【正文】 因此，為滿足隧道施工通風(fēng)技術(shù)規(guī)范要求，本隧道分別由進(jìn)口工區(qū)和出口工區(qū)進(jìn)行施工。各種過電流保護(hù)裝置不應(yīng)加大其容量，不能用任何金屬絲代替熔絲，有電線路及接頭不許有裸露，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng)立即包扎。電線懸掛高度距人行地面的距110V以下時，不應(yīng)小于2m；400V時，瓦斯地段的電纜應(yīng)沿側(cè)壁鋪設(shè)，不得懸空架設(shè)；(3)、涌水隧道的電動排水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、電氣裝置，應(yīng)采用雙回路輸電，并有可靠的切換裝置；(4)、動力干線上的每一支線，必須裝設(shè)開關(guān)及保險裝置。供電線路布置和安裝地技術(shù)要求隧道施工供電電壓，一般采用三相四線400／230(V)。K3式中：S總—隧道施工總用電量（KVA）；K—備用系數(shù)，～；ΣP1—全工地動力設(shè)備的額定輸出功率總和(kW)ΣP2—全工地照明用電量總和(kW)； η—動力設(shè)備的平均效率，～；通常取η=；cosΦ—平均功率因素，—；K1—動力設(shè)備同時使用系數(shù)(通風(fēng)機(jī)的K1=～；施工電動機(jī)械的K1=～)；K2—動力負(fù)荷系數(shù)，主要考慮不同類型設(shè)備帶負(fù)荷工作時的情況，一般取足K2=～；K3—照明設(shè)備同時使用系數(shù)，一般可取K3=～。[(ΣP1第三節(jié) 施工供電與照明一、隧道施工供電施工總用電量估算施工供電首先要確定總用電量，以便選用變壓器、配電開關(guān)、線路導(dǎo)線，以做到安全、可靠地供電、節(jié)約用電、減少投資等。隧道施工供水基本要求：水質(zhì)要求、用水量大小、水壓及供水設(shè)施等應(yīng)滿足工程和生活用水的需要。隧道開挖面工作風(fēng)壓，,在本工程中主風(fēng)管采用Ф108無縫鋼管，在進(jìn)行安裝時應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。環(huán)向排水設(shè)置在滲水較集中處，所有環(huán)向排水管均用5cm鐵釘固定，噴混凝土之前用塑料布及鐵絲固定，保護(hù)排水管不得堵塞。二、隧道地表防排水進(jìn)洞前，按設(shè)計要求在洞口頂開挖和砌筑截水溝、排水溝，截止山體地表水流入水溝；地表的坑洼、鉆孔、探坑等采用不透水材料或土壤填塞，并分層回填分層夯實(shí)。(4)、隧道洞內(nèi)施工監(jiān)控量測流程見后附圖。d、距工作面距離60m以上，位移速度1mm/日以下，應(yīng)一周量測1次。(2)、隧道洞內(nèi)測點(diǎn)布置注意事項(xiàng)a、量測點(diǎn)的安設(shè)應(yīng)能保證初讀在爆破后24小時內(nèi)和下一循環(huán)爆破前完成，并讀取初讀數(shù)；b、測點(diǎn)應(yīng)安設(shè)在距開挖工作面2m范圍內(nèi)，且不大于一個循環(huán)進(jìn)尺，并應(yīng)精心保護(hù)，不受下一循環(huán)爆破的破壞；c、各項(xiàng)位移量測的測點(diǎn)，一般可布置在同一斷面內(nèi)，測點(diǎn)統(tǒng)一，測設(shè)結(jié)果能相互印證，協(xié)同分析與應(yīng)用；d、圍巖壓力量測，除應(yīng)與錨桿軸力量測孔相對布置外，還要在有代表性的部位設(shè)測點(diǎn)，以便了解支護(hù)體系在整個斷面上的受力狀況與支護(hù)作用情況等；e、錨桿軸力量測在局部加強(qiáng)錨桿地帶，要在加強(qiáng)區(qū)域內(nèi)有代表性的位置設(shè)量測錨桿。(4)、測試收尾工作現(xiàn)場測試完畢后應(yīng)做好以下工作：a、檢查儀器、儀表，做好保養(yǎng)、保管工作。