【正文】 施工過(guò)程中根據(jù)骨料生產(chǎn)的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進(jìn)行綜合分析確定?；炷恋奶涠葢?yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件確定，盡量采用小的坍落度。 水灰比最大允許值混凝土部位水灰比最大允許值基 礎(chǔ)內(nèi) 部受水流沖刷部位混凝土配合比的調(diào)整一旦我公司中標(biāo)，將嚴(yán)格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比試驗(yàn)，并通過(guò)拌制和施工反聵的信息不斷優(yōu)化和調(diào)整配合比，以期達(dá)到最佳。 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為（cm）素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超過(guò)1%的鋼筋混凝土5～7配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土7～9泵送混凝土8～15 材料儲(chǔ)運(yùn)對(duì)水泥、骨料、外加劑等材料須小心進(jìn)行分批、分類(lèi)存放，妥善保管，對(duì)材料的儲(chǔ)存和處理安排，應(yīng)獲得工程師批準(zhǔn)?；炷涟韬拖到y(tǒng)設(shè)置成品骨料倉(cāng)，將不同粒徑的骨料分別堆存，避免相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，嚴(yán)格控制卸料高度，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)與環(huán)節(jié)，并使粗骨料中沒(méi)有異物侵入。嚴(yán)禁任何設(shè)備在骨料堆上作業(yè)，在開(kāi)始混凝土澆筑生產(chǎn)前，儲(chǔ)存足夠數(shù)量的各組粗骨料，以備5天的連續(xù)混凝土生產(chǎn)用量。 混凝土澆筑施工工藝（1）巖面和施工縫處理、沖洗：基礎(chǔ)規(guī)格修整結(jié)束，人工清底，高壓風(fēng)或水沖凈基面排除積水；對(duì)于施工縫面適時(shí)進(jìn)行沖毛，局部人工鑿毛，再?zèng)_洗干凈。（2）測(cè)量放樣及控制：用激光全站儀和水準(zhǔn)儀配合認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)線(xiàn)和高程的放樣，并進(jìn)行模板、鋼筋、埋件位置的檢校、復(fù)核。（3）鋼筋制作與安裝：由各作業(yè)隊(duì)技術(shù)員根據(jù)施工詳圖和技術(shù)規(guī)范要求，開(kāi)列鋼筋加工單，統(tǒng)一加工制作，編號(hào)掛牌防止混亂。加工成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工綁扎成型。底板鋼筋以基礎(chǔ)錨桿、插筋為依托，設(shè)置架立筋；垂直鋼筋設(shè)撐筋固定，鋼筋與模板間設(shè)砂漿墊塊，以保證鋼筋綁扎不變位。鋼筋接頭滿(mǎn)足規(guī)范要求。（4）校模：模板安裝就位后，認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量校模，并按設(shè)計(jì)要求安裝止水及預(yù)埋件，然后人工清倉(cāng)，高壓風(fēng)或水沖洗倉(cāng)面。（5）混凝土拌制、運(yùn)輸：混凝土采用井口拌和站集中拌制，溜槽或輸送泵運(yùn)至運(yùn)至工作面。（6）混凝土入倉(cāng)：混凝土運(yùn)至工作面后經(jīng)混凝土輸送泵送入倉(cāng)。（7）鋼摸拆除：混凝土達(dá)到規(guī)定養(yǎng)護(hù)齡期后，拆除鋼模撐桿，使鋼摸脫離混凝土表面。人工用鋼刷等工具清除鋼模上附著的砂漿，噴刷脫模劑，準(zhǔn)備下一塊澆筑。