【正文】 床說(shuō)明書(shū)，取 n =400 r/mins所以實(shí)際切削速度： V= n = 400 =(m/min)10ws?5）切削工時(shí)刀具行程 L= =20+ +3=23 (mm)21l??93tginflfLiTj 21?? = =( min)?⑶精車(chē) ф154 外圓1）切削深度：余量 Z=，可以一次切除。2）進(jìn)給量：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3—14車(chē)刀 刀桿尺寸：2525mmf=～(mm/r),查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取 f=3）計(jì)算切削速度 查《工藝師手冊(cè)》表 2712V= kvyxpmVfaTC = ? =(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =196 (r/min)swdv?按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n =200 r/mins所以實(shí)際切削速度： V= n = 200 =(m/min)10ws?5）切削工時(shí)刀具行程 L= =16+0+2=18 (mm)21l?inflfLiTj 21?? = =(min)?⑷精車(chē) ф154 后端面1）切削深度：余量 Z=1mm，可以一次切除。2）進(jìn)給量：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3—14車(chē)刀 刀桿尺寸：2525mmf=～(mm/r),查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取 f=3）計(jì)算切削速度 查《工藝師手冊(cè)》表 2712V= kvyxpmVfaTC = . 368? =(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =132 (r/min)swdv?1054.按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n =125 r/mins所以實(shí)際切削速度： V= n = 125 =(m/min)10wd?s54?5）切削工時(shí)刀具行程 = +0+3=24 (mm)21l?54 inflfLiTj 21??= = (min)? VIII 銑兩凸臺(tái)上平面。 加工條件工件材料：QT42010加工要求：銑兩凸臺(tái)上平面,R =。a機(jī)床：X53K 立式銑床。刀具：ф50 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼錐柄立銑刀，齒數(shù)為 6。 切削用量查《工藝師手冊(cè)》表 330V=～ m/s,取 m/s 即 18m/min,確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =114 (r/min)swdv?10518?按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n =118 r/mins所以實(shí)際切削速度： V= n = 118 =(m/min)10ws?查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 328,每齒進(jìn)給量 af=～，取 ，工作臺(tái)進(jìn)給速度= 6 118= (mm/min)fV取縱向進(jìn)給速度 =75 mm/min,f切削工時(shí):T= ………………………………………其中：l =40 mm代入得：t= =(min)7540 IX 鉆 ф4 孔。以 ф50 孔和端面定位 加工條件工件材料：QT42010加工要求：鉆 ф4 孔。機(jī)床：Z525 立式鉆床。刀具：ф4 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆頭 切削用量查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3—42V=,即 60=21 (m/min)確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =1671 (r/min)swdv?10421?按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n =1360 r/mins所以實(shí)際切削速度： V= n = 1360 =(m/min)10ws?查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3—38，f=～，按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 ,切削工時(shí):T= ………………………………………?其中： =+2= mm1l?代入得：t= = (min)?Ⅹ 鉆、絞兩組 ф2ф8 孔，ф8 孔倒角。 加工條件工件材料：QT42010加工要求：鉆、絞兩組 ф2ф8 孔，ф8 孔倒角。機(jī)床：Z525 立式鉆床。刀具：鉆用 фф8 高速鋼錐柄麻花鉆頭，鉸用 ф2ф8 高速鋼錐柄機(jī)用絞刀，倒角用 45176。高速鋼錐柄機(jī)用锪鉆。 切削用量⑴.鉆 ф22 孔至 ф20查《工藝師手冊(cè)》表 2813，V=18m/min確定主軸轉(zhuǎn)速： n = = =272 (r/min)swdv?10218?按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n =272 r/mins所以實(shí)際切削速度： V= n = 272 =(m/min)10ws?查《工藝師手冊(cè)》表 2813，f=，按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 ,切削工時(shí):刀具行程 L= =15+1+3=19 (mm)21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為鉆一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T(mén)=2 =2= (min)jT⑵.擴(kuò)鉆 ф22 孔至 查《工藝師手冊(cè)》表 2832，V=確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =273 (r/min)swdv??按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n =272 r/mins所以實(shí)際切削速度： V= n = 272 =(m/min)10ws.?查《工藝師手冊(cè)》表 2830f=～，取系數(shù) ，按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 ,切削工時(shí):刀具行程 L= =15+1+3=19 (mm)21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為擴(kuò)鉆一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T(mén)=2 =2= (min)jT⑶.絞 ф22 孔查《工藝師手冊(cè)》表 2813，V=29m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =419 (r/min)swdv?1029?