(2)、量測工條件和職責(zé)要求a、現(xiàn)階段的現(xiàn)場量測工，應(yīng)具有一定的的文化水平和一定的現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；b、對量測工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，并有吃苦耐勞、謙虛好學(xué)和有敬業(yè)思想的良好素質(zhì)；c、在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)測點(diǎn)的埋設(shè)和日常的量測工作，并做好量測記錄；d、負(fù)責(zé)量測元件的準(zhǔn)備、工地零星加工和量測儀表的保養(yǎng)工作。圍巖具體量測和應(yīng)用如下所述：隧道施工現(xiàn)場監(jiān)控量測目的現(xiàn)場監(jiān)控量測是隧道工程現(xiàn)代化施工管理及應(yīng)用新奧法設(shè)計與施工及噴錨施工的重要組成部分，它不僅能指導(dǎo)施工，預(yù)報險情，確保安全，而且還可以通過隧道施工現(xiàn)場監(jiān)測獲得圍巖動態(tài)為支護(hù)和襯砌提供信息依據(jù)，還能為隧道工程設(shè)計與施工積累技術(shù)資料，為今后隧道工程設(shè)計與施工提供類比法依據(jù)，因此，必須認(rèn)真做好該項(xiàng)監(jiān)控量測工作。e、真空吸水作業(yè)完成后，用滾杠或振動梁再振一次，以保持表面平整，增強(qiáng)混凝土板面強(qiáng)度的均勻性，隨后用抹光機(jī)抹面，并進(jìn)行拉毛等。b、將真空泵吸口用軟管與吸墊吸口接通，啟動真空泵開始吸水作業(yè)。如果停工時間延續(xù)超過30min時，就得申報一個經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工橫縫。一般可采用草袋在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持草袋潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期為1421天，養(yǎng)護(hù)期間禁止一切車輛通行。c、縱向施工縫采用平縫，在混凝土板厚中央設(shè)置拉桿，縫槽用填縫料預(yù)以填封。設(shè)在縮縫處或非脹、縮縫處時，采用平縫加傳力桿，并應(yīng)垂直于中線，按設(shè)計圖修筑。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑。在混凝土路面工程中，所用全部的鋼筋的設(shè)置及綁扎，都應(yīng)先經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方能澆筑混凝土。除技術(shù)要求應(yīng)符合GBJ9794的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方能使用。八、隧道混凝土路面施工要點(diǎn)及工藝流程公路隧道混凝土路面施工工藝流程，詳見后附圖所示。拆模后檢查工作結(jié)構(gòu)，蜂窩、麻面、漏筋、裂紋部位，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，并記錄歸檔。1養(yǎng)護(hù)與拆模終凝后頭三天內(nèi)每隔4～8小時澆水一次，三天后每天澆水2～3次，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。(5)、在改進(jìn)混凝土施工工藝同時，可放慢灌注速度，并在兩側(cè)邊墻對稱分層澆筑混凝土，在拱腳處停止1h左右，待邊墻混凝土襯砌下沉穩(wěn)定后，再灌注拱部混凝土襯砌。但在敷設(shè)防水隔離層之前，應(yīng)用噴射混凝土或水泥砂漿將初期支護(hù)表面大致整平，以改善二次襯砌的受力條件。1防止和減少二次襯砌開裂主要措施(1)、混凝土加減水劑、膨脹劑或用膨脹水泥由于混凝土收縮和水泥水化發(fā)熱，使混凝土灌注后溫度上升，經(jīng)3d—5d后溫度下降等原因，使襯砌受拉超過混凝土極限強(qiáng)度后而出現(xiàn)裂縫。