【正文】 、宿舍樓：供員工飲食起居。 車間建筑材料選用要求 生產(chǎn)車間要求加工環(huán)境清潔衛(wèi)生，且生產(chǎn)工程中，往往需用大量的水、汽、車間經(jīng)常處于濕熱條件下，天棚內(nèi)墻面易長霉，故工程中對所使用的建筑材料有一定的要求。 生產(chǎn)車間地面應(yīng)采用光潔而不滑、耐磨不起灰沙、強(qiáng)度較高的防腐蝕面層材料，嚴(yán)禁用含有有毒介質(zhì)的材料。 生產(chǎn)車間內(nèi)墻面宜采用防水、防潮、防霉、無毒、易沖洗的涂料面層或白瓷磚墻面，不宜使用普通油漆。 生產(chǎn)車間頂棚材料應(yīng)采用平整、光潔，并具有防水、防潮、防霉性能的涂層材料，不宜采用普通油漆。 生產(chǎn)車間的建筑結(jié)構(gòu)的特殊要求與處理 產(chǎn)車間的出、入口，設(shè)置過道。鞋、靴消毒池與走廊同寬，長度不小于2m。每個車間至少必須有兩道以上的門，作為人流、物流和機(jī)器設(shè)備的出入口。生產(chǎn)車間的門，設(shè)置防蠅、防蟲設(shè)施，安裝塑料幕簾，在最外面的門安裝擋鼠板。更衣室和衛(wèi)生間的門采用單扇雙面彈簧門，車間內(nèi)人流門為單扇門，規(guī)格（寬高）10002200（mm），機(jī)修室和配電室的室外入口門規(guī)格15002200（mm），其余車間的門采用雙扇門，規(guī)格24002400（mm）。 生產(chǎn)車間地面設(shè)有排水坡度，%。車間地面兩側(cè)設(shè)有排水溝，溝地成圓弧狀，溝寬300mm，溝底最淺處為100mm，溝內(nèi)縱向坡度為1%。明溝的材料為瓷磚。 地面、樓面能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、易消毒、墻面采用白水泥砂漿粉刷，白瓷磚墻裙高度為2m，室內(nèi)頂角、墻角、地角呈弧形，采用鋁合金推拉窗戶，窗下緣離地面1m，窗戶尺寸12001800（mm），在空間不足的地方增開兩扇小窗，規(guī)格為6001200（mm）。窗臺呈斜坡形，角度為45176。，便于沖洗。天花板能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面涂層牢固。 生產(chǎn)車間外門、窗設(shè)有紗門、紗窗。廁所門、窗不得面對生產(chǎn)車間門、窗，消毒間的洗手裝置使用不用手開關(guān)的設(shè)備。通風(fēng)降溫設(shè)施：排氣扇通風(fēng)，增加通風(fēng)量。 采光：；。 照明：滿足車間照明單位容量一般為6～8w/m2，取6 w/m2，總瓦數(shù)為67215=6480w=，即車間需安裝100w的防暴日光燈65盞。 照明電源在車間內(nèi)部與動力分開，留有備用回路。主要生產(chǎn)車間裝設(shè)值班照明和疏散照明。生產(chǎn)照明采用防暴日光燈。加工車間采用帶防護(hù)罩的日光燈或金屬鹵素?zé)?，采用防濕措施的熒光燈。開關(guān)分批集中控制，有利于車間衛(wèi)生。生產(chǎn)車間等區(qū)域裝設(shè)滅蠅燈。 車間的特殊要求（1） 消毒措施車間進(jìn)出口設(shè)有與通道等寬，長2m、深20cm 的鞋靴消毒池，兩側(cè)設(shè)有洗手消毒池，配備冷、熱水混合器，便于冬天使用，安裝不用手開關(guān)，用腳控制的水龍頭，按照每10人一個安裝。洗手池下水管安裝反水彎并引進(jìn)排水管中，廢水不得外溢，洗手處有清洗劑、消毒劑和烘手設(shè)施。在進(jìn)入消毒室之前設(shè)有風(fēng)淋室，吹掉身上的毛發(fā)等。車間內(nèi)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施，選用易于清洗、防腐蝕、無毒的材料制作，并配有充足的水源。（2） 通風(fēng)設(shè)施車間內(nèi)安裝通風(fēng)設(shè)施，以保持車間內(nèi)空氣對流。在有大量蒸汽的加熱工段，配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)口安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩，進(jìn)氣口距地面2米以上，并遠(yuǎn)離污染源和排氣門。（3） 工器具、容器凡接觸經(jīng)過預(yù)煮后的蘑菇的設(shè)備、工器具和容器，采用無毒、無異味、易清洗的材料制作。禁止使用竹木工器具和容器。固定設(shè)備的安裝位置便于清洗、消毒。（4） 更衣室、廁所更衣室設(shè)在生產(chǎn)車間入口處，男、女分開，裝有紗門來防塵、防蠅。在更衣室內(nèi)設(shè)置衣柜，配備穿衣鏡，供工作人員自檢用。更衣室內(nèi)通風(fēng)、采光，設(shè)置紫外線燈殺菌。廁所設(shè)置在主車間入口左側(cè)，有沖水設(shè)施、不用手開關(guān)的洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑，并在醒目處設(shè)“便后洗手”的招牌；地面平整，采用便于清洗、消毒的建材鋪砌，墻裙砌白色瓷磚，門、窗有沙門、紗窗，廁所設(shè)置排臭裝置。