【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)計(jì)溫度下的抗拉強(qiáng)度 設(shè)計(jì)溫度下的屈服限 設(shè)計(jì)溫度下的持久強(qiáng)度(平均值)(100000小時(shí)后發(fā)生破壞)設(shè)計(jì)溫度下蠕變極限平均值(%的)碳鋼素和低合金鋼 nb≥ ns≥ nd≥ nn≥ 高合金鋼 nb≥ ns≥ nd≥ nn≥鋁、銅、鈦、鎳及其合金 板、鍛件、管、棒 鈦 nb≥ ns≥ nd≥ nn≥ 鎳 nb≥ ns≥ nd≥ nn≥ 鋁 nb≥ ns≥銅 nbn≥ ns≥鑄鐵 灰鑄鐵 nb≥球墨鑄鐵可鍛鑄鐵 nb≥鑄鋼 設(shè)計(jì)溫度≥300℃ nb≥設(shè)計(jì)溫度螺栓 碳素鋼 nb≥ ns≥(熱軋)ns≥(正火)nd≥底合金鋼高合金鋼 ns≥(調(diào)質(zhì))ns≥(調(diào)質(zhì))馬氏體鋼奧氏體鋼 ns≥(調(diào)質(zhì))ns≥(固溶)有色金屬 nb≥ ns≥注：(1)當(dāng)無(wú)法確定設(shè)計(jì)溫度下屈服強(qiáng)度(條件屈服限),而以抗拉強(qiáng)度為依據(jù)確定許用應(yīng)力時(shí),n應(yīng)適當(dāng)提高。(2)有色金屬鑄件的系數(shù)應(yīng)在板、鍛件、管、。(3)。（二）采用應(yīng)力分析設(shè)計(jì)的壓力容器產(chǎn)品，壓力容器制造企業(yè)應(yīng)向總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。（三）當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外的強(qiáng)度計(jì)算方法或試驗(yàn)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，壓力容器制造企業(yè)應(yīng)向總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。（四）移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)報(bào)總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查、備案。（五）壓力容器的所有A、B類(lèi)焊接接頭（如圖所示）均需按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（RT或UT）。焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)受壓元件的焊接接頭型式及無(wú)損檢測(cè)的比例確定，焊接接頭系數(shù)規(guī)定見(jiàn)表2。全部無(wú)損檢測(cè) 局部無(wú)損檢測(cè)①鋼 有色金屬 鋼 有色金屬②鋁 ②銅 ②鎳 鈦 ②鋁 ②銅 ②鎳 鈦雙面焊或相當(dāng)于雙面焊全熔透的對(duì)接焊③ 有金屬墊板的單面焊對(duì)接焊縫 無(wú)墊板的單面焊環(huán)向?qū)雍缚p / / / / / / / /注：①此表所指無(wú)損檢測(cè),對(duì)鋼制壓力容器以射線或超聲波檢測(cè)為準(zhǔn),對(duì)有色金屬壓力容器原則上以射線檢測(cè)為準(zhǔn)。全部無(wú)損檢測(cè),指100%的射線或超聲波檢測(cè)；局部無(wú)損檢測(cè),指20%或50%(鐵素體鋼低溫容器)的射線或超聲波檢測(cè)。②表中所列的有色金屬壓力容器焊接接頭系數(shù)上限值指采用熔化極惰性氣體保護(hù)焊；下限值指采用非熔化極惰性氣體保護(hù)焊。③相當(dāng)于雙面全熔焊透的對(duì)接焊縫指單面焊雙面成型的焊縫，按雙面焊評(píng)定(含焊接試板的評(píng)定)，如氬弧焊打底的焊縫或帶陶瓷、銅襯墊的焊縫等。（六）常溫貯存液化石油氣的壓力容器，設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按不低于50℃時(shí)的混合液化石油氣成分的實(shí)際飽和蒸汽壓力確定，并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明液化石油氣的限定成分和對(duì)應(yīng)的工作壓力。（七）壓力容器筒體與筒體、筒體與封頭之間的連接以及封頭的拼接不允許采用塔接結(jié)構(gòu)，也不允許存在十字焊縫。（八）內(nèi)徑大于等于500mm的壓力容器應(yīng)設(shè)置一個(gè)人孔或兩個(gè)人孔（當(dāng)容器無(wú)法開(kāi)人孔時(shí)）（夾套容器、換熱器和其他不允許開(kāi)孔的容器除外）。（九）壓力容器的快開(kāi)門(mén)（蓋）應(yīng)裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。第五十五條壓力容器用鋼要求（一）用于容器受壓元件的材料，其使用范圍不得超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍。（二）用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳鋼和低合金碳鋼，鋼材的含磷（P）%,含硫(S)%。（三）用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳鋼和低合金鋼，%,且碳當(dāng)量Ceq⑴%。%的鋼材，則應(yīng)滿足下列要求：建造前征得用戶(hù)的同意；%；提供材料的焊接性試驗(yàn)報(bào)告和焊接工藝評(píng)定報(bào)告，并報(bào)總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查、批準(zhǔn)。（四）用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的調(diào)質(zhì)低合金鋼，如果鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值σь≥540MPa，鋼材的含磷（P）%含硫(S)%。焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm⑵%。且應(yīng)提供材料的焊接性試驗(yàn)報(bào)告和焊接工藝評(píng)定報(bào)告，報(bào)總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查、批準(zhǔn)。注：(1)Ceq=C+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(2)Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B（五）用于移動(dòng)式壓力容器罐體的鋼板和用于壓力容器的低合金鋼板，每批應(yīng)抽兩張鋼板進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為20℃或按圖樣規(guī)定。沖擊試驗(yàn)要求和沖擊韌性合格指標(biāo)按表3的規(guī)定。鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值σь（MPa）三個(gè)試樣的沖擊功平均值A(chǔ)kv，（J）10mm10mm55mm ≤450 18 450~515 20 515~650 27備注:試驗(yàn)溫度下三個(gè)試樣的沖擊功平均值不得低于表中規(guī)定。其中單個(gè)試樣的沖擊功可小于平均值，但不得小于平均值的70%。（六）沸騰鋼不允許用于制造壓力容器的受壓元件。（七）鑄鐵用于壓力容器的受壓元件時(shí)，應(yīng)符合表4規(guī)定的范圍，且不得用于下列壓力容器的受壓元件：盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器元件；2；管殼式余熱鍋爐；移動(dòng)式壓力容器。 設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度（℃）灰鑄鐵 0~250可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 ~350第五十六條 制造要求（一）冷成形的碳鋼和低合金鋼制凸形封頭應(yīng)在成形后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。（二）符合下列條件之一的壓力容器，需進(jìn)行焊后整體消除應(yīng)力熱處理：盛裝毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器；殼體厚度大于16mm、設(shè)計(jì)溫度低于20℃的壓力容器；碳鋼厚度大于32mm（如焊前預(yù)熱100℃以下時(shí)，厚度大于38mm）；低合金鋼厚度大于30mm（如焊前預(yù)熱100℃以上時(shí)，厚度大于34mm）；任意厚度的CrMo低合金鋼。（三）常溫下貯存混合液化石油的壓力容器以及貯存能力導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的其他介質(zhì)的壓力容器，其所用鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測(cè)，焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。（四）按疲勞分析設(shè)計(jì)的壓力容器，其A、B、類(lèi)對(duì)接接頭應(yīng)去除焊縫余高；各類(lèi)焊接接頭均具有圓滑過(guò)渡。（五）所有板殼式換熱設(shè)備均應(yīng)為可拆的和可清洗的結(jié)構(gòu)。第五十七條檢驗(yàn)要求（一）下列壓力容器應(yīng)按臺(tái)制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板：使用CrMo低合金鋼和抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下限大于540MPa的材料制造的壓力容器；設(shè)計(jì)溫度低于20℃需要進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)的壓力容器；需要經(jīng)熱處理保證鋼板力學(xué)性能的壓力容器；盛裝高度和極度危害介質(zhì)的壓力容器；設(shè)計(jì)壓力大于10MPa的壓力容器；6；異種鋼之間進(jìn)行焊接的壓力容器；球形儲(chǔ)罐；移動(dòng)式壓力容器。（二）壓力容器的焊接接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣的要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。但下列壓力容器的A類(lèi)及B類(lèi)焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè)，材料厚度≤38mm時(shí)，其焊接接頭應(yīng)采用射線檢測(cè)。第三類(lèi)壓力容器；第二類(lèi)壓力容器中易燃介質(zhì)的反應(yīng)容器或儲(chǔ)存容器；3；4；(無(wú)縫鋼管制筒體和壓力容器本體最后焊接的一條環(huán)焊縫除外,但后者應(yīng)提供保證其焊接質(zhì)量的相應(yīng)焊接工藝)；使用后無(wú)法盡心內(nèi)部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的壓力容器；筒體鋼板厚度大于30mm的碳素鋼和厚度大于25mm的低合金鋼或奧氏體不銹鋼制壓力容器；使用CrMo低合金鋼和抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下限值大于540MPa的材料制造的壓力容器；盛裝高度和極度危害介質(zhì)的壓力容器；耐壓試驗(yàn)為氣壓試驗(yàn)的壓力容器；1按分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)建造的壓力容器；1多層包扎壓力容器內(nèi)筒和熱套壓力容器各層單筒的對(duì)接焊縫；1圖樣規(guī)定需進(jìn)行100%射線或超聲波檢測(cè)壓力容器。