【文章內容簡介】 .................................... ..................31 設備投資成本 .................................................................. .................................... ...............31 車間定員及人員工資 .................................................................. .................................... ...32 車間選址及廠房投資 .................................................................. .................................... ...33 可變成本計算 .................................................................. .................................... ..................34 原料費用計算 .................................................................. .................................... ...............34 水電費用計算 .................................................................. .................................... ...............34 生產總成本計算 .................................................................. .................................... ..............35 制造費用 .................................................................. .................................... .......................35 管理費用 .................................................................. .................................... .......................36 銷售費用 .................................................................. .................................... .......................36 財務費用 .................................................................. .................................... .......................36 利潤計算 ..................................................................... .................................... .......................37 銷售收入 .................................................................. .................................... .......................37 稅金 .......................................................................... .................................... .......................37 利潤 .......................................................................... .................................... .......................38 主要經濟指標 .................................................................. .................................... ...............38 第六章 設備一覽表 .................................................................. .................................... ...............39 第七章 安全防范與環(huán)境保護 . ................................................................. ....................................39 安全方面 ..................................................................... .................................... .......................39 環(huán)保方面 ..................................................................... .................................... .......................40 結束語 ....... ........................................................................ .................................... .......................41 參考文獻 ........................... ................................................ .................................... .......................42 12 第一章 概述 簡介 PC 簡介 PC 是聚碳酸酯的英文縮寫的簡稱，聚碳酸酯的英文是 Polycarbonate，簡稱PC 工程塑料。 PC 材料其實是我們所說的工程塑料中的一種，作為被世界范圍內廣泛使用的材料， PC 有著自身的特性和優(yōu)缺點， PC 是一種或綜合性能優(yōu)良的非晶型熱塑性樹脂，具有優(yōu)異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩(wěn)定性和耐化學腐蝕性，擁有較高的強度、耐熱性和耐寒性；還具有自熄、阻燃、無毒、可著色等優(yōu)點，在你的生活中各個角落都能看到 PC 塑料的影子，大規(guī)模工業(yè)生產幾容易加工的特性也使其價格及其低廉。 PC 塑料也擁有自身的不足， PC 的缺口伊估德沖擊強度非常高， 并且收縮率很低，一般為 %%。具有很好的機械性能，但是其流動性能較差，和金屬相比其硬度不足，這也導致它的外觀較容易被刮花，不耐強酸、強堿、紫外線等等。 PC 的融化溫度為： 260340℃，耐高溫 125℃、耐低溫 40℃。 PC 材料的應用領域：作為一種透明性能良好的工程塑料， PC 塑料可作為光盤基材、眼鏡鏡片。 PC 也具有良好的透光性能，在透明窗材高層建筑幕墻、機場和體育場透明建筑材料方面應用非常普遍和具有潛力，今后的重點是提高表面硬度和抗靜電性。 PC 塑料因為具有其優(yōu)越的性能，在阻燃環(huán)保的通信電器、精細 產品外盒、航空航天工業(yè)、汽車零件、醫(yī)療器械等等都具有超級廣泛的應用前景。 ABS 簡介 ABS 樹脂是五大合成樹脂之一，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為 acrylonitrile– butadiene– styrene copolymer,簡稱 ABS。 ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。 ABS 為使用最廣泛非通用塑料之一。 ABS 是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物， A 代表丙烯腈， B 代表丁二烯， S 代表苯乙烯。 ABS 樹脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅硬的 AS樹脂混合物。這樣，不同的結構就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅硬的 AS 樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型，中沖擊型，通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講，隨橡膠成分 B 的含量（一般為 5%~30%）增加，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加；但抗拉強度，流動性，耐候性等則下降。樹脂組分 AS的含量（一 13 般為 70%~95%）含量增大，則可提高表面光澤，機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能，加工性能等。而沖擊強度等則要下降。樹脂組分中 A與 B的比例分別為 30%~35%/80%~65%。其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。 ABS外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。 ABS 相對密度為 ，吸水率低。 ABS 同其他材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。 ABS 的氧指數為 18～ 20，屬易燃聚 合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的臭味。 ABS 樹脂的最大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中。建材方面， ABS 管材、 ABS 衛(wèi)生潔具、 ABS 裝飾板廣泛應用于建材工業(yè)。此外 ABS 還廣泛的應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業(yè)中。 PC/ABS 共混料簡介 PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物和混合物 ，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈 (ABS)合金而成的熱可塑性塑料。 PC/ABS 是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中， PC 就是聚碳酸脂， ABS 就是丙烯腈 (A)、丁二烯 (B)和苯乙 烯 (S)的共聚物。這種改性塑料比單純的 PC 和 ABS 性能更好，例如 :抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。 ABS 塑料的特點： 綜合性能較好 ,沖擊強度較高 ,化學穩(wěn)定性 ,電性能良好。 與 372有機玻璃的熔接性良好 ,制成雙色塑件 ,且可表面鍍鉻 ,噴漆處理。 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 流動性比 HIPS 差一點，比 PMMA、 PC等好，柔韌性好。 機械性能的卓越平衡。 低溫時也具備高沖擊強度。 室內紫外線穩(wěn)定性。 較高的熱變形溫度 (80~125℃ )。 耐燃性 (UL945VB)。 色彩范圍廣泛。 1 易于注塑和擠塑，吹塑加工。 1良好的電鍍性。 1一般密度在 間。 PC/ABS 共混料的市場現狀和應用 PC/ABS 共混料的市場現狀 改革開放 30 多年來，中國 PC/ABS 塑料原料從無到有，從小到大、從總量快速擴張到結構明顯升級，逐步形成了有中國特色的多樣化、多層次的消費市場。 14 PC/ABS 塑料原料市場規(guī)模比改革開放初期擴大了幾倍乃至幾十倍，其發(fā)展成就令世界矚目。目前全球 PC應用已向高功能化、專業(yè)化方向發(fā)展，鑒于我國 PC生產能力和市場需求均呈現快速發(fā)展局面，尤其是國內多套規(guī)?；b置的建設，加上汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，未來幾年我國 PC工業(yè)將進入一個新的發(fā)展階段，其中最為關鍵的是加快 PC 的應用研究。 首先國內生產企業(yè)應充分利用國內生產能力增加和塑料在改性及塑料合金方面積累的經驗，加快 PC合金等復合材料開發(fā)、生產及應用，其中最為重要的是 PC/ABS 合金。 PC/ABS 合金， PC 與 ABS 共混物可以綜合 PC 和 ABS 的優(yōu)良性能，提高 ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度，降低 PC 成本和熔體粘度，改善加工性能，減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。目前 PC/ABS 合金發(fā)展迅速，全球產量約為 80 萬噸 /年左右，世界各大公司紛紛開發(fā)推出 PC/ABS 合金新品種，如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種，尤其是在汽車工業(yè)中得到廣泛應用，另外還廣泛應用于計算機、復印機和電子電氣部件等。我國近年來也開始一定研究和生產，如上海杰事杰公司的 PC/ABS 合金材料已應用于汽車裝飾件、燈殼和耐熱電器殼體；中科院長春應用