【正文】 發(fā)現(xiàn)變位較大時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。測試完畢后檢查儀器、儀表，做好養(yǎng)護、保管工作。及時進行資料整理，監(jiān)控量測資料須認(rèn)真整理和審核。⑤監(jiān)控量測實施A、周邊水平位移量測測點埋設(shè)：噴錨支護施作后，用風(fēng)鉆鑿φ40mm、深200mm的孔，先用1：1水泥砂漿灌滿后再插入測點固定桿，盡量使同一基線兩測點的固定方向在同一直線上，等砂漿凝固后，即可進行量測工作。量測方法：用一根在彈簧作用下被拉緊的帶狀鋼尺作為傳遞位移的媒介，通過百分表測讀隧道周邊兩點相對位置的變化，從而計算出該兩點基線方向上的相對位移。B、拱頂下沉量測拱頂位移量測的測點用風(fēng)槍打眼埋設(shè)好固定桿，并在外露桿頭設(shè)掛鉤。測點的大小要適中，如過小，測量時不易找到；如過大，爆破時易被打壞。支護結(jié)構(gòu)施工時要注意保護測點，一旦發(fā)現(xiàn)測點被掩埋，要盡快重新設(shè)置，以保證數(shù)據(jù)不中斷。采用水平儀、水準(zhǔn)尺、掛鉤式鋼尺配合測量拱頂下沉，精度可達1～2mm。量測時用一把2～4m長的掛鉤式鋼尺掛上即可。C、地表下沉量測采用水平儀、水準(zhǔn)尺配合測量地表沉降，精度可達2～4mm。用經(jīng)緯儀將所有測點布設(shè)于同一直線上。測點鋼筋安設(shè)就位后，表面磨平，并用鋼釘?shù)蠕J器在其表面沖眼標(biāo)記。⑥變形等級管理根據(jù)監(jiān)控量測數(shù)據(jù)確定變形管理等級，確定是否需要采用加強支護或其他特殊措施。變形管理等級表如下： 管理等級管理位移施工狀態(tài)ⅢU0＜Un/3可正常施工ⅡUn/3≤U0≤2Un/3應(yīng)加強支護ⅠU0＞2Un/3考慮采取特殊措施⑦量測數(shù)據(jù)分析和信息反饋取得各種監(jiān)控量測資料后，及時進行處理，繪制時間位移曲線，對監(jiān)測結(jié)果進行回歸分析，預(yù)測最終位移值。根據(jù)管理基準(zhǔn)和位移變化速率等綜合判斷結(jié)構(gòu)的安全狀況，及時反饋指導(dǎo)施工，調(diào)整施工參數(shù)，達到安全、快速、高效施工之目的。以位移時間曲線為基礎(chǔ)，根據(jù)位移、位移速率等分析、評定圍巖和支護的穩(wěn)定性的具體方法如下：當(dāng)位移急驟增加，每天的相對凈空變化超過10mm時，應(yīng)重點加強觀測，并密切注意支護結(jié)構(gòu)的變化；當(dāng)位移時間曲線出現(xiàn)反彎點時，同時支護開裂或掉塊，此時應(yīng)盡快采取補強措施以防坍方；利用位移、應(yīng)力反分析程序?qū)鷰r及支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進行分析、評價；綜合以上分析、評價及時修正設(shè)計、調(diào)整支護參數(shù)，對施工及時提供建議和措施。5確保隧道施工質(zhì)量的技術(shù)措施針對隧道斷面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且存在多處不良地質(zhì)地段，擬采取以下主要技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量達到驗收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，隧道襯砌做到內(nèi)實外光、不滲不漏不裂。，嚴(yán)格控制超欠挖根據(jù)隧道圍巖級別和巖層結(jié)構(gòu)，做好鉆爆設(shè)計，重點控制好周邊眼間距、抵抗線和裝藥集中度，并嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計組織施工，尤其要掌握好施鉆精度。每一循環(huán)后，及時分析鉆爆效果，調(diào)整優(yōu)化爆破參數(shù)，使周邊眼炮眼痕跡保存率硬巖達到80%以上，中硬巖達到60%以上，爆破輪廓圓順，盡量減少超過規(guī)范的超挖和欠挖。