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正文內(nèi)容

xx明挖隧道工程施工組織設計-資料下載頁

2025-06-29 09:04本頁面
  

【正文】 土時雜物進入堵塞導管。注漿導管應在結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)穿行一段距離后再引出結(jié)構(gòu)表面,引出位置應距施工縫表面200~300mm。b、鋼板止水帶設置:施工縫采用250mm寬3mm厚的鍍鋅鋼板止水帶防水。止水帶采用現(xiàn)場對接焊接,焊接部位應牢固、嚴密、不透水,對接接頭兩側(cè)的止水帶軸線偏差不得大于5mm。止水帶均設置在結(jié)構(gòu)中線位置,結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差均不得大于50mm,止水帶的縱向軸線與施工縫表面的距離差不得大于5cm。振搗施工縫部位的混凝土時,應注意振搗棒不得接觸止水帶。止水帶部位的混凝土必須振搗充分,保證止水帶與混凝土咬合密實,這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵,應確實做好。防水材料的技術(shù)性能指標(1)、防水毯技術(shù)性能指標1單位面積質(zhì)量g/ m2≥500050862膨潤土膨脹指數(shù)m L/2g≥24243吸水量 g/100g≥30324拉伸強度 N/100mm≥6006625最大負荷下伸長率%≥10126剝離強度N/100mm≥40427滲透系數(shù) m/s≤101110118耐靜水壓 lh 無滲漏 lh 無滲漏9濾失量 mL≤1810膨潤土耐久性mL/2g≥2011長、寬度尺寸允許偏差/%1/項 目單 位無紡土工布規(guī)格200g/m2400g/m2單位面積質(zhì)量g/m2標稱177。20g標稱177。30g厚 度Mm≥≥斷裂強力(200mm)KN/m≥≥斷裂伸長率%≥45≥55CBR頂破強力kN≥≥撕破強力KN≥≥垂直向滲透系數(shù)cm/s≥≥等效孔徑O95Mm≤≤(2)、無紡土工布技術(shù)性能指標(3)、高分子冷自粘防水卷材技術(shù)性能指標序號檢 測 項 目指 標EDPMPVCEVAECB1斷裂拉伸強度 MPa ≥常溫 ≥12161460℃4652拉斷伸長率 %常溫 ≥45025055050020℃200153503003撕裂強度 KN/m ≥2540604不透水性 30min 無滲漏5低溫彎折 ℃ ≤4020356加熱伸縮量 mm延伸 2收縮 467熱空氣老化80 ℃168h斷裂拉伸強度保持率 % ≥80拉斷伸長率保持率 % ≥70100%伸長率外觀無裂紋8耐堿性[10%Ca(OH)常溫168h]斷裂拉伸強度保持率 % ≥80拉斷伸長率保持率 % ≥80909粘合性能無處理自基準線的偏移及剝離長度在5mm以下,且無有害偏移及異狀點熱處理堿處理10卷材與澆筑在其上面的混凝土的剪切強度≥ N/mm611卷材與澆筑在其上面的混凝土的剝離強度≥ N/mm212卷材與卷材剝離性能≥ N/mm13卷材與卷材剪切性能≥ N/mm(4)、鋼邊橡膠止水帶的技術(shù)性能指標序號檢 測 項 目指 標變形縫1硬度(邵爾A) 度 ≤60177。52拉伸強度 MPa ≥ 153斷裂伸長率 % ≥3804壓縮永久變形70oC24h % ≤3523oC168h % ≤205撕裂強度 KN/m ≥306脆性溫度 ℃457熱空氣老化 70oC168h %硬度變化(邵爾A) 度 ≤+8拉伸強度 MPa ≥12斷斷伸長率 % ≥3008臭氧老化50pphm 20% 45h2級9橡膠與金屬粘合斷面在彈性體內(nèi)(5)、外貼式橡膠止水帶技術(shù)性能指標序號檢 測 項 目指 標BSJ1硬度(邵爾A) 度 ≤60177。560177。560177。52拉伸強度 MPa ≥ 1512103斷裂伸長率 % ≥3803803804壓縮永久變形70℃24h % ≤35 35 35 23℃168h % ≤2020205撕裂強度 KN/m ≥3025256脆性溫度 ℃ ≤4540407熱空氣老化70℃168h %硬度(邵爾A) 度 ≤+8+8拉伸強度 MPa ≥1210斷裂伸長率 % ≥3003008100℃168h %硬度(邵爾A) 度 ≤+8拉伸強度 MPa ≥9斷裂伸長率 % ≥2509臭氧老化 50pphm 20% 45h2級2級2級注明:B型適用于變形縫用的止水帶,S型適用于施工縫用的止水帶,J型適用于有特殊耐老化要求的接縫用的止水帶。