（8） 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)開(kāi)始人工灑水養(yǎng)護(hù)至招標(biāo)文件規(guī)定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 砼質(zhì)量檢查在混凝土澆筑過(guò)程中，按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理工程師提交以下資料：選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；試件的配料、拌和試件的外形尺寸；試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明；試驗(yàn)成果及其說(shuō)明；不同水膠比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線(xiàn)及數(shù)據(jù)；不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線(xiàn)及數(shù)據(jù)；各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。28d齡期混凝土的抗凍、抗?jié)B指標(biāo)，抗凍、抗?jié)B檢驗(yàn)試件每1000m3成型一組。 現(xiàn)場(chǎng)砼澆制的組織工作在收到中標(biāo)函二十八天內(nèi)，向工程師提交一份“施工方法說(shuō)明書(shū)”詳細(xì)陳述其現(xiàn)場(chǎng)澆制混凝土活動(dòng)組織工作的方案，以獲得監(jiān)工程師的認(rèn)可。砼運(yùn)輸施工準(zhǔn)備規(guī)格修整、巖面處理基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量放線(xiàn)鋼筋加工、運(yùn)輸鋼筋綁扎鋼模安裝校模、定位止水、預(yù)埋件埋設(shè)、立堵頭模倉(cāng)面驗(yàn)收取樣試驗(yàn)脫模、模板清掃、砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)檢砼分層入倉(cāng)、振搗 混凝土施工工藝流程圖 砼攪拌機(jī)帶有自動(dòng)計(jì)量裝置的砼攪拌機(jī)在工程師認(rèn)可后使用，并應(yīng)符合本規(guī)范和BS5328要求。對(duì)于每批砼，砼攪拌時(shí)間應(yīng)與砼成份的重量應(yīng)一起記錄在交貨單上。 不利條件下的砼澆制沒(méi)有得到工程師批準(zhǔn)，不應(yīng)在下列情況下澆制砼：暴雨或塵暴期間溫度高于43℃。溫度低于2℃。攪拌器中出來(lái)的砼溫度低于4℃或高于32℃。當(dāng)氣溫超過(guò)25℃，而沒(méi)有采取措施減小砼內(nèi)部最高溫度時(shí)。砼內(nèi)部最高溫度在現(xiàn)場(chǎng)澆注后24小時(shí)內(nèi)，可能超過(guò)環(huán)境溫度30℃以上，或超過(guò)53℃。如果模板或鋼筋的溫度高于30℃或低于10℃。為了達(dá)到上述要求，可采取一些措施如：用水噴灑骨料，加熱骨料（而非水泥），冷卻或加熱(不高于80℃)拌和用水，直接往攪拌機(jī)中加入冰，加入冰的條件是，從攪拌機(jī)向外輸送時(shí)混合料中沒(méi)有冰。加熱砼輸送容器、模板等。在炎熱氣候下澆注時(shí)，所有使用的材料應(yīng)存放在陰涼處。水池、攪拌機(jī)、斜槽應(yīng)用物品遮上。如果沒(méi)有條件遮擋，應(yīng)把它們涂成白色，并保持為白色。 砼澆制記錄將每天進(jìn)行砼澆制工作的記錄備工程師審查。記錄至少應(yīng)包含以下數(shù)據(jù)：負(fù)責(zé)砼澆制不同階段工作的的工程師與助手的姓名；空氣、水泥、鋼筋砼的溫度與空氣狀況；進(jìn)行的檢查、試驗(yàn)以及結(jié)果；不同部分的砼澆制工作的開(kāi)始與完成時(shí)間，模板的安裝時(shí)間與拆除時(shí)間；用于工程各部分的水泥、細(xì)骨料、粗骨料及外加劑的數(shù)量和對(duì)這些砼成分和水提取的試驗(yàn)樣品的種類(lèi)和數(shù)量；對(duì)于每一等級(jí)砼：混合的批料量批料量和澆注的砼總體積廢棄的批料量使用水泥的重量 模板模板和模具應(yīng)解釋為相同的東西并具有相同的含意。它們是為了形成砼所需的輪廓和表面結(jié)構(gòu)所搭建的臨時(shí)工程。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。同時(shí)也應(yīng)保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。