(1)、采用同級混凝土回填密實(shí)當(dāng)空隙不超過允許超挖量時，或由于初期支護(hù)施工后洞體凈空收斂未達(dá)到設(shè)計預(yù)留變形量時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際輪廓選擇增大加寬值，或以同級混凝土回填密實(shí)。防水混凝土的施工縫須作防排水處理，一般可采用塑料止水帶或橡膠止水帶，基本無水地段可采用企口式或臺階式施工縫。防水混凝土施工縫處理方法防水混凝土施工縫，是襯砌防水混凝土間隙灌注時造成的。根據(jù)該工程的特點(diǎn)，臺模面罩模板上開啟四個工作門，頂部預(yù)埋兩個孔洞，一個小觀察孔。砼由輸送泵直接送入工作斷面，入倉澆筑，采用插入式變頻振搗器振搗。(2)、砼運(yùn)輸根據(jù)工程實(shí)情，本工程采用單面進(jìn)行襯砌，擬在進(jìn)口設(shè)攪拌站，配置自動稱量系統(tǒng)，其按配合比自動稱量進(jìn)行配料拌制砼。總的澆筑順序?yàn)椋貉龉啊厜Α安?。模板臺車定位利用定位儀指向確定。鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋，儲存期不宜過久，以防鋼筋重遭銹蝕。采用焊接接長的鋼筋，焊工必須持證上崗。鋼筋加工前必須確認(rèn)鋼筋原材料是合格產(chǎn)品，否則不得使用，加工過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷等不正常現(xiàn)象應(yīng)對鋼筋重新取樣檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。(4)、鋼筋翻樣鋼筋工程施工前必須根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，翻樣應(yīng)形成書面成果后印發(fā)給項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)人員(包括項(xiàng)目總工程師)對其進(jìn)行審核，然后召開項(xiàng)目內(nèi)部的翻樣單會審會議，最后由項(xiàng)目總工程師審核翻樣單，經(jīng)審核批準(zhǔn)的翻樣單才能給鋼筋加工班組使用。根據(jù)工程進(jìn)度要求，確立鋼筋的合理分段與搭接位置及安裝次序，并進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。鋼筋工程施工方法(1)、材料要求鋼筋進(jìn)場前必須有出場合格證及出場試驗(yàn)報告，進(jìn)場需在監(jiān)理公司的監(jiān)督下取樣復(fù)檢合格后方可用于工程中。泵送防水混凝土施工技術(shù)要求泵送防水混凝土施工，除應(yīng)按前述泵送混凝土施工技術(shù)要求進(jìn)行外，尚應(yīng)滿足下列要求：(1)；(2)、水泥用量為360kg/m3(無外摻料)；(3)、骨灰比宜采用5：1，灰砂比不應(yīng)小于1：(冬季施工時，應(yīng)適當(dāng)降低水灰比)；(4)、砂率應(yīng)高于普通防水混凝土5％左右；(5)、每1m3混凝土中，；(6)、外加劑宜選用減水緩凝型，其摻量應(yīng)冬夏有別，冬季施工時應(yīng)摻用加氣劑。其位移與位移速率是以采用機(jī)械式收斂計實(shí)測數(shù)據(jù)為依據(jù)的。邊墻基底以上1m范圍內(nèi)的超挖，宜用與邊墻相同標(biāo)號混凝土同時澆筑。墻頂封口應(yīng)留7～10cm，在完成邊墻灌筑24h后進(jìn)行，封口前必須將拱腳的浮渣清除干凈，封頂、封口的混凝土均應(yīng)適當(dāng)降低水灰比，并搗固密實(shí)，不得漏水。并應(yīng)搗固密實(shí)。鋼筋混凝土襯砌先做拱圈時，應(yīng)在拱腳下預(yù)留鋼筋接頭，使拱墻連成整體。分段施工的拱圈合攏宜選在圍巖較好處。混凝土運(yùn)送時，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，采用其它方法運(yùn)送時，應(yīng)確?；炷猎谶\(yùn)送中不產(chǎn)生離析、損失及混入雜物。塑料板防水層保護(hù)措施(1)、在二次襯砌前，嚴(yán)禁在鋪設(shè)塑料板防水層的地段進(jìn)行爆破作業(yè)；(2)、模筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁模板、堵頭等損壞塑料板防水層。