按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n =392 (r/min)s所以實(shí)際切削速度： V= n = 392 =(m/min)10ws?查《工藝師手冊(cè)》表 2813，f=，按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 ,切削工時(shí):刀具行程 L= =15+1+3=19(mm)21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為絞一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T(mén)=2 =2= ( min)jT⑷.鉆 ф8 孔至 查《工藝師手冊(cè)》表 2813，V=18m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =716 (r/min)swdv?1081?按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n =680 r/mins所以實(shí)際切削速度： V= n = 680 =(m/min)10ws?查《工藝師手冊(cè)》表 2813，f=，按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 ,切削工時(shí):刀具行程 L= =15+1+3=19 mm 21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為鉆一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T(mén)=2 =2= (min)jT⑸.絞 ф8 孔查《工藝師手冊(cè)》表 2813，V=26m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =1035 (r/min)swdv?10826?按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n =960 r/mins所以實(shí)際切削速度： V= n = 960 =(m/min)10ws?查《工藝師手冊(cè)》表 2813,取 f=切削工時(shí):刀具行程 L= =15+1+3=19 mm 21l?inflfLiTj 21?? = =(min)?以上為鉆一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T(mén)=2 =2= (min)jT⑹.锪鉆 2 個(gè) ф8 孔采用 90176。锪鉆，為縮短輔助時(shí)間，取倒角時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速與鉆孔時(shí)相同：n =960 r/min，手動(dòng)進(jìn)給。s工序Ⅺ 鉆大端法蘭上 12 個(gè) 孔。刀具： 高速鋼錐柄麻花鉆頭查《工藝師手冊(cè)》表 2813，V=18m/min確定主軸轉(zhuǎn)速：n = = =453 (r/min)swdv??按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n =392 r/mins所以實(shí)際切削速度： V= n = 392 =(m/min)10ws.?查《工藝師手冊(cè)》表 2813，f=，按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 ,切削工時(shí):刀具行程 L= =8+2+4=14 mm 21l?inflfLiTj 21?? = = (min)?以上為鉆一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間，故本工步的機(jī)動(dòng)時(shí)間為T(mén)=12 =12= (min)jTⅫ 去毛刺，檢查。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)工序Ⅺ 鉆大端法蘭上 12 個(gè) 孔的鉆床夾具，本夾具將用于 Z3050 搖臂鉆床。刀具為 高速鋼錐柄麻花鉆頭。對(duì)工件端面法蘭上進(jìn)行鉆孔加工。 問(wèn)題的提出本夾具是用來(lái)鉆差速器殼大端法蘭上 12 個(gè) 孔。這是機(jī)加工的最后一道工序，12 個(gè)孔均勻分布，對(duì) ф130 孔的位置度要求 。因?yàn)榧庸ぱb夾比較費(fèi)時(shí)，零件為中批生產(chǎn)，為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，須設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。 夾具設(shè)計(jì)由零件圖可以知道， 中心線(xiàn)與 ф130 孔位置度要求 ，12 個(gè)孔要求均勻分布。方案：以基準(zhǔn)選 ф130 孔、大端端面及后端面作為定位基面。鉆模板上固定 12 個(gè)鉆套，一次裝夾不用再分度就可以全部鉆好。以鉆模板上 ф130mm 和臺(tái)階面固定零件，用螺桿把零件壓在蓋模板與夾具體之間，鉆模板用一個(gè)固定在夾具體上的圓柱銷(xiāo)防止轉(zhuǎn)動(dòng)。 導(dǎo)向方案12 個(gè)孔可以直接鉆出，又因?yàn)槭侵信a(chǎn)，蓋模板上分布 12 個(gè)鉆套，每個(gè)鉆套只用一次，如用可換鉆套，則要鉆鉆套螺紋孔，蓋模板強(qiáng)度減弱，在此選用帶兼固定鉆套。導(dǎo)向方案見(jiàn)夾具裝配圖。為了便于快速裝卸工件，采用螺紋夾緊機(jī)構(gòu)，采用可動(dòng)墊圈，松開(kāi)螺母就可以轉(zhuǎn)開(kāi)墊圈，快速取下鉆模板，再拿出工件。 切削力和夾緊力的計(jì)算刀具： 高速鋼錐柄麻花鉆頭。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3—36，鉆削扭距計(jì)算公式：M= ……………………………………??MyXKfdC式中 C =, , , ?磨鈍系數(shù) =， f=, d=, 代入得：KM= =16(Nm). ???查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3—36，鉆削軸向力計(jì)算公式：F= ……………………………………式中 C =, , , F1?磨鈍系數(shù) =， f=, d=, 代入得KF= =1780(N)??因?yàn)榇藠A具夾緊力和軸向力上方向一致，螺栓夾緊主要是防止工件在加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。因鉆模板上有開(kāi)口槽由夾具體上銷(xiāo)釘限制了其轉(zhuǎn)動(dòng)，所以?shī)A具夾緊可靠。. 工件的加工精度分析本工序的要求是：尺寸 以及位置度，精度要求不高。1. 定位誤差△ D工件的定位孔為 ф130H7 , 圓柱外表面為 ф130g6 , 在尺寸水平方向的位移誤差為△ =X =(+)mm= mmYmax工件的定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，因此△ =0B因此尺寸 40 的定位誤差為△ =△ +△ = mmDY2. 對(duì)刀誤差△ T鉆套導(dǎo)向孔的尺寸為 （ ） ，鉆頭尺寸為 ? 03.?對(duì)刀誤差為：△ =（+）mm= mm39。T在尺寸水平方向的對(duì)刀誤差為：△ =△ = mm39。T3. 安置誤差△ A△ =0A4. 分度誤差△ F鉆套軸線(xiàn)與定位心軸線(xiàn)間的夾角為 。830???△ = = ?????R經(jīng)計(jì)算，該夾具有一定的精度儲(chǔ)備，能夠滿(mǎn)足尺寸加工要求。鉆床夾具裝配圖及零件圖見(jiàn)