年產(chǎn)4500噸羅非魚罐頭工廠設(shè)計可行性報告-資料下載頁
2025-08-01 21:05本頁面
【正文】 參數(shù)：總功率： 輸送線速度：～適用罐高：50～180毫米 適用罐徑：52～160毫米生產(chǎn)能力：100～200罐/分鐘④罐頭排氣箱：排氣箱(罐頭排氣箱,果蔬加工設(shè)備,罐頭設(shè)備)連續(xù)排氣殺菌機是罐頭生產(chǎn)中排氣殺菌的專用設(shè)備,該機與全自動洗瓶機,全自動灌裝機,真空旋蓋機聯(lián)機使用,自動完成罐頭的機械化生產(chǎn)。工作原理:自動連續(xù)排氣殺菌機利用蒸汽加熱,一方面使醬菜中的空氣受熱膨脹和內(nèi)部水份蒸發(fā)而將空氣趕出,達到排氣效果,另一方面使物料溫度上升至規(guī)定度數(shù)以上,并按不同產(chǎn)品保持相應(yīng)的殺菌時間,由兩排輸送帶送入殺菌區(qū),通過護欄的引導(dǎo)作用,自動擠壓排列整齊,機器內(nèi)腔通入多路經(jīng)凈化后的蒸汽,在殺菌區(qū)的上方整齊排列蒸汽霧化噴頭,通過蒸汽的噴射,使產(chǎn)品中心溫度達到規(guī)定度數(shù)以上,并根據(jù)殺菌物料的要求操作完成整個殺菌排氣過程.⑤輸送機：輸送機因為它所擁有的輸送料類廣泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應(yīng)性強以及靈活的裝卸料和可靠性強費用低的特點，已經(jīng)在某些領(lǐng)域逐漸開始取代汽車、機車運輸。成為散料運輸?shù)闹饕b備，在社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中扮演越來越重要的角色。特別是電動滾筒驅(qū)動的帶式輸送機在糧庫的散料輸送過程中更加有無可比擬的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿σ虼宋覀冮_拓思維、努力創(chuàng)新并結(jié)合自己原有的知識和現(xiàn)有的資料對其進行創(chuàng)新完善。在此過程中檢驗自己的創(chuàng)新能力使其應(yīng)用的范圍更加廣泛的在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域起到更加重要的作用。⑥調(diào)味機：該調(diào)味機為TBJ1000八角調(diào)料機產(chǎn)品參數(shù)：裝機容量 /380v產(chǎn)量 3050kg/次 外形尺寸 1400X1100X1700mm 八角調(diào)味機圓桶設(shè)計為八角造型，避免了圓珠調(diào)味機原料不滾動的弊端。調(diào)粉機可以實現(xiàn)自動拌料功能，所以又稱之位“滾筒式食品調(diào)料機”，使用方便。八角調(diào)料機球體為不銹鋼材料。食品調(diào)味機用途：用于各類油炸以及非油炸食品的調(diào)味，均勻的掛各種外撒粉，糖漿。本拌料機產(chǎn)品衛(wèi)生、易清理。⑦自動油炸機：該設(shè)備性能:不銹鋼材質(zhì) 。自動出料 。自動控溫 。節(jié)省電、氣、煤等能源 。設(shè)備參數(shù)JHT1200外形尺寸1660x1490x1500mm油槽尺寸直徑1200mm深400mm功率63kw/380v重量500kg⑧自動單體殺菌鍋：設(shè)備特點：直接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時間殺菌。 減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進行熱混合，提高升溫降溫的速度。 少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預(yù)定殺菌溫度。 水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成完美的溫度分布。 低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。 釜內(nèi)配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。 完美的壓力控制，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達到最低,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。 工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)（可選項）可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。 殺菌用水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質(zhì)問題造 成外包裝沾染污垢。 蒸汽殺菌功能（可選項）。 1節(jié)約安裝空間，方便操作，節(jié)省人力（只需用控制柜直接操作）。 1適合飲料等食品行業(yè)，大規(guī)模生產(chǎn)時自動進出料裝卸。更方便未來該產(chǎn)業(yè)無人車間的自動配套設(shè)備。1上開門、側(cè)開門（可選擇）。 8定員設(shè)計由于生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)機械自動化。所以在生產(chǎn)過程中基本按照機械的操作運行來確定工人數(shù)量，具體分配如下表：序號設(shè)備名稱所需員工數(shù)量單位工藝參數(shù) 學(xué)歷要求⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁去冰池清洗機去雜機廢料輸送機二次清洗機鹽水浸泡提升機自動油炸機豆豉調(diào)配罐加湯機裝罐稱重輸送線封罐機實罐清洗機排氣箱自動單體殺菌鍋冷卻機3212142222212211111221222144臺臺臺臺臺臺罐臺臺臺臺臺臺臺中專及學(xué)歷以上，要求對機器操作熟練另外。仍需技術(shù)師傅、研發(fā)人員及車間主管等：序號 部門 員工 學(xué)歷要求15 設(shè)備維修師傅 2 專業(yè)對口16研發(fā)部門 3 本科以上17 質(zhì)檢部門 2 本科以上18包裝與運輸 8 無要求19 生產(chǎn)車間主管 2 本科以上員工總數(shù)：45 人生產(chǎn)工藝車間設(shè)計制作成工藝車間圖：效益及成本計算總成本（1）魚原料及輔料成本：7485 萬元（2）包裝設(shè)備成本：＋170＝（3）員工工資：（286000＋515000＋48000＋87000）12 ＝（4）日常開銷：（供電供水）共156萬（5）其他費用（包括：廠地，運輸，機械維修，公關(guān)……）:1600萬 即總成本：總收益：150g罐頭：1500萬4元＝ 6000萬元225g罐頭：1000萬6元＝6000萬元總收益：12000萬元（）總利潤：總利潤＝總收益﹣總成本 ＝120000000﹣109781000＝10219000元某羅非魚罐頭年產(chǎn)4500噸。26
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