（三）除本條二款規(guī)定以外的壓力容器，允許對(duì)其A類(lèi)及B類(lèi)焊接接頭進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)。局部無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)長(zhǎng)度為不少于每條焊縫長(zhǎng)度的20%，且不小于250mm。但下列焊接接頭應(yīng)全部檢測(cè)，合格級(jí)別按容器的要求：對(duì)所有T型焊接接頭；開(kāi)孔區(qū)域內(nèi)（以開(kāi)孔中心為圓心，）的焊接接頭；被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板等其他元件所覆蓋的焊接接頭；拼接封頭和拼接管板的對(duì)接接頭；公稱(chēng)直徑大于250mm接管的對(duì)接接頭的無(wú)損檢測(cè)比例及合格級(jí)別應(yīng)與壓力容器本體焊接接頭要求相同。（四）不允許采用降低焊接接頭系數(shù)而不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。（五）壓力容器的壓力試驗(yàn)報(bào)告和氣密性試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)記載試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)介質(zhì)溫度、保壓時(shí)間和試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)報(bào)告隨同設(shè)備同時(shí)交給客戶(hù)。第五十八條氣瓶安全質(zhì)量基本要求（一）各類(lèi)氣瓶必須按照中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。型式試驗(yàn)前，設(shè)計(jì)文件需經(jīng)鑒定。暫時(shí)沒(méi)有中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)將所依據(jù)的制造標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)技術(shù)文件報(bào)總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。其中。涉及氣瓶安全質(zhì)量的關(guān)鍵項(xiàng)目，如設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、爆破試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能等，均不得低于中國(guó)相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（二）各類(lèi)進(jìn)口氣瓶的顏色標(biāo)志應(yīng)按強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7144的規(guī)定執(zhí)行。第六章安全附件制造許可資源條件要求第五十九條基本條件（一）申請(qǐng)安全附件制造許可的企業(yè)應(yīng)具有獨(dú)立法人資格，并依法當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門(mén)注冊(cè)登記。（二）具有滿足產(chǎn)品制造、試驗(yàn)要求的場(chǎng)地、車(chē)間、相關(guān)制造裝備和檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備。（三）安全附件制造氣壓應(yīng)具備健全、有效的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，安全附件制造的各主要環(huán)節(jié)，如設(shè)計(jì)、材料、焊接、無(wú)損檢驗(yàn)、機(jī)械加工、熱處理、壓力試驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、計(jì)量等，須有相關(guān)人員負(fù)責(zé)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合中國(guó)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全附件性能的要求。質(zhì)量管理體系要求見(jiàn)第四章。（四）安全附件制造企業(yè)應(yīng)有滿足安全附件設(shè)計(jì)、材料、外構(gòu)件、機(jī)械加工、焊接、無(wú)損檢測(cè)、產(chǎn)品型式試驗(yàn)和質(zhì)量管理等需要的各類(lèi)技術(shù)人員，其比例不少于本企業(yè)員工數(shù)的5%；持證焊工和無(wú)損檢測(cè)人員的數(shù)量和項(xiàng)目應(yīng)能滿足產(chǎn)品制造的需要。第六十條安全閥制造許可專(zhuān)項(xiàng)條件要求（一）申請(qǐng)制造許可的各型號(hào)安全閥均應(yīng)通過(guò)型式試驗(yàn)。（二）應(yīng)有足夠大的倉(cāng)庫(kù)用以分類(lèi)存放不同類(lèi)型和規(guī)格的半成品和外構(gòu)件，如閥體、閥蓋、彈簧等。（三）應(yīng)有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的起重、運(yùn)輸、焊接和無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，包括符合要求的焊材貯存、烘干設(shè)施和堆焊設(shè)備等；應(yīng)有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的能保證加工精度的機(jī)械加工設(shè)備。