塑料板防水層質(zhì)量檢查方法塑料板防水層施工，必須建立健全的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)制，并認(rèn)真而負(fù)責(zé)填寫隱蔽工程核查驗(yàn)收證。(2)、隧道開挖中因坍方掉邊造成的坑洼或溶巖洞穴，必須回填處理，并待穩(wěn)定后再行鋪設(shè)塑料防水層。防水層的連接部分，在下一階段施工前應(yīng)保護(hù)好，不得弄臟和損破。(4)、防水層用墊圈和繩扣吊掛在固定點(diǎn)上，其固定點(diǎn)的間距：～，～，在凹凸處應(yīng)適當(dāng)增加固定點(diǎn)；固定點(diǎn)之間防水層不得繃緊，以保證灌筑混凝土?xí)r板面與混凝土面能密貼。(2)、防水層可在拱部和邊墻按環(huán)狀鋪設(shè)，并視材質(zhì)采取相應(yīng)接合方法。(3)、應(yīng)檢查施工機(jī)械設(shè)備、工具是否完好無缺，并檢查施工組織計劃是否科學(xué)、合理等。襯砌筑模二次襯砌時，縱向不留施工縫，環(huán)向施工縫處設(shè)XZ322－30型止水帶。鋪設(shè)時，土工布鋪設(shè)在靠初期支護(hù)一側(cè)，防水板鋪設(shè)在外側(cè)。尤其對于隧道進(jìn)出洞口段，為保證充分安全，不管有無滲漏水發(fā)生都要設(shè)置防水工程。（5）、小導(dǎo)管注漿量計算：Q=πR2Lη式中：R—漿液擴(kuò)散半徑，； L—小導(dǎo)管長度，；η—巖體孔隙率。（2）、鋼管沿隧道開挖輪廓線布置，外傾角為10176。（二）、鋼架架設(shè)工藝要求：為保證鋼架置于穩(wěn)固的地基上，施工時，－，并在鋼架基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力。(2)、鋼架由拱部、邊墻各單元鋼構(gòu)件拼裝而成，各單元用螺栓連接。(2)格柵鋼架按設(shè)計圖配置加強(qiáng)筋與主筋焊接，焊接時，沿鋼架兩邊對稱焊接，防止變形。鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋，網(wǎng)格2020cm，據(jù)不同地質(zhì)鋪設(shè)，圍巖較好的拱部局部設(shè)置，較差的全短面鋪設(shè)。砂漿未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％時，不得隨意碰撞，一般規(guī)定三天內(nèi)不得懸掛重物。（4）、注漿作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：①先注漿后插桿體時，注漿管應(yīng)先插到鉆孔底；開始注漿后，徐徐均勻地將注漿管往外抽出，并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi)，以免漿中出現(xiàn)空洞；②注漿開始或中途停止超過30min時，應(yīng)用水潤滑注漿罐及其管路。宜沿隧道周邊徑向鉆孔，但鉆孔不宜平行于巖層層面。（二）錨桿支護(hù)采用類型：采用ZW型藥卷錨桿，Φ18熱軋鋼筋，L＝，環(huán)向間距：，縱向間距：，呈梅花型布置。灌注結(jié)束后，應(yīng)利用止?jié){閥保持孔內(nèi)壓力，直至漿液完全凝固。錨桿應(yīng)與鋼架配合使用，錨桿尾部應(yīng)置于鋼架腹部或鋼架頂部相焊接，以增強(qiáng)共同支護(hù)作用。b、增加水泥用量，改變配合比，噴混凝土由遠(yuǎn)而近逐漸向涌水點(diǎn)逼近，然后在涌水點(diǎn)安設(shè)導(dǎo)管將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑娚浠炷痢Ｊ┕ひc(diǎn)（1）、選用普通硅酸鹽水泥，粒徑512mm連續(xù)級配碎(卵)石；RC6535BN型鋼纖維，摻量35kg/m3，化驗(yàn)合格的拌和用水；（2）、噴射混凝土嚴(yán)格按設(shè)計配合比拌和，配合比及攪拌的均勻性每班檢查不少于兩次；（3）、噴射混凝土前，認(rèn)真檢查隧道斷面尺寸，對欠挖部分及所有開裂、破碎、崩解的破損巖石進(jìn)行清理和處理，清除浮石和墻角虛渣，并用高壓風(fēng)沖洗巖面，達(dá)到清潔干凈；（4）、噴射混凝土作業(yè)采用分段、分塊，先墻后拱、自下而上的順序進(jìn)行；噴射作業(yè)時，噴嘴做反復(fù)緩慢的螺旋形運(yùn)動，螺旋直徑約2030cm，以保證混凝土噴射密實(shí)。