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xx明挖隧道工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub.com

2025-06-26 09:04 本頁面
   

【正文】 當(dāng)因環(huán)境條件變化而影響計(jì)劃完成時(shí),運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),及時(shí)找出新的關(guān)鍵線路,重新確定重點(diǎn)工程或工序,采用有力措施,使施工進(jìn)度滿足計(jì)劃要求,使項(xiàng)目始終處于受控狀態(tài)。(3)、實(shí)行工期獎(jiǎng)懲制度,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃考核情況,對(duì)完成好的給予表彰獎(jiǎng)勵(lì),完成差的要查找原因,制定整改措施并給予必要的經(jīng)濟(jì)處罰。(3)、加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目全體參建員工的思想動(dòng)員和教育,使之增強(qiáng)光榮感和緊迫感,樹立進(jìn)度就是效益的新觀念,充分發(fā)揮參建員工的積極性和創(chuàng)造性。(3)、經(jīng)過臨時(shí)處理后,應(yīng)立即組織專家組進(jìn)行會(huì)商,確定處理方案。②、在支護(hù)結(jié)構(gòu)的背后挖土卸載。(2)、準(zhǔn)確取得初始值,確定合適的觀測頻率。在施工開挖過程中,如發(fā)現(xiàn)變位速率較大、支護(hù)結(jié)構(gòu)開裂等情況,應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)觀測,縮短監(jiān)測時(shí)間間隔,并及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工人員報(bào)告監(jiān)測結(jié)果。c、觀測時(shí)間的確定:首層土開挖不需監(jiān)測;;土方開挖完成后兩周內(nèi)每日觀測2次;支護(hù)體系穩(wěn)定后,逐漸減少觀測次數(shù),直至減少至每周觀測一次。c、監(jiān)測點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在樁頂連梁施工完成后進(jìn)行布設(shè),監(jiān)測點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)識(shí)。監(jiān)測方案的確定本工程現(xiàn)場監(jiān)測的主要任務(wù)為基坑邊坡的側(cè)向位移變化,擬在每個(gè)基坑四周設(shè)置邊坡位移觀測點(diǎn)。(2)、基坑內(nèi)外地下水水位的變化。(5)、回填時(shí)防止機(jī)械或機(jī)具碰撞防水保護(hù)層。回填施工工藝(1)、根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),確定分層填鋪厚度,回填按分層攤平碾壓夯實(shí),并在頂板保護(hù)層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可開始?;靥罘秶Y(jié)構(gòu)腹板外側(cè)聚苯泡沫板保護(hù)層和頂板細(xì)石砼保護(hù)層外側(cè),回填不少于50cm厚的粘土層;其它部位采用砂礫和礫質(zhì)粘性土回填。560177。防水材料的技術(shù)性能指標(biāo)(1)、防水毯技術(shù)性能指標(biāo)1單位面積質(zhì)量g/ m2≥500050862膨潤土膨脹指數(shù)m L/2g≥24243吸水量 g/100g≥30324拉伸強(qiáng)度 N/100mm≥6006625最大負(fù)荷下伸長率%≥10126剝離強(qiáng)度N/100mm≥40427滲透系數(shù) m/s≤101110118耐靜水壓 lh 無滲漏 lh 無滲漏9濾失量 mL≤1810膨潤土耐久性mL/2g≥2011長、寬度尺寸允許偏差/%1/項(xiàng) 目單 位無紡?fù)凉げ家?guī)格200g/m2400g/m2單位面積質(zhì)量g/m2標(biāo)稱177。止水帶采用現(xiàn)場對(duì)接焊接,焊接部位應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不透水,對(duì)接接頭兩側(cè)的止水帶軸線偏差不得大于5mm。注漿管每5~6m間距引出一根注漿導(dǎo)管,利用注漿導(dǎo)管進(jìn)行注漿,使?jié){液從注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出,填充嵌縫膠到迎水面之間范圍內(nèi)的空隙,達(dá)到止水的目的。b、除凹槽外,施工表面需要先鑿毛并清理干凈,使施工縫表面干凈、干燥、堅(jiān)實(shí)、無疏松、起皮等部位。凸出部位用輥壓,使其粘緊。連接前先將高標(biāo)號(hào)汽油將止水帶、膠板粘貼面清洗干凈。安裝好的止水帶應(yīng)平整,無下垂現(xiàn)象。②外貼式橡膠止水帶a、位置確定:按設(shè)計(jì)要求在需要安裝橡膠止水帶的位置放出安裝線,止水帶的接槎不得設(shè)置在拐角處。I、鋼邊橡膠止水帶連接:采用鋼板鉚接與橡膠熱熔相結(jié)合的連接方式,熱熔機(jī)械采用夾片式電熱熔器。