【文章內容簡介】 度計算公式為V= k （m/min） ………………………………式中 T=60min,C =158,x =,y =,m=查《工藝師手冊》表 2717,修正系數(shù)取k =, k =, k =, k =, k =, Mvsvvrvtvk ==V= =（m/min）?4）確定主軸轉速：n = = =（r/min）swdv?按照機床說明書，取 n =50r/min所以實際切削速度： V= n = = (m/min)10ws250?5）檢驗機床功率：主切削力 查《工藝師手冊》 表 214F =C a f v k ………………………………式中 C =900 ,x = , y = , n =0, k = , k = ZFZFz zvTzmF主偏角 k =90186。 , k =代入公式得 F =z .??=1629 (N)切削時消耗功率：P = = =（KW）C4106?CA6140 機床電機功率為 , 所以機床功率足夠。6）檢驗機床進給系統(tǒng)強度：已知主切削力為徑向切削力 F p參考《工藝師手冊》F =C a f v k ………………………………其中 C =530, x =, y =, n =0yFYFY查表 27—16《機械工藝師手冊》k =,yF代入得：F =530 1=881(N)軸向切削力（走刀力）：查表 217《機械工藝師手冊》F =C a f v k ………………………………其中 C =450, x =, y = , n =0 , k =軸向切削力：F =450 1 =801(N)取機床導軌與床鞍摩擦系數(shù) u=,則切削力在縱向進給方向對機床的作用力： F= F +u（F + F ）xYz =1049(N)查機床說明書，機床最大縱向力為 3530N,故機床進給系統(tǒng)可以正常工作.7）切削工時:…………………………………… 21??其中：L= + +2+3=45 (mm)21l?408?93tg代入得：T= = (min)?（2）.車 ф200 外圓 1）切削深度：余量 Z=4mm，分兩次切除。2）進給量：查《機械制造工藝設計手冊》表 3—13車刀 刀桿尺寸：2525mmf=～(mm/r),查機床說明書，現(xiàn)取 f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表 2712：V= kvyxpmVfaTC = =(m/min)?4）確定主軸轉速：n = = =?按照機床說明書，取 n =50r/mins所以實際切削速度： V= n = =?5）檢驗機床功率：主切削力 查《工藝師手冊》 表 214F =C a f v k ………………………………式中 C =900 ,x = , y = , n =0，ZFZFz zk = k =， k =代入公式得 F =z .?=2729(N)切削時消耗功率：P = = =（KW）C4106?CA6140 機床電機功率為 , 所以機床功率足夠。6）檢驗機床進給系統(tǒng)強度：已知主切削力為徑向切削力 F p參考《工藝師手冊》F =C a f v k ………………………………其中 C =530, x =, y =, n =0yFYFY查表 27—16《機械工藝師手冊》k =,yF代入得： F =530 1 =1416(N)軸向切削力（走刀力）：查表 217《機械工藝師手冊》F =C a f v k ………………………………其中 C =450, x =, y = , n =0 , k =軸向切削力：F =450 1 =1351(N)取機床導軌與床鞍摩擦系數(shù) u=,則切削力在縱向進給方向對機床的作用力：F= F +u（F + F ）xYz =1765(N)查機床說明書，機床最大縱向力為 3530N,故機床進給系統(tǒng)可以正常工作。7）切削工時：刀具行程 L= =14+2+2+2=45 (mm)21l?inflfLiTj 21?? = 2=(min)50.?（3）.粗鏜 ф130 孔1）切削深度：余量 Z=，可以一次切除。2）進給量：查《機械制造工藝設計手冊》表 315f=～(mm/r),查機床說明書，現(xiàn)取 f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表 2712V= kvyxpmVfaTC = ?=(m/min)4）確定主軸轉速：n = = =119(r/min)swdv?124.