【導(dǎo)讀】師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加。而使用過(guò)的材料。均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文。不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)的成果作品。究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門(mén)或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)大學(xué)可以將本學(xué)位。印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。程序清單等），文科類(lèi)論文正文字?jǐn)?shù)不少于萬(wàn)字。有圖紙應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程。共混料在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用與發(fā)展前景，尤其是在電器外殼方面方面。本設(shè)計(jì)詳細(xì)的介紹了PC/ABS共混料的擠出工藝，等過(guò)程對(duì)整個(gè)工藝流程作了較為詳盡的闡述。并從降低成本、提高性能、應(yīng)用前

　　

【正文】 才能啟動(dòng)喂料機(jī)。 3）壓力系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即過(guò)壓時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。 4）電流與主機(jī)聯(lián)鎖，即過(guò)電流時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。 1換網(wǎng)系統(tǒng) 液壓板式換網(wǎng)，液壓站電機(jī)功率 1水冷拉條機(jī)頭及輔機(jī)系統(tǒng) 1）機(jī)頭為水冷拉條冷切機(jī)頭，口模條孔數(shù) 11Φ 4 1 套 1) 4 米不銹鋼水槽 1 臺(tái) 2)吹干機(jī) 1 臺(tái) 3） 300 型切粒機(jī)（ 4KW） 1臺(tái) B、 電氣控制系統(tǒng) 3X380V，交流 50Hz. 主要電器控制元件為正泰產(chǎn)品 主電機(jī)為交流電機(jī)， 75KW 喂料機(jī)調(diào)速裝置為英威騰變頻調(diào)速器 日本 RKC 公司智能型溫控儀表 22 壓力表量程為 0~50Mpa 電磁閥采用荷蘭喬克電磁閥 加熱由溫控表通過(guò)固態(tài)繼電器控制，采用耐高溫導(dǎo)線 電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng) 三、機(jī)組組成： 共混造粒擠出輔機(jī)一般由拉絲冷卻水槽、牽引輥、切粒機(jī)、干燥器、振動(dòng)篩等組成。 （ 1）拉絲冷卻水槽 水槽從下游進(jìn)冷卻水，上游出水，一條水槽只需一臺(tái)水泵作為動(dòng)力帶動(dòng)水循環(huán)。 （ 2）牽引輥 牽引輥不需要?jiǎng)恿?，只起?dǎo)向作用，靠切粒機(jī)拉動(dòng)絲條向前運(yùn)動(dòng)。 （ 3）切粒機(jī) 本設(shè)計(jì)采用泰州科佳橡塑機(jī)械有限公司 LQ300 懸臂立式塑料切粒機(jī)，與同類(lèi)廠家相比具有最佳的成本效益、性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。通過(guò)最佳的料條導(dǎo)入和料條定位進(jìn)行精確的切粒，容易使用控制，引進(jìn)德國(guó)裝配技術(shù)和工藝制造，是目前國(guó)內(nèi)進(jìn)口塑料切粒機(jī)的替代產(chǎn)品，維護(hù)成本更低，更適合產(chǎn)品質(zhì)量要求較高及高性價(jià)比的生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定，全方位人性化安全裝置，確保開(kāi)蓋自動(dòng)停機(jī)，保證操作人員的安全。主板鑲 304 不銹鋼板，有效防止塑料粒子遭受污染，軟料龍門(mén)式切粒機(jī)滾刀與定刀之間的間隙小于 mm，高精度精密軸芯可加工含玻纖不超過(guò) 50%的材料，完全達(dá)到德國(guó)原產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。所切塑料粒子長(zhǎng)短更 均勻，成品粒子外觀更美觀、漂亮，可根據(jù)客戶的不同要求裝頂級(jí)配置： NSK 進(jìn)口軸承、西門(mén)子電機(jī)、各種進(jìn)口變頻器、進(jìn)口電器等。 （ 4）振動(dòng)篩 本設(shè)計(jì)選用張家港市海宏機(jī)械有限公司的 ZDS803 型的塑料粒子震動(dòng)篩顆粒篩選機(jī)。此種類(lèi)型振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過(guò)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵溢散，自動(dòng)排料，更適合于流水線作業(yè)。 