(八)、回填土方施工隧道主體外側(cè)防水工程完成后,即開始進行土方回填;將在基坑開挖出來的砂礫和礫質(zhì)粘性土存放到業(yè)主指定的臨時存放區(qū),于基坑回填時二次倒用?;靥罘秶Y(jié)構(gòu)腹板外側(cè)聚苯泡沫板保護層和頂板細石砼保護層外側(cè),回填不少于50cm厚的粘土層;其它部位采用砂礫和礫質(zhì)粘性土回填?;靥畈牧蠝蕚洌?)、回填材料共有兩種:腹板側(cè)邊及頂板上不少于50cm厚的粘土層,其它部位的砂礫和礫質(zhì)粘性土回填。(2)、開挖出來礫質(zhì)粘性土,取樣試驗后,若能滿足設計要求或簡單處理過后能滿足設計要求,即存放在業(yè)主指定的臨時堆土場,留作回填之用。(3)、礫質(zhì)粘性土回填前,分別取樣測定其最大干容重和最佳含水量,做壓實試驗,以確定填料含水量控制范圍、填鋪厚度、壓實密度等參數(shù)?;靥钍┕すに嚕?)、根據(jù)試驗數(shù)據(jù),確定分層填鋪厚度,回填按分層攤平碾壓夯實,并在頂板保護層強度達到設計要求后方可開始。(2)、腹板和頂板范圍50cm以內(nèi)部分采用粘性土回填,采用人工使用小型機具夯填,夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度;其他部分采用機械碾壓,分層碾壓。(3)、分段夯填接茬處,在已回填土方的邊坡分層開挖臺階,臺階寬度不小于100cm,高度不大于50cm;回填標高不一致時,應從低處向高處逐層回填。(4)、每層按設計要求取樣進行密實度試驗。(5)、回填時防止機械或機具碰撞防水保護層。(九)、工程施工監(jiān)測為在基坑開挖和地下工程施工期間,確?;邮┕ぐ踩?,做到隱患的早發(fā)現(xiàn)、早分析、早處理,擬對基坑邊坡進行施工監(jiān)測?;蝇F(xiàn)場監(jiān)測是指在基坑開挖及地下工程施工過程中,對基坑支護結(jié)構(gòu)變位和周圍環(huán)境條件的變化進行各種觀測及分析工作,并將觀測結(jié)果及時反饋,以指導施工。工程的監(jiān)測項目(1)、基坑邊坡頂部的側(cè)向位移。(2)、基坑內(nèi)外地下水水位的變化。(3)、周圍水管、排污管等重要地下市政設施變位的監(jiān)控。(4)、基坑周圍地表沉降及地表裂縫。(5)、周邊建筑物沉降情況。監(jiān)測方案的確定本工程現(xiàn)場監(jiān)測的主要任務為基坑邊坡的側(cè)向位移變化,擬在每個基坑四周設置邊坡位移觀測點。(1)、支護結(jié)構(gòu)體系的監(jiān)測①、對支護結(jié)構(gòu)的監(jiān)測根據(jù)規(guī)范要求,基坑邊坡支護位移允許值為H/300,本工程水平位移允許值按3‰控制。監(jiān)測點沿基坑周邊布置,布點原則是在通長的基坑邊每隔約20~30cm設置一個觀測點,在變形最大、受力最大及局部地質(zhì)條件最為不利的地段調(diào)整觀測點的間距,加密設置觀測點,具體布置要求如下:a、基準點應布設在變形影響范圍以外,靠近觀測目標,便于長期保存和觀測的位置。b、監(jiān)測點應設在變形量大的地段,一般為基坑中部及支護的陽角部位。c、監(jiān)測點、基準點應在樁頂連梁施工完成后進行布設,監(jiān)測點、基準點應設有明顯的標識。d、施工時要對觀測線路提供有效的保證,所有點位不得被碾壓、擾動及遮擋。②、監(jiān)測基本要求a、變形監(jiān)測的觀測采用全站儀和水準儀。b、在正式開挖前,要核對基準點并對其進行保護,設置明顯標識。c、觀測時間的確定:首層土開挖不需監(jiān)測;;土方開挖完成后兩周內(nèi)每日觀測2次;支護體系穩(wěn)定后,逐漸減少觀測次數(shù),直至減少至每周觀測一次。特別要求:雨后4小時之內(nèi)必須進行支護體系位移觀測。d、錨桿施工期間為支護結(jié)構(gòu)受彎矩較大期間,容易產(chǎn)生位移變形,此階段應關(guān)注監(jiān)測結(jié)果。e、觀測結(jié)果以報表形式上報技術(shù)負責人。在施工開挖過程中,如發(fā)現(xiàn)變位速率較大、支護結(jié)構(gòu)開裂等情況,應進一步加強觀測,縮短監(jiān)測時間間隔,并及時向監(jiān)理、設計和施工人員報告監(jiān)測結(jié)果。(2)、變形的監(jiān)控① 、周邊環(huán)境的監(jiān)測地表沉降,不同深度處的側(cè)向變形,與基坑相鄰的周圍城市道路路面采用肉眼巡視與裂縫觀測的方式,由有經(jīng)驗的工程師每天進行肉眼巡視觀測,主要是對土釘彎筋、鄰近地面的裂縫、塌陷和支護結(jié)構(gòu)工作失常、流土、滲漏等的發(fā)生和發(fā)展進行記錄、檢查和分析。②、不明水源的監(jiān)測對雨天以及各種可能危及支護安全的水害來源進行仔細的巡視觀察,查明水源,及時疏堵。監(jiān)測工作質(zhì)量保證要求(1)、按規(guī)程或設計要求的監(jiān)測精度選用使用儀器的型號。