e、澆筑半幅混凝土:在模板安裝完成后,經(jīng)驗(yàn)收合格,即可澆筑混凝土;在澆注底板變形縫處混凝土?xí)r,宜分兩次澆筑,先將止水帶下方混凝土澆筑密實(shí),后澆筑止水帶上方混凝土,確保下方混凝土密實(shí)和防止止水帶變形;當(dāng)采用泵送混凝土澆筑時(shí),應(yīng)避免泵出來的混凝土直接沖擊變形縫位置,確保澆筑過程止水帶固定良好。中埋式鋼邊橡膠止水帶應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置,結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差值不得大于50mm,縱向軸線與變形縫表面的距離差不得大于50mm。只有在回填厚度超過50cm時(shí),才允許采用機(jī)械回填碾壓。(4)、細(xì)石混凝土保護(hù)層施工①、冷自粘防水卷材頂板防水層鋪設(shè)完畢,在24小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)行5cm厚的C15細(xì)石混凝土保護(hù)層的施工,施工時(shí)邊澆筑砼邊撕撤防水卷材的隔離膜。結(jié)構(gòu)腹板防水層的施工順序?yàn)椋喉疟砻媲謇怼佋O(shè)高分子冷自粘式防水卷材→鋪設(shè)無紡?fù)凉げ肌佋O(shè)防水毯→細(xì)石砼保護(hù)層。(4)、特殊部位的處理意見:  特殊部位的防水施工,例如龜裂嚴(yán)重或受到頻繁振動(dòng),以及滲水嚴(yán)重的結(jié)構(gòu),在防水施工時(shí),可以在防水涂層中鋪設(shè)鋼纖維網(wǎng)片,以培加結(jié)構(gòu)基面表層的拉應(yīng)力,提高防水涂層的抗裂作用?! ⊥繉雍穸龋海! 。?)對(duì)基面的處理要求:  結(jié)構(gòu)在養(yǎng)護(hù)期結(jié)束就可以進(jìn)行防水施工,結(jié)構(gòu)表面不能有浮灰、油污,凹凸、破損不平的要進(jìn)行找平及修補(bǔ)。用清潔水源進(jìn)行拌料,攪拌好的漿料要求在30分鐘內(nèi)用完。防水毯在立面施工搭接時(shí),在接縫處由于無法使用膨潤土粉狀密封劑加強(qiáng)防水,可將膨潤土粉用水調(diào)成膏狀涂抹于搭接縫處。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上,距立面的距離不小于60cm。②、鋪設(shè)冷自粘防水卷材腹板防水層采用和底板同材質(zhì)的冷自粘防水卷材,鋪貼腹板卷材時(shí),應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開,并將其表面清理干凈,如果卷材有局部損傷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。(1)、高分子冷自粘式防水卷材施工①、基面處理施工腹板防水層前,應(yīng)先將墻面清理干凈,表面突起物、異物等清除干凈,使 其平整度滿足D/L≤1/20,D:相鄰兩凸面的最大深度,L:相鄰兩凸面間的最小距離。通常應(yīng)在防水層完工后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行保護(hù)層施工,若有閉水試驗(yàn),則隱蔽時(shí)間應(yīng)從閉水試驗(yàn)結(jié)束時(shí)算起。g、卷材粘貼后,應(yīng)采取措施臨時(shí)遮蓋,減少卷材直接暴露而受損傷的機(jī)會(huì)。d、大面積卷材排氣:壓實(shí)后,再用手持小壓輥對(duì)搭接部位進(jìn)行碾壓,從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓,排出空氣,粘貼牢固。施工時(shí)不需要打開整卷卷材,用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒,然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端,并將卷材向前展出約500mm,由另一人掀剝部分卷材的隔離紙,再加以壓實(shí)。c、鋪設(shè)的基本要求:在粘鋪卷材時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊,以免出現(xiàn)偏差難以糾正。②、冷自粘式防水卷材的鋪設(shè)a、打底涂:基層清理干凈后,將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面,涂刷時(shí)按一個(gè)方向進(jìn)行,厚薄均勻,不漏底,不堆積,晾放至手指接觸不粘為止。②、無紡?fù)凉げ嫉匿佋O(shè)a、采用用人工滾鋪,布面要平整,并適當(dāng)留有變形余量。在儲(chǔ)存過程中,要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。遇有大風(fēng)天氣時(shí),可將等量土粉用清水調(diào)成膏狀,在按上述要求涂抹于毯上。f、防水毯應(yīng)自然松弛與墊層緊密粘貼,不宜折褶、懸空。b、按照計(jì)劃的順序和方向分區(qū)分塊進(jìn)行防水毯的鋪設(shè),從施工區(qū)域的最低處開始鋪設(shè)。表面應(yīng)基本干燥,不能有明顯的積水。變形縫采用防水加強(qiáng)層、鋼邊橡膠止水帶、外貼式橡膠止水帶、雙組份聚硫橡膠密封條防水。(七)、結(jié)構(gòu)防水層施工隧道要求表面不得有滲水,結(jié)構(gòu)表面可有少量、偶見的濕漬;防水應(yīng)遵循“以防為主、防排結(jié)合、剛?cè)嵯酀?jì)、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則,以防水砼自防水為主,柔性防水層為輔,對(duì)變形縫、施工縫等特殊部位進(jìn)行多道防水處理。