指定專人每天、每班定期清洗、消毒。生產(chǎn)人員進(jìn)、出不準(zhǔn)使用專用的鞋或穿工作服。 安全衛(wèi)生管理措施工廠和車間都配備經(jīng)培訓(xùn)和本地區(qū)衛(wèi)生防疫部門發(fā)給合格證書的專職和兼職衛(wèi)生管理人員，有領(lǐng)導(dǎo)主管食品衛(wèi)生工作，建立衛(wèi)生管理網(wǎng)絡(luò)，制訂各項(xiàng)衛(wèi)生制度，責(zé)任到人，管理按規(guī)定的權(quán)限和責(zé)任，負(fù)責(zé)監(jiān)督全廠職工執(zhí)行衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則。遵守《食品安全法》，嚴(yán)格執(zhí)行國家各項(xiàng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生管理辦法，自覺接收衛(wèi)生監(jiān)督部門的衛(wèi)生監(jiān)督、監(jiān)測。加強(qiáng)食品衛(wèi)生自身管理工作，一旦發(fā)生食物中毒、食源性疾病和食品污染事故，必須及時向衛(wèi)生監(jiān)督部門報告。 維修、保養(yǎng) 廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢水排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)備，要保持良好狀態(tài)。正常情況下，每年進(jìn)行一次全面檢修。車間內(nèi)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽，無積水。、消毒（1）清洗、消毒方法及所用藥品符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)。無油垢的工具、機(jī)器、操作臺、夾層鍋、墻壁、地面、貯水池、～%的漂白粉溶液消毒。有油垢的工器具、機(jī)械、墻壁、地面、運(yùn)輸車輛、浸泡池等用1%或2%的氫氧化鈉溶液消毒。有臭味的陰溝、下水道、垃圾箱、廁所等用5%的除臭藥水溶液消毒。手指、皮膚、小工具等用70%75%的乙醇溶液消毒。 （2）生產(chǎn)車間的設(shè)備、工器具、工作臺等一班清洗、消毒兩次。 清洗程序： ① 洗滌工序：3～5min，常溫水或60℃以下溫水。 ② 酸性工序：20min，常溫水。 ③ 中間洗滌工序：5～10min，常溫。 ④ 堿性工序：5～10min，1%～2%溶液，60～80℃。 ⑤ 最后洗滌工序：5～10min，常溫水或60℃以下溫水。 ⑥ 殺菌工序：10～20min，90℃以上熱水。 （3）設(shè)備、工器具、操作臺用清洗劑和消毒劑處理后，再用清水徹底清洗干凈，除去殘留物才使用。 （4）班后徹底清洗加工場地的地面、墻壁和排水溝，必要時進(jìn)行消毒。 （5）更衣室、廁所、浴室等公共場所經(jīng)常清掃、清洗、定期消毒。 （6）廢棄物處理生產(chǎn)車間和其他工作場地的廢棄物，隨時清理，并及時清除出廠。廢棄物容器和廢棄物存放場地及時清洗、消毒。（7）除蟲滅害 廠區(qū)及周圍地區(qū)定期除蟲滅害，防止害蟲孳生。車間內(nèi)使用殺蟲劑時，按衛(wèi)生部門的規(guī)定采取妥善措施，不得污染原料、半成品和成品，盡量防止污染設(shè)備、工器具和容器、使用殺蟲劑后將設(shè)備、工器具和容器徹底清洗干凈，除去殘留藥物。（8）個人衛(wèi)生與健康要求① 車間生產(chǎn)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，新進(jìn)廠的人員必須進(jìn)行健康檢查，取得健康證后方可參加工作。② 生產(chǎn)人員必須經(jīng)過車間入口處的消毒池，經(jīng)洗手、消毒。吹風(fēng)后方可進(jìn)入車間，上崗前必須穿戴整潔、統(tǒng)一的工作服、帽，工作服應(yīng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露出帽外。正確的洗手程序：a 用水濕潤雙手后涂抹洗手液，充分起泡，用刷子刷指甲剔除污垢；b 用流水充分沖洗手上的肥皂；c 在3‰的漂白粉液中浸泡2min，或用75%的酒精消毒。d 最后用烘干機(jī)把手烘干。③ 生產(chǎn)人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，做到“四勤”，即勤洗澡、勤洗工作服及內(nèi)衣、勤剪指甲、勤理發(fā)。④進(jìn)入車間生產(chǎn)人員不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項(xiàng)鏈、不準(zhǔn)濃艷化妝、涂染指甲、噴灑香水，不準(zhǔn)吃零食、吸煙、隨地吐痰或其他有礙食品衛(wèi)生的活動。