(2)、準確取得初始值,確定合適的觀測頻率。(3)、及時準確的整理監(jiān)測記錄并在監(jiān)測值出現(xiàn)異常時進行分析。(4)、選擇有素質(zhì)、有責任心的監(jiān)測人員。監(jiān)測險情的處理預案(1)、在支護結(jié)構(gòu)水平位移速率和累計位移較大時結(jié)合具體情況選擇采用如下處理措施:①、停止土方挖運,采用臨時支撐避免位移繼續(xù)增大。②、在支護結(jié)構(gòu)的背后挖土卸載。(2)、周邊道路及水管滴漏現(xiàn)象①、灌漿加固,壓密注漿止水堵漏。②、進行周邊地區(qū)挖探溝,找出水源。③、對周邊土體裂縫及時用水泥砂漿封閉。(3)、經(jīng)過臨時處理后,應立即組織專家組進行會商,確定處理方案。四、工程進度計劃與措施(一)、主要工程量:井點降水井:數(shù)量90口,深度30m,基坑兩側(cè)70口,基坑內(nèi)側(cè)20口。井點降水:90口基坑開挖:266335m3邊坡支護:24528㎡基底抗拔樁:直徑800mm,190根20=3800m基底墊層:12002㎡隧道底板:14974m3,隧道19段,U型槽10段隧道主體:18339m3,隧道19段,U型槽10段隧道防水:27861㎡基坑回填:130740m31路面工程:9547㎡1機電工程:綜合(二)、分部分項工程計劃工期:外側(cè)井點降水井:2013年5月10日——2013年5月28日內(nèi)側(cè)井點降水井:2013年6月20日——2013年6月26日井點降水: 2013年5月15日——2013年12月25日基坑開挖: 2013年5月5日 ——2013年6月18日邊坡錨桿支護: 2013年5月10日——2013年6月26日基底抗拔樁: 2013年5月25日——2013年7月23日基底墊層: 2013年5月28日——2013年7月28日隧道底板: 2013年6月2日 ——2013年7月31日隧道腹板和頂板:2013年6月7日 ——2013年12月8日隧道防水: 2013年10月1日——2013年12月19日1基坑回填: 2013年11月1日——2013年12月25日1機電工程: 2012年11月18日——2014年1月10日1路面工程: 2014年4月15日——2014年4月30日(三)、進度計劃保證措施 組織保證措施(1)、按照投標文件確定的人員,組建精干、高效的項目部。(2)、建立從項目部到各職能部門的生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng),全面及時反饋影響施工進度的各種問題,加強對工程交叉和施工干擾的指揮與協(xié)調(diào),對影響工期的重大關(guān)鍵問題超前研究,制定措施,及時配置和調(diào)整人力、財力、機械,保證工程的連續(xù)性和均衡性。(3)、加強對項目全體參建員工的思想動員和教育,使之增強光榮感和緊迫感,樹立進度就是效益的新觀念,充分發(fā)揮參建員工的積極性和創(chuàng)造性。(4)、堅持按照突出重點兼顧一般的原則均衡組織生產(chǎn),在投標文件確定的工期目標內(nèi)全面完成施工任務。制度保證措施(1)、建立健全工期保證崗位責任制,層層簽訂工期包保責任狀。(2)、建立生產(chǎn)計劃考核制度,編制周密、詳盡的施工生產(chǎn)計劃,以天保旬,以旬保月,每季對各施工處的生產(chǎn)計劃的完成情況進行考核。(3)、實行工期獎懲制度,根據(jù)生產(chǎn)計劃考核情況,對完成好的給予表彰獎勵,完成差的要查找原因,制定整改措施并給予必要的經(jīng)濟處罰。技術(shù)保證措施(1)、以施工設計和投標文件的施工組織設計為依據(jù),根據(jù)現(xiàn)場實際情況和建設單位的安排,進一步優(yōu)化和及時編制實施性施工組織設計,為實現(xiàn)工期目標提供更加科學、合理和有序的施工組織方案。(2)、對可能影響工期的工程或工序的施工方案和方法,組織技術(shù)攻關(guān),進行超前研究,及時提出能確保工期的有效措施。(3)、根據(jù)投標文件確定的網(wǎng)絡施工計劃,編制分季和分月進度計劃安排,并制定完成計劃的各項具體措施。當因環(huán)境條件變化而影響計劃完成時,運用網(wǎng)絡技術(shù),及時找出新的關(guān)鍵線路,重新確定重點工程或工序,采用有力措施,使施工進度滿足計劃要求,使項目始終處于受控狀態(tài)。設備材料保證措施(1)、嚴格按照投標文件中施工機械設備進場計劃,組織滿足施工要求的機械設備進場。(2)、抓好材料的采購、儲備和供應工作,成立專門的物
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