同時，在施工時要加強(qiáng)對爆破物品的管理，爆破物品由專人發(fā)貨、專人領(lǐng)用，強(qiáng)化責(zé)任安全。本工程的石渣運(yùn)輸利用挖掘機(jī)扒渣，側(cè)卸式裝載機(jī)裝渣，自卸汽車運(yùn)至棄渣場棄渣，渣場利用推土機(jī)將渣進(jìn)行推平壓實(shí)。通風(fēng)排煙采用軸流式鼓風(fēng)機(jī)及PVC管道送風(fēng)排煙，每作業(yè)面安裝一臺鼓風(fēng)機(jī)，并將風(fēng)管安裝至接近工作面。（2）、鉆孔作業(yè)a、鉆眼前，鉆工要熟悉炮眼布置圖，嚴(yán)格按照鉆爆設(shè)計實(shí)施；b、定人、定位、對周邊眼、掏槽眼由經(jīng)驗(yàn)豐富的鉆工鉆；c、嚴(yán)格控制炮眼間距，誤差不得大于5cm，方向相互平行，嚴(yán)禁相互交錯，開挖輪廓要圓順、符合隧道設(shè)計輪廓線尺寸的要求；d、嚴(yán)格控制鉆孔外插角度，相鄰兩茬炮之間錯臺不得大于20cm。（4）、起爆電線連接，起爆器（QB－2000）起爆。根據(jù)設(shè)計圖紙，進(jìn)、據(jù)爆破效果調(diào)整并保證鉆孔深度。運(yùn)輸采用側(cè)卸式裝載機(jī)裝渣，自卸汽車運(yùn)渣至棄渣場棄渣，棄渣場采用推土機(jī)推平壓實(shí)，隧道內(nèi)利用挖掘機(jī)扒渣，以便于裝載機(jī)裝渣。按前述，隧洞進(jìn)、出口段分別采用超前砂漿錨桿和小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)。本洞口支護(hù)采用了錨桿支護(hù)，噴射砼支護(hù)、擋墻支護(hù)等。總體上采用2＃硝安炸藥，電雷管爆破網(wǎng)絡(luò)，起爆器引爆。施工中不能任意調(diào)整爆破參數(shù)。采用D85推土機(jī)松動，挖掘機(jī)挖裝上車，自卸汽車運(yùn)輸至棄渣場棄渣。在進(jìn)行開挖前，由工程測量技術(shù)人員對洞口的位置、地貌、高程進(jìn)行測量確定，并按圖紙設(shè)計放出開挖的邊坡線。制定相關(guān)的管理制定，保證施工人員、設(shè)備的安全。施工用電按招標(biāo)答疑會的精神，招標(biāo)單位提供充足的電能，確保工程及生活用電。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，出口目前尚無公路，如要進(jìn)行出口作業(yè)，必須修筑臨時施工道路，以滿足施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，保證物資運(yùn)輸至作業(yè)面。二、測量準(zhǔn)備工作測量準(zhǔn)備工作與招標(biāo)單位辦理好控制點(diǎn)移交手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點(diǎn)位，填制“施工測量控制點(diǎn)記錄表”，根據(jù)設(shè)計圖、工程總體布局、工程特點(diǎn)與施工部署，布設(shè)完整的控制點(diǎn)，其精度符合測量技術(shù)規(guī)范，以使施工測量、現(xiàn)場量測監(jiān)控有可靠的依據(jù)。為保證按期完成，及時做好生產(chǎn)、生活設(shè)備的準(zhǔn)備工作，并認(rèn)真做好人、財、物及各類設(shè)備的計劃部署，為該工程創(chuàng)造一個良好的條件十分必要。（5）材料設(shè)備科：設(shè)材料采購員，材料保管員，機(jī)械設(shè)備管理員各2名。（1）項(xiàng)目經(jīng)理辦公室設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目副經(jīng)理各1人，總工程師1人，負(fù)責(zé)該工