運用激光斷面儀跟蹤檢測開挖輪廓，適時修正爆破設(shè)計。隧道襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)實主要體現(xiàn)以下方面：噴砼本身密實度及噴砼層與圍巖密貼；錨桿孔灌漿飽滿密實；防水板與噴砼層之間及防水板與二次襯砌之間密貼，二次襯砌砼本身密實等。噴砼采用濕噴工藝，濕噴砼的配比和噴射工藝嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范施作。對于設(shè)有鋼筋網(wǎng)的地段，除垂直于巖面施噴外，可以適當(dāng)斜噴，以消除鋼筋與巖面的空隙。對于超挖形成的凹挖部位，也用同級噴砼填實找平。對于設(shè)計采用的中空注漿錨桿，施作時采用與中空錨桿相配套的注降機向錨孔壓注砂漿，直到壓滿為止；邊墻砂漿錨桿可以水平向下3176。方向施鉆錨孔至設(shè)計位置，再灌筑流動性適中的砂漿，插入錨桿。防水板鋪設(shè)采用無釘鋪設(shè)工藝，自隧道中心線拱頂向兩側(cè)鋪放。防水板的環(huán)向長度留有余量，吊掛時逐段用木棍頂壓，檢查防水板是否能接觸到噴層面，不能滿足要求時加大余量。防水板的材質(zhì)要符合強度、伸展率要求，不符合要求的堅決退回。這樣就可以防止由于防水板余長不足、柔性不夠產(chǎn)生的背后空隙出現(xiàn)。二次襯砌的模筑砼，采用自動計量攪拌站供料，砼攪拌運輸車運料，砼泵灌筑，振搗器振搗。砼拌和時，嚴(yán)格按經(jīng)試驗確定的配合比配料攪拌，必要時摻加粉煤灰或微硅粉，以增加砼本身的密實度。對于雙線車站隧道跨度大，一次灌注混凝土體積大，為減少混凝土早期裂紋，在二襯混凝土中摻入適量的HE型抗裂復(fù)合防水劑。拱頂部位灌筑困難容易留下空隙，施灌時從已灌筑段一端沿縱向斜向壓灌砼，直至封口處，封口部位改用垂直擠壓灌注，直至砼泵壓不動為止。襯砌背后壓漿。二次襯砌施工時，對于容易產(chǎn)生空隙的部位，尤其是拱頂一定范圍內(nèi)，預(yù)留壓漿孔。二次襯砌達到設(shè)計強度后進行充填壓漿，消除可能出現(xiàn)的空隙。二次襯砌采用鋼模臺車灌筑砼。隧道臺車的模板長度為9米，減少節(jié)段縫，模板表面光滑，接縫嚴(yán)密，擋頭板按襯砌斷面制作。每個循環(huán)作業(yè)前，指定專人清理模板表面，檢查模板及節(jié)段之間的平整度，均勻涂刷脫模劑。施灌時，泵送砼兩側(cè)對稱進行。，與模板的距離不大于其作用半徑的1/2，每點的振搗時間以砼不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、砼表面呈水平狀為準(zhǔn)。只要認(rèn)真按以上要點施工，就可以避免出現(xiàn)錯臺、蜂窩麻面現(xiàn)象，使二次襯砌表面光滑美觀。隧道襯砌出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，主要原因是地下水處理不當(dāng)和襯砌質(zhì)量存在問題。針對本標(biāo)段斷層破碎帶、裂隙水豐富的特點， 防止襯砌滲漏主要措施有以下方面。（1）做好洞口、洞頂?shù)乇砼潘到y(tǒng)按設(shè)計要求做好洞口和洞頂?shù)乇砼艑?dǎo)水溝，保證水溝暢通，減少或避免地表水滲入地層影響隧道；盡可能封堵地表洞穴，避免地表水滲透對洞身可能產(chǎn)生的水壓。（2）確保洞內(nèi)襯砌背后的排導(dǎo)系統(tǒng)暢通嚴(yán)格按照設(shè)計要求檢查軟式排水盲管的材質(zhì)和性能指標(biāo)，不符合要求的產(chǎn)品不進場，環(huán)向、縱向排水盲管按設(shè)計規(guī)定的間距布設(shè)，尤其要做好盲管交叉接頭的連接質(zhì)量，防止脫節(jié)堵塞，確保整個排導(dǎo)系統(tǒng)暢通無阻，以此減少或避免由于排導(dǎo)系統(tǒng)不暢引起水壓增大，對襯砌結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大的水壓力，導(dǎo)致襯砌開裂漏水。