置） G43H2Z0S300M3； （引入長(zhǎng)度補(bǔ)償，主軸轉(zhuǎn)） M8； ； ； Y5； （銑直徑 131 孔徑面的動(dòng)作完） G0G49Z0； （長(zhǎng)度補(bǔ)償取消，快速回到原點(diǎn)） M98P100； （調(diào)用子程序） M6T2； （換直徑 98 粗鏜刀） ； （引入長(zhǎng)度補(bǔ)償，主軸正轉(zhuǎn)到 Z0） M8； ； （粗鏜直徑 100 孔，深 60） GOG49Z0； （取消長(zhǎng)補(bǔ)，快速回到Z0 處） M98P100； M6T3； （換直徑 78 的粗鏜刀） G100B0； （工作臺(tái)轉(zhuǎn)到 0。 ） G0G55X0Y0； （快速定位 G55 原點(diǎn)中心處） ； M8； ； （粗鏜 80 的孔，深 60） G0G49Z0； M98P100； M6T4； （換齒片） GOG55X0Y0； ； （引入長(zhǎng)補(bǔ)，在深 處開槽溝） M8； ； G2 ； GO1X0F100； （齒片在走圓動(dòng)作） G0G49Z0； M98P100； M6T5； （換微調(diào)鏜刀精鏜） GOG55XOYO； ； M8； ； （精鏜直徑 80 孔，余量為 30mm） GOG49Z0； M98P100； M6T6； （換刀精鏜 100孔） G100B180； G0G56X0Y0 ； M8； ； （精鏜直徑 100 的孔） G0G49Z0； M98P100； M6T7； （換直徑 4的點(diǎn)鉆頭） ； （ 快速定位到該點(diǎn)） ； （引入長(zhǎng)度補(bǔ)償，主軸1000r/mm） ； （點(diǎn)深 3mm的孔） G91Y60K5； （相對(duì)坐標(biāo)輸入，逆時(shí)針點(diǎn) 6 孔） G0G90G15G49Z0； （絕對(duì)坐標(biāo)，快速回到Z0 處） G100BO； ； （快速定位到 G55 坐標(biāo)該點(diǎn)處） ； ； ； （以相對(duì)量，依次點(diǎn) 4個(gè)孔） G0G90G15G49Z0； G100B90； ； （快速定位到 G54 坐標(biāo)該點(diǎn)處） ； ； ； （以相對(duì)增量 90，依次點(diǎn)4 個(gè)孔） G0G90G15G49Z0； （絕對(duì)量出入，長(zhǎng)補(bǔ)取消快回 Z0） M98P100； M6； G100B0； （工作臺(tái)轉(zhuǎn)回 0 度位置處） M30； （程序結(jié)束） % M98P100 （子程序） G30G91Y0Z0； G90； M99； （子程序結(jié)束） 工具補(bǔ)正 (長(zhǎng)度補(bǔ)償 ) H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 H9 H10 結(jié) 論 經(jīng)過自己一段時(shí)間的努力， 查閱大量的資料，請(qǐng)教一些相關(guān)的技術(shù)人員，再結(jié)合自己的數(shù)控專業(yè)， 終于 把這一 畢業(yè)設(shè)計(jì) 課題“ 殼體零件的數(shù)控加工及程序編輯 ”做好了。 本文詳細(xì) 介紹了殼體 零件 的數(shù)控加工 的詳細(xì)步驟 ， 從怎樣確定零件的選材；工藝路線的分析、工藝路線的制定；數(shù)控機(jī)床刀具的選擇以及數(shù)控機(jī)床夾具的制作，測(cè)量工具的使用及切削參數(shù)的確定；工裝的設(shè)計(jì)；數(shù)控編程、加工等。 步步緊密相扣，通過查閱資料，文獻(xiàn)，再根據(jù)自己所學(xué)知識(shí)及實(shí)踐得出較準(zhǔn)確科學(xué)的參數(shù)。 多予指正，不勝感激 。 參考文獻(xiàn) [1]梁訓(xùn)渲、周延佑 .機(jī)床技術(shù)發(fā)展新動(dòng)向（世界制造技術(shù)裝備市場(chǎng) ） ,2020 [2]中國(guó)機(jī)床工具協(xié)會(huì) .數(shù)控系統(tǒng)分層 ,2020 [3]柴建國(guó)主編 .機(jī)械制造基礎(chǔ) . 蘇州大學(xué)出版社 ,2020 [4]王榮興主編 .數(shù)控中級(jí)工認(rèn)證強(qiáng)化實(shí)訓(xùn) . 高等教育出版社 ,2020 [5]王志平主編 .數(shù)控編程與操作 . 高等教育出版社 ,2020 [6]夏鳳芳主編 .數(shù)控機(jī)床 . 高等教育出版社 ,2020 [7]鄧廣敏主編 .加工中心操作工 . 化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020 [8]李佳主編 .數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用 . 北京：清華大學(xué)出版社 ,201 [9]李斌主編 .數(shù)控加工技術(shù) . 北京：高等教育出版社 ,001 [10]王愛玲主編 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