盡可能采用組合鋼模板或大模板，以提高模板的適用性和周轉(zhuǎn)率；鋼模宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板，組合鋼模板應(yīng)符合GB502142001技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。模板板面應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密不漏漿；并拆裝容易，施工時(shí)操作方便，安全可靠。模板應(yīng)按正確的位置安裝，以保證永久構(gòu)筑物具有準(zhǔn)確的形狀及尺寸。同時(shí)，為了盡快開(kāi)始對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，模板在設(shè)計(jì)上要易于拆除。除非工程師書(shū)面批準(zhǔn)，支撐方法不允許在澆制的砼構(gòu)件內(nèi)面到面的整個(gè)寬度中，有孔或結(jié)線(xiàn)。不允許有塞子、螺栓、扎鐵絲、釘絆或任何其他用于支撐模板或鋼筋的用具永久性地留在構(gòu)筑物內(nèi)，以至使鋼筋保護(hù)層厚度小于規(guī)定要求，或減小構(gòu)件的強(qiáng)度和損壞其外觀(guān)，也不應(yīng)以這種方式澆注從而在拆除模板時(shí)，要同時(shí)拆除上述物品而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的損壞。砼澆筑前，模板內(nèi)應(yīng)清理干凈，無(wú)渣石、砂、土、木屑、刨花、贓物及其它碎片和積水。模板內(nèi)部應(yīng)涂抹含不染色礦物油的脫模劑，模型乳劑或其他認(rèn)可的材料，相鄰砼或鋼筋應(yīng)不受污染。脫模劑必須適合對(duì)砼施行的任何修整。若使用了對(duì)拉螺桿或?qū)?，?yīng)采取必要的措施，防止其被銹蝕。在砼澆注前應(yīng)在柱子、墻模板底部和其它必要的位置上提供用于清潔與檢查的臨時(shí)開(kāi)口，為方便澆筑和振動(dòng)搗砼，經(jīng)工程師認(rèn)可，可在墻的模板的一定部分留澆筑孔。除非另有說(shuō)明，在工程師檢驗(yàn)?zāi)０迩埃坏瞄_(kāi)始砼澆制。如澆注砼構(gòu)件直接利用旁邊的隱蔽巖體或噴層為模板，應(yīng)清理巖石表面并去除所有松動(dòng)或破裂巖石，并在開(kāi)挖巖石的表面用最少50毫米厚的C20標(biāo)號(hào)砼或同等級(jí)的漿砌片石填充空隙。 完成工程中允許的誤差成形和未成形平面的不均勻性應(yīng)在所規(guī)定的目標(biāo)限制內(nèi)。若不均勻性超過(guò)了目標(biāo)限制，承建商將采取必要的措施，使以后工程中表面的不均勻性保持在目標(biāo)限制內(nèi)。但是若不均勻性超過(guò)表中規(guī)定的最大允許值，就要求拆除并重建該構(gòu)筑物。 修補(bǔ)工作所有砼的外形應(yīng)光潔、顏色一致。若工程師認(rèn)為砼表面未達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)，將對(duì)不符合工程師要求的部分，如：砼的某一表面，部分甚至全部進(jìn)行砼表面修整。在工程師進(jìn)行檢查之前，不應(yīng)開(kāi)始任何修補(bǔ)工作。若工程師同意修補(bǔ)，將將有關(guān)修補(bǔ)的申請(qǐng)報(bào)工程師審批。 鋼筋保護(hù)層除非圖紙另有說(shuō)明，距最鄰近的鋼筋的額定砼保護(hù)層的厚度（不包含砼模板和抹灰）應(yīng)為如下數(shù)據(jù)：60毫米厚的保護(hù)層用于與污水、地下水接觸或處于非常惡劣的大氣條件下的沒(méi)有防腐蝕襯砌的砼內(nèi)砌面；40毫米厚的保護(hù)層用于無(wú)地下水的排污溝外側(cè)的砼砌面。實(shí)際砼保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工，其誤差不應(yīng)超過(guò)177。5毫米。 預(yù)制砼經(jīng)工程師規(guī)定或認(rèn)可擬預(yù)制的砼工程的每副模具應(yīng)在工程師認(rèn)可的部分打上不同的凸出或凹入的識(shí)別標(biāo)記。每一預(yù)制件上均應(yīng)用不能擦掉的材料標(biāo)注預(yù)制的日期，并應(yīng)避免在模板拆除后28天內(nèi)對(duì)預(yù)制件進(jìn)行任何形式的搬動(dòng)。