⑤生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿工作服、工作帽和工作鞋進(jìn)入廁所或離開生產(chǎn)加工車間。⑥生產(chǎn)人員遇到下列情況必須洗手：開始工作前、上廁所后、處理被污染的原料后、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后，操作期間也經(jīng)常洗手。⑦凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。òú≡瓟y帶者），活動性肺結(jié)核，化膿性或者滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛(wèi)生的患者，調(diào)離食品生產(chǎn)經(jīng)營崗位。 生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生（1）原料及輔料：嚴(yán)格檢驗(yàn)投產(chǎn)簽的原料，不合格的原料不得投產(chǎn)。（2）包裝材料：貯存包裝材料的倉庫要清潔，并有防塵、防污染措施。在使用前嚴(yán)格檢驗(yàn)包裝材料，不合格時不得使用。（3）調(diào)味料配制：制備調(diào)味料時要嚴(yán)格控制衛(wèi)生條件，調(diào)好的料要盡快灌裝完畢，不得用變質(zhì)、不合格的調(diào)料。剩余的調(diào)料要及時從設(shè)備中排出，并及時將設(shè)備清洗、消毒。（4）成品貯藏、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生：成品的貯藏和運(yùn)輸條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使用專用的車運(yùn)輸，運(yùn)輸工具定期清洗、消毒，保持潔凈衛(wèi)生。貯藏倉庫遠(yuǎn)離污染源，有防污染措施，保持陰涼、干燥，配有防蟲、防鼠設(shè)施，貯藏期間應(yīng)定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，保持成品的安全性。（5）檢驗(yàn)：① 工藝衛(wèi)生檢驗(yàn)：工藝衛(wèi)生檢驗(yàn)包括各個關(guān)鍵因素（環(huán)節(jié)），生產(chǎn)日期、班次、產(chǎn)品名稱，清洗、消毒液使用情況（如清洗、消毒液的種類、濃度、溫度、接觸時間等），清洗、消毒程序（清洗、消毒部位和頻率）等。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，由檢驗(yàn)人員簽字后編號存檔，保存兩年，備查。② 衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗(yàn)管理：工廠制訂完善的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗(yàn)制度。工廠設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗(yàn)室，并配有經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格的檢驗(yàn)、化驗(yàn)人員。檢驗(yàn)室具備檢驗(yàn)、化驗(yàn)工作所需要的場所和儀器設(shè)備。檢驗(yàn)室按照國家規(guī)定的檢驗(yàn)方法（標(biāo)準(zhǔn)）抽樣，做物理、化學(xué)、微生物等方面檢驗(yàn)。不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品一律不得出廠。生產(chǎn)車間不得堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品，除了避免造成環(huán)境衛(wèi)生工作的死角外，更重要的是避免作業(yè)人員的疏忽誤用而造成意外事故。倉庫應(yīng)保持清潔、良好的通風(fēng)和干燥，排除不良?xì)馕叮档痛髿鉂穸?，以延長貨物的保存期。、有害物品的管理（1）清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒、有害物品，均應(yīng)有固定包裝，并在明顯處標(biāo)示“有毒品”字樣，貯存于專門庫房或柜櫥內(nèi)，加鎖并由專人負(fù)責(zé)保管，建立管理制度。（2）使用時由經(jīng)過培訓(xùn)的人員按照使用方法進(jìn)行，防止污染和人身中毒。（3）除了衛(wèi)生和工藝需要，不得在生產(chǎn)車間使用和存放可能污染食品的任何種類的藥劑。 防火罐頭廠貯水量較大，不用專門設(shè)消防用水，發(fā)生火警時，調(diào)整生產(chǎn)和生活用水加以解決。根據(jù)消防部門的要求配備50個滅火器。重點(diǎn)注意包裝材料倉庫的防火，消滅一切火源。