（四）應(yīng)有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的彈簧熱處理設(shè)備及彈簧強(qiáng)壓處理設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備。（五）應(yīng)有滿足制造要求所必須的研磨設(shè)備和相應(yīng)的表面加工質(zhì)量的檢測(cè)設(shè)備。（六）應(yīng)有滿足制造要求所必須的安全附件的零部件幾何尺寸測(cè)量器具。（七）應(yīng)有滿足制造要求所必須的水壓試驗(yàn)設(shè)備和氣密試驗(yàn)裝置。（八）應(yīng)有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的整定壓力試驗(yàn)裝置。（九）制造彈簧安全閥應(yīng)有全性能試驗(yàn)臺(tái)架。其他形式的安全閥應(yīng)具有相應(yīng)的性能試驗(yàn)裝置。（十）應(yīng)有金屬材料化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)裝置。第六十一條爆破片及裝置制造許可專(zhuān)項(xiàng)條件要求（一）申請(qǐng)制造許可的各型號(hào)爆破片及其裝置均應(yīng)通過(guò)型式試驗(yàn)。（二）應(yīng)有滿足爆破片制造要求所必須的壓力機(jī)和相應(yīng)的下料、成型、開(kāi)槽設(shè)備。（三）應(yīng)有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的起吊、傳送和熱處理設(shè)備。（四）應(yīng)有保證爆破片及其裝置加工精度的機(jī)械加工設(shè)備和激光切割機(jī)。（五）應(yīng)有與產(chǎn)品制造相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。（六）應(yīng)有滿足制造要求所必須的幾何尺寸檢測(cè)器具。（七）應(yīng)有滿足制造要求所必須的水壓試驗(yàn)設(shè)備和氣密試驗(yàn)裝置。（八）應(yīng)有與產(chǎn)品制造相適應(yīng)的常溫和高溫爆破壓力試驗(yàn)裝置。（九）應(yīng)有金屬材料化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)裝置。第六十二條氣瓶瓶閥制造許可專(zhuān)項(xiàng)條件要求（一）申請(qǐng)制造許可的各型號(hào)氣瓶瓶閥均應(yīng)通過(guò)型式試驗(yàn)。（二）應(yīng)具備足夠的存放氣瓶瓶閥原材料、輔料、外協(xié)件、外購(gòu)件和產(chǎn)品的庫(kù)房。（三）應(yīng)具備與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的鍛壓成型、機(jī)加工設(shè)備、螺紋加工等專(zhuān)用設(shè)備以及起吊、傳送設(shè)備。（四）應(yīng)具備產(chǎn)品型式試驗(yàn)和其他檢驗(yàn)所需的裝置和器具（如啟閉力矩測(cè)定、氣密性試驗(yàn)、耐振性試驗(yàn)、耐溫性試驗(yàn)、耐壓性試驗(yàn)、耐用性試驗(yàn)、安全泄放裝置試驗(yàn)、真空度檢驗(yàn)等裝置）。（五）應(yīng)具有閥體材料化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)裝置。第七章附 則第六十三條 本條件由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。第六十四條 本條件自2004年1月1日起實(shí)施，原勞動(dòng)部《關(guān)于公布〈鍋爐制造許可證條件〉的通知》（勞安鍋局字[1995]52號(hào)）文中附件的《鍋爐制造許可證條件》和《關(guān)于公布〈壓力容器制造企業(yè)資格認(rèn)可與管理規(guī)則〉的通知》（勞部發(fā)[1995]300號(hào)）同時(shí)廢止。第二篇：鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法（2002年）《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》已經(jīng)2002年7月1日國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局局務(wù)會(huì)議審議通過(guò)，現(xiàn)予公布，自2003年1月1日起施行。1993年9月29日原勞動(dòng)部《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》同時(shí)廢止。第一章總則第一條為加強(qiáng)對(duì)鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理，保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的安全性能，保障人身財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本辦法。第二條在中華人民共和國(guó)境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器，國(guó)家實(shí)行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度。第三條進(jìn)出口鍋爐壓力容器按照《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法》、《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法實(shí)施條例》及《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法