若需要，應(yīng)在每一預(yù)制件上留出供搬動(dòng)或提升的孔眼，位置要符合預(yù)制件設(shè)計(jì)計(jì)算的要求，以避免在吊裝中產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力。對(duì)于那些稍后搬運(yùn)有待檢查和養(yǎng)護(hù)的預(yù)制件，應(yīng)按施工圖的要求在這些預(yù)制件上安裝永久性的起重吊鉤。這些專(zhuān)用部件應(yīng)使預(yù)制件易于搬運(yùn)并應(yīng)有防腐蝕保護(hù)。臨時(shí)提升孔眼應(yīng)在預(yù)制件安裝完畢后進(jìn)行封堵，并恢復(fù)原有的表面狀況。預(yù)制件在安裝前其砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在安裝時(shí)應(yīng)避免任何永久性的損壞。將采取必要的措施保證所有的預(yù)制構(gòu)件在安裝時(shí)做到各就各位，均勻地固定在各自的支承處。 質(zhì)量檢驗(yàn)一般要求①除非工程師認(rèn)可，砼及砼材料的試驗(yàn)，均按本節(jié)所規(guī)定的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。②所有的取樣應(yīng)有工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，并由工程師簽證。③試驗(yàn)應(yīng)在工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)室進(jìn)行。④砼及其原材料的取樣及試驗(yàn)就按《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ10787進(jìn)行。原材料質(zhì)量水、骨料：。砂：由同一公司，同一地方提供的砂，對(duì)每200m3擬用砂至少取樣一次，做篩分分析試驗(yàn)、比重試驗(yàn)、單位重量、含砂量試驗(yàn)。在施工中，對(duì)原料含水率每工作班至少測(cè)定兩次，天氣驟變時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)?？刂祈懦煞值谋壤谰眯怨こ趟褂玫幕炷恋拿颗枇蠎?yīng)使用攪拌機(jī)附屬的自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量。附屬工程和砂漿中使用的砼成分的比例按以下方式進(jìn)行計(jì)算：①水泥：使用散裝水泥時(shí)，每工作班至少檢查四次。使用袋裝水泥時(shí)，應(yīng)抽樣檢查包重。②水：每工作班至少檢查二次。③骨料：每工作班至少檢查二次。④外加劑：每工作班至少檢查四次。砼的試驗(yàn)①初始取樣作為例行工作，應(yīng)在5個(gè)連續(xù)單元中每個(gè)單元隨機(jī)選取一個(gè)樣品，用來(lái)測(cè)試混凝土溫度、含氣量和坍落度。此程序應(yīng)實(shí)行到取樣試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到規(guī)定的要求為止。當(dāng)取樣試驗(yàn)結(jié)果超出規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行100%取樣工作并對(duì)所有要求的試驗(yàn)科目進(jìn)行測(cè)試。②驗(yàn)收取樣驗(yàn)收取樣用作檢驗(yàn)砼強(qiáng)度，并按以下規(guī)定進(jìn)行：a. 應(yīng)分別采取不同等級(jí)的砼試樣，試樣在拌和器流出口采取。預(yù)拌砼則在送貨車(chē)流出口采取。一組試件由3個(gè)150毫米150毫米150毫米立方體組成，砼試驗(yàn)立方體的采集工作由在工程師指導(dǎo)下完成。如果工程師要求，另采3個(gè)立方體作為工程師復(fù)檢之用；用于強(qiáng)度預(yù)測(cè)的立方體個(gè)數(shù)就由工程師認(rèn)可。：每次澆注至少采取2組試樣，每一工作班至少2組。，每80100m3或每一工作班應(yīng)采取2組。 鋼筋工程 鋼筋的一般要求本節(jié)內(nèi)容包括豎井、平巷、管墩構(gòu)筑物及其附屬構(gòu)筑物的鋼筋供應(yīng)、試驗(yàn)、貯存、加工及安裝。鋼筋的質(zhì)量和類(lèi)型，焊條和焊劑的牌號(hào)、性能以及用于連接的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程分批進(jìn)場(chǎng)鋼筋，每批重量應(yīng)不超過(guò)100t（熱軋鋼筋卷材除外）。