23 表 ZDS型振動(dòng)篩的主要技術(shù)參數(shù) 24 第二章 工藝計(jì)算 物料衡算 計(jì)算基準(zhǔn) 年工作日的確定（年工作小時(shí)） （ 1）年工作日 3657（法定假日） =358 天 （ 2）設(shè)備大修 25天 /年 =600 小時(shí) （ 3）特殊情況停車(chē) 15天 /年 =360 小時(shí) （ 4）機(jī)頭清洗 換過(guò)濾網(wǎng) 1 次 /6 天 8小時(shí) /次 [358 天 （ 25 天 +15天） ] 1/6 次 /天 8小時(shí) /次 =424 小時(shí) （ 5）實(shí)際開(kāi)車(chē)時(shí)間 365 天 7天 25天 15 天 17． 7 天 = 天≈ 300 天 300天 24=7200 小時(shí) 設(shè)備利用系數(shù) : K=實(shí)際開(kāi)車(chē)時(shí)間 /年工作時(shí)間 =7200/8592= 物料衡算 （ 1）混合工段 ①確定各崗位物料損失率 經(jīng)過(guò)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) ,由于工人操作不慎以及設(shè)備殘留等因素 ,使物料有一定的損失 ,首先。列表如下： 表 工序 篩選輸送 低速混合 高速混合 輸送 自然 掃地 損耗率 % 合計(jì)損耗率 % 總損耗 % ②物料平衡計(jì)算 進(jìn)入本工序的物料量 =出料量 /（ 1本工序的損失率） 進(jìn)入輸送的物料量 : 950*/(%)= 25 [* 半成品混合料 1噸其中有加入回收料 5%,則 1000(15%)=950kg] 進(jìn)入高速混合的物料量 : (%)= 進(jìn)入低速混合的物料量 : (%)= 進(jìn)入篩選輸送的物料量 : (%)= ③混合工段物料平衡表 表 混合工段物料平衡表 工序 輸入 輸出 物料 kg 回收 kg 小計(jì) kg 物料 kg 損失 kg 小計(jì) kg 篩選輸送 低速混合 高速混合 輸送 950 半成品 950 50 1000 1000 1000 合計(jì) 1000 1000 (2)擠出造粒工段物料衡算 ①擠出造粒工段損耗率 : 表 工序 自然損耗 掃地 下腳料 一次成品 百分率 % 94 ② 物料平衡計(jì)算 : 混合料需求量 : (3000 噸 /年 )/94%= 噸 /年 自然損耗占 : %= 噸 掃地料占 : %= 噸 下腳料占 : %= 噸 下腳料回收破碎量 : (15%)= 噸 混合料中需加放的回收料量 : 50/1000= 噸 回收率 : 100%=% 26 ③擠出造粒工段物料平衡表 : 表 擠出成型工段物料平衡表 工序 物料輸送 自然損耗量 掃地料 下腳料 成品 物料量 T 3000 物料中各組分的需要量 表 物料中各組分的需要量 料名稱(chēng) 配料份數(shù) 百分率(%) 每噸產(chǎn)品消耗定額 (kg) 3000噸產(chǎn)品消耗原材料 每年消耗量 (t) 每天消耗量 (t) 每小時(shí)消耗量(kg) PC 70 ABS 30 相容劑（ PEgMAH） 5 抗靜電劑（二價(jià)烷基苯磺酰鹽） 5 阻燃劑 APP 22 PER 8 增強(qiáng)劑（短玻璃纖維） 15 增韌劑（ EMA和ABSHRP） 6 抗氧劑（ 168） (4)根據(jù)衡算 ,計(jì)算出實(shí)際每年需求量及日需要量和每小時(shí)需要量 根據(jù)物料衡算 ,混合料年需要量為 噸 ,計(jì)算出每年需要配好的粉料量為 噸 ,即 (1+%)= 考慮到回收 ,則新料量 =總物料量 回收量 = = 根據(jù)計(jì)算結(jié)果畫(huà)出物料衡算流程圖： 27 /a 3000t/a制品 圖 物料衡算流程圖 表 料名稱(chēng) 配料份數(shù) 百分率 (%) 每噸產(chǎn)品消耗定額 (kg) 15000噸產(chǎn)品消耗原材料 每年消耗量 (t) 每天消耗量 (t) 每小時(shí)消耗量(kg) PC 70 ABS 30 相容劑（ PEgMAH） 5 抗靜電劑（二價(jià)烷基苯磺酰鹽） 5 阻燃劑 APP 22 PER 8 增強(qiáng)劑（短玻璃纖維） 15 增韌劑（ EMA和 6 篩選輸送 高速混合 低速混合 輸送 擠出造粒 下腳料回收破 碎 28 ABSHRP） 抗氧劑（ 168） 能量衡算 電能 查得 JWP 型的同向平行雙螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)能力 152021Kg/h，則需生產(chǎn)線條數(shù) : (7200 2)= 則選擇兩條生產(chǎn)線滿足生產(chǎn)要求。電機(jī)功率 750kW，則耗電量為： 750 7200 2= 10800000kWh （ 1）破碎機(jī) 兩條生產(chǎn)線全年需要破碎下腳料為 噸，則每小時(shí)需要破碎量為： （ 300 24） =只需一臺(tái)破碎機(jī)，選用 XCGY10HP 型破碎機(jī)，破碎量力 200400kg/h，功率為 ，則全年的使用時(shí)間為 : 1000/400= 消耗功率 : = kWh （ 2）高速混合機(jī) 因?yàn)檐?chē)間共有兩條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，每條生產(chǎn)線需要一臺(tái)混合機(jī)組，選用 SRLZ 300/600 型高速加熱 /冷卻混合機(jī)組。 