b、砼澆注分兩層進(jìn)行,一次澆注50~70cm。51用尺量梁0、5高柱0、51用尺量梁0、5板0、5長柱0、51用尺量梁0、54側(cè)向彎曲柱L/1500每個(gè)構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線量取最大矢高梁H/1000板L/2000且≯105預(yù)留孔洞位置預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道(梁端)3每個(gè)孔洞1用尺量其它106預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3每個(gè)預(yù)埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓錨筋等位置101用水準(zhǔn)儀測量外露長度177。側(cè)墻模板采用大模板,模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶或玻璃膠,防止漏漿。模板拼縫平整嚴(yán)密,保證不漏漿,模板表面必須潔凈,模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆砼。根據(jù)受力分析計(jì)算頂板模板采用碗扣式腳手架搭設(shè)滿堂紅腳手架,上面間距500500安設(shè)100mm100mm方木頂托模板。①、模板工程a、模板支架體系的選擇,腳手架采用φ48。m、砼澆筑過程中隨時(shí)觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。j、砼澆筑現(xiàn)場應(yīng)采取防止太陽暴曬和雨淋措施。CC20以下210min180minC20以上180min150mine、砼每層澆筑厚度,當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)。c、振搗器插入間距不得大于其作用半徑一倍,插入下層砼的深度不小于5㎝,振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶等。模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、端頭止水帶完成后必須首先經(jīng)過我單位質(zhì)保體系的三級(jí)檢查并有書面記錄,最后由監(jiān)理工程師按隱蔽工程驗(yàn)收。1~2㎝的誤差,超過者立即通知攪拌站調(diào)整,嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意加水;從砼罐車卸出的砼如發(fā)生離析現(xiàn)象,需重新返回拌合站進(jìn)行調(diào)整,檢測合格后方可卸料。底板砼設(shè)計(jì)厚度為1000mm~1200mm,屬于大體積混凝土澆注,采用分兩層進(jìn)行澆注的方法,每層的澆注厚度為500mm~600mm;澆注采用階梯式分層澆筑法施工,即第一層從施工段端底層開始澆筑,進(jìn)行到一定距離返回澆筑第二層,且第二層砼控制在第一層砼初凝前澆筑,如此依次向前進(jìn)行階梯式的施工。在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋支撐,以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固,在安裝及澆注砼時(shí)無松動(dòng)或變形。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收,按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋必須平直,無局部曲折,遇有死彎時(shí),須將其切除。②、底板鋼筋工程a、鋼筋加工制作鋼筋必須有出廠檢驗(yàn)合格證和取樣試驗(yàn)檢測報(bào)告單。③、下墊層采用300mm厚塊石排砌,塊石鋪放應(yīng)均勻排列,使大面向下,小面向上,塊石之間的縫隙采用中砂進(jìn)行灌縫。(3)、對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工順序,施工進(jìn)度安排,施工方法及技術(shù)要求向工班及全體管理人員進(jìn)行認(rèn)真交底,做到人人心中有數(shù)。(六)、明挖隧道主體結(jié)構(gòu)施工隧道的主體結(jié)構(gòu)形式為矩形框架結(jié)構(gòu),單箱雙室,鋼筋混凝土涵身,;隧道主體兩端部分結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土U型槽,~,~,~。控制最后一次混凝土灌注量,灌注到孔口返漿為止,以保證鑿除浮漿高度后暴露的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。樁身混凝土采用自拌混凝土,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,混凝土的塌落度為180~220mm,如塌落度過小,可在現(xiàn)場加用減水劑,加速攪拌3分鐘后灌注,嚴(yán)禁現(xiàn)場加水。⑤、水下澆筑對(duì)混凝土的要求導(dǎo)管應(yīng)采用直徑不小于250mm的管節(jié)組成,各節(jié)應(yīng)具有帶墊圈的連接法蘭盤,導(dǎo)管在使用前及灌注完4~6根樁后,要檢查管密封圈的密封性,每次在使用后,應(yīng)立即沖洗干凈。