在廠房建立安全疏散通道，安全疏散出口數(shù)目不少于兩個。 環(huán)境保護(hù)本設(shè)計的環(huán)境污染主要有生產(chǎn)廢棄物、生產(chǎn)廢水、生活污水、鍋爐煙塵、煤灰渣及機(jī)械噪聲等。生產(chǎn)廢棄物來源于原料和包裝材料的廢棄物。生產(chǎn)廢水來源于原料的清洗、加工過程中產(chǎn)生的廢水，容器、設(shè)備及管道的清洗以及地坪沖洗等廢水。生活廢水主要是食堂、廁所等產(chǎn)生的污水。鍋爐煙塵及煤灰渣產(chǎn)生于燃燒鍋爐。機(jī)械噪音主要來源于設(shè)備。 污水處理 污水的主要來源原料的輸送、漂洗、預(yù)煮和冷卻用水等。 污水處理方法 表9 各種污水處理方法比較方 法優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)氧化塘法傳統(tǒng)簡單、操作容易、管理維護(hù)工作量小、運(yùn)行費(fèi)用低廉、適應(yīng)廢水濃度的變化占地面積大、處理效率低，易產(chǎn)生臭氣、滋長害蟲傳統(tǒng)曝氣處理效果好、適應(yīng)范圍廣、處理水量大、運(yùn)行費(fèi)用低基建成本高，操作有一定要求，需污泥回流A—B法（吸附—氧化法）處理效果好，投資、占地、運(yùn)行費(fèi)用均比傳統(tǒng)曝氣低操作要求較高，需污泥回流A—BF法（活性污泥+生物塔）同A—B法相比，占地、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用更低投資較A—B法大，需污泥回流SBR法（序批式活性污泥法）流程簡單，占地省，運(yùn)行費(fèi)用低，可調(diào)性強(qiáng)，無需調(diào)節(jié)池、二沉池操作要求較高，需污泥回流生物法—膜過濾處理效果好、占地省、運(yùn)行費(fèi)用低、流程簡單、無需二沉池投資大，其中膜費(fèi)用高曝氣生物濾池操作簡單、耐沖擊負(fù)荷、處理時間短、占地省、無需二沉池填料要求較高生物轉(zhuǎn)盤效果穩(wěn)定、操作方便、不易堵塞、動力消耗低、耐沖擊負(fù)荷占地大，散發(fā)氣味、投資大生物接觸氧化法容積負(fù)荷高、運(yùn)行管理方便、不易堵塞、動力消耗低、耐沖擊負(fù)荷投資較大、對填料品種由一定要求好養(yǎng)流化床具有生物接觸氧化法同樣優(yōu)點(diǎn)，且沒有堵塞問題投資大、填料性能要求高A—O法（厭氧水解酸化—好氧生物處理）具有脫氮除磷效果，提高了有機(jī)物的可降解性，剩余污泥少，運(yùn)行費(fèi)用低，耐沖擊負(fù)荷污泥需回流、水力停留時間較長厭氧處理法可處理高濃度廢水、負(fù)荷大、占地省、運(yùn)行費(fèi)用低、剩余污泥少、產(chǎn)生沼氣可利用需加后方處理方能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，對溫度、PH、有毒物質(zhì)較敏感，起動慢 處理方法選擇 經(jīng)過比較，選擇SBR法。 SBR法是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點(diǎn)： （1） 理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。 （2） 運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。 （3） 耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。 （4） 工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。 （5） 處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。 （6） 反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。 （7） SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。 （8） 脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。 （9） 工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。 SBR法以它獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)近年來得到迅速推廣，通過不斷改進(jìn)、完善，使其成為目前世界上采用較多的污水處理工藝。SBR工藝在我國工業(yè)廢水處理領(lǐng)域應(yīng)用也比較廣泛[22]。由于上述技術(shù)特點(diǎn)，SBR系統(tǒng)進(jìn)一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術(shù)條件，SBR系統(tǒng)更適合以下情況： ① 中小城鎮(zhèn)生活污水和廠