熱混機(jī)： 有效容積 225L,混合時(shí)間 10min,則一次最大混合量： 225 =270kg 1000/(225 10)= 兩臺(tái)混合設(shè)備的消耗功率 : 42 2= 冷混機(jī)： 每鍋使用時(shí)間 :10min 總使用時(shí)間 : 10/60= 則兩臺(tái)設(shè)備總消耗功率 : 11 2= kWh （ 3）切粒機(jī) 選用 LQ300 懸臂 式切粒機(jī) ，生產(chǎn)能力 1000~1300kg/h，功率 4kW。 29 兩條生產(chǎn)線各需一臺(tái)切粒機(jī)，耗電量： 4 7200 2=57600kWh (4)振動(dòng)篩 選用 ZDS803，生產(chǎn)能力 ，功率 2 30kW。 兩條生產(chǎn)線各需一臺(tái)振動(dòng)篩，耗電量： 2 30 7200 2=432021kWh (5)照明設(shè)備 車(chē)間照明設(shè)備 30 盞 ,功率 使用時(shí)間取最大值 5000 小時(shí) ,則耗電量為 : 30 5000=60000kWh （ 6）冷水機(jī)耗電量 選用冷機(jī)功率為 根據(jù)年使用時(shí)間 7200h，則總的耗電量為： 7200 2=478080kWh (7) 冷卻水泵 選用冷卻水泵功率為 :2kW，年總使用時(shí)間與生產(chǎn)線時(shí)間相同，則消耗功率為 : 2 7200 2=28800kWh 因此，車(chē)間的總的年耗電量 : 表 設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 /臺(tái) 功率 /Kw 總功率 /kW 年使用時(shí)間 /h 年耗電量 /kWh 粉碎機(jī) 1 15651 高速混合機(jī) 2 42 84 低速混合機(jī) 2 11 22 擠出機(jī) 2 750 1500 7200 10800000 切粒機(jī) 2 4 8 7200 57600 振動(dòng)篩 2 30 60 7200 432021 冷水機(jī) 2 7200 478080 冷卻水泵 2 2 4 7200 28800 照明設(shè)備 30 12 5000 60000 合計(jì) 取損耗系數(shù)為 90%，取實(shí)際耗電量為 : 冷卻水 根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù) : 混合機(jī)組 :5m3/h 造粒生產(chǎn)線 :4m3/h 30 年總耗水量 : 5 2+7200 4 2=81241m3 考慮到到一定的損耗量，取系數(shù)：冷卻水 ,則實(shí)際為： 81241 = 耗氣量 冷混合機(jī)組 :總耗氣量 : (+) 2 60= 考慮到到一定的損耗量，壓縮空氣 。 則實(shí)際耗氣量： = 將能量消耗統(tǒng)計(jì)如下表 : 表 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 每噸產(chǎn)品消耗定額 消耗量 每時(shí) 每天 每年 1 電能 kWh 2 冷卻水 m3 3 氣 m3 31 第三章 設(shè)備計(jì)算 擠出生產(chǎn)線的設(shè)備計(jì)算 依據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，要求設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 3000 噸 /年 PC/ABS 共混造粒生產(chǎn)線，生產(chǎn)時(shí)間設(shè)置為 7200 小時(shí)，則每小時(shí)產(chǎn)量為： 3000/(300 24)=，兩條不同配方生產(chǎn)線平均是 。 選擇的擠出機(jī)為 JWP135 型的同向平行雙螺桿擠出機(jī)，其生產(chǎn)能力為2021kg/h，則所需擠出機(jī)臺(tái)數(shù)為： 2216/2021= 臺(tái)，實(shí)際中取為 2臺(tái)。既能完全符合產(chǎn)量要求，且留有增大產(chǎn)量空間，可減少機(jī)器滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)段。并且該造粒生產(chǎn)線具有性能穩(wěn)定，變頻調(diào)速等多項(xiàng)特點(diǎn)。 混合機(jī)組的設(shè)備計(jì)算 根據(jù)物料衡算， SRLZ 300/600 型高速加熱 /冷卻混合機(jī)組有效容積為 225L，用于各種塑料的配料、混合、干燥、著色等工藝。該設(shè)備熱混具有自摩擦和電加熱及蒸汽加熱功能，鍋蓋采用雙道密封。冷混亦采用拱形鍋蓋，具有不易變形的特點(diǎn)。一次最大混合量： 225 =270kg。每條生產(chǎn)線配一套混合機(jī)組，所以車(chē)間共需二臺(tái)混合機(jī)組。 篩選設(shè)備計(jì)算 選用 ZDS803 振動(dòng)篩設(shè)備 ,生產(chǎn)能力 。粒料的小時(shí)消耗量