灌注樁施工采用跳打法成孔,不得相鄰兩棵樁孔同時(shí)成孔,只有待相鄰樁澆筑混凝土并達(dá)到一定強(qiáng)度后,才可施工,一般時(shí)間控制在12小時(shí)以上。50mm尺 量5孔底沉渣≤300mm重 錘6鋼筋籠安裝深度177。10尺 量4鋼筋籠長度177。(6)、為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上超灌。根據(jù)樁徑計(jì)算首盤灌注量,選擇料斗容積應(yīng)大于首盤灌注量。混凝土灌注(1)、開始灌注前要認(rèn)真清孔,循環(huán)流動(dòng)的泥漿無粗糙砂礫感,目測膠體率正常,保證沉渣厚度小于300mm。(3)、鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)a、開鉆前用重錘檢查鉆桿垂直度,開鉆時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn),平穩(wěn)鉆進(jìn),以保證鉆孔垂直;b、鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地層變化情況,適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù),并經(jīng)常檢查鉆機(jī)平臺(tái)水平情況,防止傾斜。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí),以樁位為基準(zhǔn),中心偏移不得超過50mm。(3)、吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,保持垂直,輕放、慢放入孔。(7)每個(gè)鋼筋籠的主筋焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為不小于35d(d為主筋直徑),且每個(gè)斷面的鋼筋接頭不應(yīng)大于鋼筋總數(shù)的50%。(3)、將主筋放在加強(qiáng)筋外,并保持相互垂直,先進(jìn)行點(diǎn)焊固定,再進(jìn)行統(tǒng)一焊接,在鋼筋籠吊點(diǎn)處采用雙架力筋,避免出現(xiàn)吊放時(shí)開焊。施工工藝流程定位放線→挖泥漿池→鉆機(jī)就位→泥漿護(hù)壁,鉆機(jī)循環(huán)鉆進(jìn)→鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度→清孔→ 測量孔深→提鉆、鉆機(jī)移位→吊放鋼筋籠→下放澆筑混凝土導(dǎo)管→澆灌混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高→成樁養(yǎng)護(hù)鋼筋籠加工(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算箍筋下料長度、主筋分段長度,將所需鋼筋成批切割切好備用。邊坡噴水泥砂漿施工(1)、為保證鋼筋網(wǎng)噴射砂漿質(zhì)量、減少粉塵、保護(hù)作業(yè)人員身體健康,噴射砂漿采用濕噴工藝施工,噴射設(shè)備選用PZ5B型濕噴機(jī)。注漿時(shí)應(yīng)繼續(xù)攪拌,避免水泥沉到容器底部,從而使水灰比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。② 錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm,垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于50mm,傾角允許偏差1176。壓漿所用的注漿管應(yīng)與錨桿體牢固綁扎,保持通暢。d) 插入鉆孔內(nèi)的桿體應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度,若插入時(shí)桿體不能到達(dá)要求深度,則應(yīng)拔出桿體查明原因并處理后再行插入。c) 鉆至設(shè)計(jì)要求深度后,空鉆出土,以減少拔鉆桿時(shí)的阻力,然后拔出鉆桿。② 鉆孔:a) 錨桿機(jī)就位前應(yīng)先檢查錨位標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。依次類推向前梯級(jí)推進(jìn)基坑土方開挖、基底抗拔樁、基底墊層、隧道底板等各分項(xiàng)工程的施工,在完成最后一個(gè)段落的最后一個(gè)層次的基坑土方開挖后,修筑完成最后一段的基底縱向施工便道,并在隧道的兩端修筑一個(gè)環(huán)形臨時(shí)道路,至此基底縱向環(huán)形施工便道全部完成。在基坑土方開挖施工期間,利用土方開挖工作面形成臨時(shí)環(huán)形通道。⑤、土方挖運(yùn)過程中,隨時(shí)觀測地下水位情況,避免出現(xiàn)地下水及土層含水量過大對(duì)土方開挖造成不利影響。土方施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工要求①、機(jī)械挖土基坑底標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高允許偏差+200 mm,不得超挖和欠挖。機(jī)械設(shè)備的投入及運(yùn)輸能力分析土方開挖總工程量約為266335m3,計(jì)劃基坑土方開挖間斷施工工期為44天,配備15臺(tái)20 m3的自卸汽車,土方開挖平均日工程量為6000m3,一臺(tái)挖掘機(jī)每天(24小時(shí))挖土1500m3;卸土地點(diǎn)平
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