（3）保證防水層的施工質(zhì)量嚴(yán)格選定專業(yè)防水材料供貨廠家，確保防水材料的強度、伸展性滿足要求；防水板采用無釘鋪設(shè)工藝，鋪設(shè)前清除突出噴層表面的錨桿頭、鋼筋斷頭等雜物，施工中控制好防水板吊點的固定和接縫粘接，防水板采用雙縫，充氣檢查接縫質(zhì)量；防水板自拱頂向兩側(cè)鋪設(shè)時，吊點之間均應(yīng)留足余量，并逐段用木棒頂壓，凡頂不到噴砼面的重新再鋪，以防止二次襯砌砼灌筑時擠破防水板出現(xiàn)漏水。（4）處理好二次襯砌的自身防水和“三縫” 防水砼厚度和密實度不夠以及工作縫、沉降縫、伸縮縫處理不當(dāng)，是滲漏水的最主要原因。為確保砼自防水性能和“三縫”質(zhì)量，采取以下主要措施：采用密實級配，必要時摻加粉煤灰、微硅粉、HE型抗裂復(fù)合防水劑、微纖維等外加劑，以提高砼的和易性、密實度和補償收縮性能 ；“三縫”灌筑前，認(rèn)真鑿毛徹底清洗，接縫止水帶無裂口脫膠，居中固定牢固，砼灌筑時隨時檢查，發(fā)現(xiàn)止水帶移位、卷曲及時糾正，并加強接縫部位的搗固。二次襯砌施作時間在初期支護變形基本穩(wěn)定后進行，防止襯砌過早承受圍巖和初期支護的變形壓力，導(dǎo)致開裂；襯砌灌筑段不能緊跟爆破開挖工作面，應(yīng)留足夠的爆破安全距離，防止爆破振動、沖擊波和飛石對襯砌砼的危害；鋼模板臺車拆模時間，嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定，防止拆模過早，砼強度不足引起開裂；噴砼層、防水層及二次襯砌要按上述方法與措施施工，互相之間密貼，不留空隙，真正做到“內(nèi)實”，避免因局部空洞存在，改變襯砌結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)而出現(xiàn)裂紋。、特殊地段施工技術(shù)措施（1）防隧道塌方的技術(shù)措施要預(yù)防隧道施工坍塌,首先做好超前地質(zhì)預(yù)報,對掌子面前方可能存在的軟弱破碎圍巖及不良地質(zhì)體進行預(yù)判，以便提前選擇相應(yīng)的安全合理的施工方法和措施。針對隧道施工中可能出現(xiàn)的斷層破碎帶涌水等因素，施工主要采取以下技術(shù)措施:在施工前和施工中均應(yīng)采取相應(yīng)的堵水及排水措施，根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報提供的開挖面前方的涌水情況，若單位涌水量超過設(shè)計要求，則采取超前帷幕注漿堵水，直到單位涌水量降到設(shè)計規(guī)定值以下。對于單位涌水量不超過設(shè)計要求的情況，則采取排水方式，確保開挖作業(yè)面處不積水，建立可靠的抽排系統(tǒng)，保證抽水機械設(shè)備滿足要求。對于易產(chǎn)生塌方地段，先采取超前支護，然后開挖，開挖時要縮短進尺，采用臺階法或超短臺階法，對于雙線大斷面，則可采用中壁法施工。軟質(zhì)圍巖由人工采用風(fēng)鎬開挖，硬質(zhì)圍巖采用弱爆破，盡量減少對圍巖的擾動。開挖后立即施工初期支護，以減少圍巖暴露時間。下臺階落底后，利用仰拱棧橋及時施作仰拱，以有效控制圍巖變形。加強監(jiān)控量測工作，特別加強凈空收斂量測及拱頂下沉量測。一旦發(fā)現(xiàn)圍巖變形異常，就要立刻采取措施予以處理。當(dāng)變形值趨于穩(wěn)定時，要及時施作二次襯砌。使襯砌盡快成環(huán)，形成完全封閉體系。以防初期支護暴露時間過久。（2）防突水、突泥（砂）的技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計資料，部分隧道存在突水、突泥（砂）的可能，施工中重點從預(yù)防入手，首先是認(rèn)真會審設(shè)計文件，對設(shè)計文件已經(jīng)提到的可能突水、突泥（砂）地段在施工前要制定詳細(xì)的施工方案。其次對于設(shè)計尚未指出的地段，也要做細(xì)致的地質(zhì)調(diào)查工作，以便提前發(fā)現(xiàn)，提前預(yù)防。