尼龍護(hù)套電線擠出生產(chǎn)線工藝技術(shù)特點-資料下載頁
2025-06-27 06:56本頁面
【正文】 在同一直線上，否則由于絕緣未冷卻處于軟態(tài)，過護(hù)套擠出模具的模芯時會被刮傷或刮破。 B、注意絕緣和護(hù)套兩個機頭之間距離及生產(chǎn)的線速度。由于絕緣擠出后，絕緣表面有氣體產(chǎn)生，若氣體未揮發(fā)干凈而直接進(jìn)人護(hù)套的擠出，輕微的會造成絕緣和護(hù)套間有明顯氣隙，嚴(yán)重的會造成護(hù)套脫節(jié)，不能連續(xù)生產(chǎn)。 C、在護(hù)套擠出的擠出機機頭后加裝抽真空裝置，主要作用是抽取絕緣表面氣體，增加線速度，同時增加絕緣和護(hù)套之間的緊密度，減少絕緣和護(hù)套之間的氣隙。 D、印字裝置應(yīng)放在兩個水槽之間進(jìn)行印字。 四、第四種工藝流程 該流程絕緣和護(hù)套在兩個機頭按1+1方式先后一次擠出，絕緣機頭是可調(diào)偏心的機頭，護(hù)套機頭是免調(diào)偏心的機頭。擠出絕緣后浸水冷卻可去除絕緣氣體揮發(fā)物，以及避免絕緣擠護(hù)套時刮傷。 優(yōu)點絕緣易于調(diào)偏心，護(hù)套同心度較好，表面較光滑。護(hù)套將用擠管式擠出，幾種相近規(guī)格的線可采用同規(guī)格模具而不用頻繁更換護(hù)套擠出模具，操作較簡單。印字印在絕緣層表面，而處在護(hù)套內(nèi)部，所以不易擦掉缺點絕緣和護(hù)套間有輕微氣隙線速度受絕緣和護(hù)套兩個機頭之間距離的限制。 工藝中注意事項 A、注意絕緣和護(hù)套兩個機頭之間距離及生產(chǎn)的線速度。擠出絕緣經(jīng)浸水冷卻并去除絕緣氣體揮發(fā)物，但冷卻水槽不能太長，否則因水分吹不干而造成印字不清浙、尼龍護(hù)套起泡、脫節(jié)或呈竹節(jié)形，所以冷卻后必須將絕緣線芯吹干 B、在護(hù)套擠出機的機頭后加裝抽真空裝置，增加絕緣和護(hù)套之間的緊密度，以減少絕緣和護(hù)套之間的氣隙 C、印字裝置安裝在兩個水槽之間。 如上所敘，第一種工藝流程由于用戶無法接受尼龍護(hù)套表面外觀的缺陷，所以已遭淘汰。第二種生產(chǎn)工藝流程是絕緣和護(hù)套用一個機頭雙層共擠，護(hù)套的包覆性是最好的，表面外觀也是最好的，但由于是雙層共擠，其模芯，中間模，模套三個模子要同時調(diào)偏心較困難，操作拆卸清洗較不方便。第三種和第四種生產(chǎn)工藝流程都是絕緣和護(hù)套分別擠出的，但處于同一條流水線，這種工藝制造的電線其絕緣和護(hù)套包覆性尚差，絕緣和護(hù)套之間有時會有氣隙，從外表看有一層霧汽狀，但其操作簡單、拆卸清洗也較方便，絕緣和護(hù)套偏心調(diào)節(jié)較容易，所以為許多廠家所采用。另外，應(yīng)注意第2種和第3種生產(chǎn)工藝流程中擠護(hù)套時的絕緣線芯表面要有一定溫度，50℃以上，否則絕緣和尼龍結(jié)合不緊密、分層，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。 尼龍護(hù)套電線作為一種性能可靠的用線，正以其獨特的優(yōu)點，逐步為廣大用戶所接納，并逐漸替代了普通建筑用全聚氯乙烯電線，將極大地提高我國建筑布線的安全性、可靠性和適用性。由于尼龍材料的諸多特性，生產(chǎn)工藝的有一些方面還值得研究探討。 該文章同時發(fā)表在 “偉達(dá)隆機械有限公司 線纜工藝與設(shè)備的完美結(jié)11 / 11
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