供應(yīng)商應(yīng)提供工廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告、一式三份，產(chǎn)品合格證書(shū)及質(zhì)量保證書(shū)。在檢驗(yàn)以前，每批鋼筋應(yīng)具有識(shí)別的標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)有制造商驗(yàn)號(hào)及批號(hào)，以便對(duì)每一次到貨的鋼筋進(jìn)行所有的試驗(yàn)。試驗(yàn)必須在工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)行。在鋼筋運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間，不得損壞標(biāo)志。鋼筋庫(kù)存地應(yīng)保持干凈且有物體支撐，以防止鋼筋張拉變形，避免鋼筋銹蝕和油污。在鋼筋的加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷或焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。任何情況下，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)如果發(fā)現(xiàn)鋼筋不合格，應(yīng)立即更換此鋼筋。否則此不合格鋼筋應(yīng)視為是由于的焊接和加工所造成的。 鋼筋的制作及驗(yàn)收施工圖中的鋼筋材料表只給出了基本的鋼筋尺寸和外形，而沒(méi)有給出的施工工藝及供需料過(guò)程表。將根據(jù)施工圖制定最終的鋼筋一覽表，在綁扎鋼筋架之前，將鋼筋彎曲最終一覽表提交工程師批準(zhǔn)，如果鋼筋材料表存在不詳細(xì)或有錯(cuò)應(yīng)書(shū)面通知工程師。擬用于本工程的鋼筋應(yīng)保證沒(méi)有意外彎曲和損壞。應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工進(jìn)行鋼筋彎曲。鋼筋彎折機(jī)應(yīng)獲得工程師的批準(zhǔn)。鋼筋切割、彎曲及尺寸公差應(yīng)遵循GB502042002的規(guī)定，除非工程師另有要求。鋼筋一旦被彎曲后，在其彎曲點(diǎn)的同一位置不能被再次彎曲。鋼筋的類(lèi)型、等級(jí)、數(shù)量和鋼筋條的間距均應(yīng)符合施工圖的要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)或焊接框架應(yīng)干凈并沒(méi)有焊?jìng)?。、? 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差（毫米）項(xiàng) 目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。20骨架的寬及高177。5骨架的長(zhǎng)177。10骨架間距177。20受力鋼筋間 距177。10排 距177。5 焊接網(wǎng)和焊接骨架的允許偏差（毫米）`允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。10骨架的寬及高177。5骨架的長(zhǎng)177。10骨架間距177。10受力鋼筋間 距177。10排 距177。5 鋼筋位置的允許偏差（毫米）項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋的排距177。5鋼筋彎起點(diǎn)位置177。20箍筋，橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。10焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位置177。5水平高差+3受力鋼筋的保護(hù)層基 礎(chǔ)177。10柱，梁177。5板， 坪，殼177。3鋼筋的焊接熱軋鋼筋的對(duì)頭焊接可采用閃光焊，電弧焊，電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（JGJ1896）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》；鋼筋焊接接頭