施工中加強超前地質(zhì)預(yù)報工作，運用TSP20地質(zhì)雷達、紅外線探水儀、超前水平鉆孔、地質(zhì)調(diào)查與素描等多種物探手段進行綜合預(yù)測預(yù)報，力爭準(zhǔn)確判別可能突水、突泥（砂）的具體位置。根據(jù)已判別的可能出現(xiàn)突水、突泥（砂）的位置，提前采用超前預(yù)注漿的方法進行封堵，同時不間斷地進行水量及水壓監(jiān)測，保證人員及設(shè)備安全。對于已經(jīng)出現(xiàn)的突水、突泥（砂）現(xiàn)象，要及時撤出作業(yè)面人員及機具，保證人員及設(shè)備安全。然后到地面相應(yīng)位置尋找是否存在積水洼地與突水、突泥（砂）口相連通。如果有，則予以封堵，切斷地下水的補給源頭。當(dāng)突水現(xiàn)象減弱時，即可進洞清理，尋找出水口，注漿封堵。（3）隧道煤系瓦斯地層施工措施①調(diào)查摸底施工前除做好隧道常規(guī)施工必須準(zhǔn)備工作外，還要做好施工區(qū)域瓦斯存在狀況的調(diào)查摸底，可從當(dāng)?shù)氐氐V局、礦物局獲取有關(guān)地質(zhì)資料，從設(shè)計單位獲取瓦斯探測結(jié)果。本標(biāo)段可能存在煤系瓦斯地層。②建立防瓦斯管理體系，明確職責(zé)按照系統(tǒng)分析的原理，建立瓦斯監(jiān)控管理體系，即三級三組一崗，實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，按時采集各項數(shù)據(jù)，指導(dǎo)施工。三級，即工程指揮部、監(jiān)測中心、通風(fēng)防爆科，三組，即瓦斯組、遙測組、通風(fēng)組，一崗即安全檢查崗。③確立安全保障體系建立安全保障體系，把瓦斯監(jiān)測、預(yù)報、瓦斯排放、儀器質(zhì)控貫穿于施工全過程。安全保障體系見“瓦斯地層施工安全保障體系框圖”。瓦斯地層施工安全保障體系框圖組織措施安 全 保 障 體 系監(jiān)控措施安全措施地面監(jiān)控站日常監(jiān)測瓦斯測定儀器檢查自動斷電儀瓦斯救 護隊安全檢查專業(yè)人員辦證上崗作業(yè)工人崗前培訓(xùn)④監(jiān)控操作A、采樣部位在隧道工作面測定瓦斯時，應(yīng)在隧道風(fēng)流的上部即隧道頂；開挖邊墻時應(yīng)在作業(yè)空間風(fēng)流中取樣，作業(yè)施爆前應(yīng)在距工作面20m范圍內(nèi)風(fēng)流中取樣；隧道放炮后應(yīng)在通風(fēng)的回流中進行；采用超前鉆孔探水或探測瓦斯時應(yīng)在鉆孔外測試。B、瓦斯及通風(fēng)檢測瓦檢員配帶便攜式瓦檢儀、光干涉式瓦檢儀,對瓦檢濃度實行24h和“一炮三檢”,不準(zhǔn)脫崗、不準(zhǔn)漏檢。安裝“瓦電”、“風(fēng)電”閉鎖裝置，對瓦斯通風(fēng)進行檢測、控制用電。安裝調(diào)試好地面瓦斯、通風(fēng)、遙測監(jiān)控試驗室和洞內(nèi)監(jiān)測分站、探頭等自動測控裝置，加強管理，確保正常運轉(zhuǎn)，隨時檢測洞內(nèi)各工作面、回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛燃帮L(fēng)流參數(shù)。⑤安全措施A、監(jiān)測專職人員必須取得合格證資格后方可安排上崗。B、在經(jīng)批準(zhǔn)允許的洞內(nèi)電焊作業(yè)點、風(fēng)燃機具、電機及附近20m范圍內(nèi)，必須測試瓦斯?jié)舛?。C、進洞的機具應(yīng)在其上掛熱催化瓦斯報警器。D、禁止在無機械通風(fēng)的情況下鉆孔，鉆孔時，必須保證工作面上有足夠風(fēng)量，工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_到1%時，應(yīng)停止鉆孔；%時應(yīng)停止鉆孔。E、聽到地面顯現(xiàn)車聲響，看到支架斷裂，巖壁顫動、開裂變形、掉碴等，聞到忽大忽小的悶人氣味，感到變冷，即預(yù)示煤層瓦斯突出，應(yīng)立即報警，撤人斷電。53