按照機床說明書，取 n =125r/mins所以實際切削速度： V= n = 125 =(m/min)10ws?5）檢驗機床功率：主切削力 查《工藝師手冊》 表 214F =C a f v k = =1526(N)zZzxpZFyzn 切削時消耗功率：P = = =（KW）C4106?V4.CA6140 機床電機功率為 , 所以機床功率足夠。6）檢驗機床進給系統(tǒng)強度：已知主切削力為徑向切削力 F p參考《工藝師手冊》F =C a f v kYyVFXpYFnV =530 1 =676(N)軸向切削力（走刀力）：查表 217《機械工藝師手冊》F =C a f v kxXFpyXnF =450 1 =763(N)取機床導軌與床鞍摩擦系數(shù) u=,則切削力在縱向進給方向對機床的作用力：F= F +u（F + F ）xYz=904(N)查機床說明書，機床最大縱向力為 3530N,故機床進給系統(tǒng)可以正常工作。7）切削工時:刀具行程 L= =8+2+3=13 (mm)21l?inflfLiTj 21?? = =(min)?（4）.粗鏜 ф122 孔1）切削深度：余量 Z=，可以一次切除。2）進給量：查《機械制造工藝設計手冊》表 315，f=～.04mm/r,此處為非連續(xù)表面，查機床說明書，現(xiàn)取 f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表 2712V= k ………………………………取 T=60min,C =158,x =,y =,m=查《工藝師手冊》表 2717k =, k =, k =, k =, k =,Mvsvvrvtvk ==V= =(m/min)?4）確定主軸轉速：n = = =143(r/min)swdv?按照機床說明書，取 n =125r/min。s所以實際切削速度： V= n = 125=(m/min)10ws?5）切削工時:刀具行程 L= =50+3+3=56 (mm)21l?inflfLiTj 21?? = =(min)?（5）.粗鏜 ф50 孔1）切削深度：余量 Z=，可以一次切除。2）進給量：查《機械制造工藝設計手冊》表 315，f=～,查機床說明書，現(xiàn)取 f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表 2712V= k vyxpmVfaTC = ?=(m/min)4）確定主軸轉速：n = = =284(r/min)swdv?145.按照機床說明書，取 n =250r/min。s所以實際切削速度： V= n = 250=(m/min)10ws?5）切削工時:刀具行程 L= =19+2+3=22 mm21l?inflfLiTj 21?? = =(min)503.?（6）.粗鏜 ф50 孔端面1）切削深度：余量 Z=2mm，可以一次切除。2）進給量：查《機械制造工藝設計手冊》表 315，f=～,查機床說明書，現(xiàn)取 f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表 2712V= kvyxpmVfaTC = . 368?=(m/min)4）確定主軸轉速：n = = =212(r/min)swdv??按照機床說明書，取 n =200r/min。s所以實際切削速度： V= n = 200= (m/min)10ws?5）切削工時:刀具行程 L= = + +2+3=21 (mm)21l?58?93tginflfLiTj 21?? = = (min)?（7）.半精鏜 ф50 孔端面1）切削深度：余量 Z=1mm，可以一次切除。2）進給量：查《機械制造工藝設計手冊》表 315，f=～,查機床說明書，現(xiàn)取 f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表 2712V= kvyxpmVfaTC = ?=(m/min)4）確定主軸轉速：n = = =245(r/min)swdv?1082.按照機床說明書，取 n =250r/min。s所以實際切削速度： V= n = 250=(m/min)10ws?5）切削工時:刀具行程 L= = + +2+3=21 (mm)21l?58?93tginflfLiTj 21?? = = (min)?Ⅳ 鉆 ф40 孔，粗、半精車 ф50 外圓及端面。 加工條件工件材料：QT42010，鑄造加工要求：鉆 ф40 孔，粗、半精車 ф50、ф154 外圓及端面，車 ф150 外圓。機床：C6140 臥式車床。刀具：鉆孔 錐柄高速鋼麻花鉆加鉆套，車刀刀片材料 YG6，刀稈尺寸2525mm，k =90176。,a =5176。r0 計算切削用量⑴鉆 ф40 鑄造孔至 1）切削深度：考慮拔摸斜度，余量 2Z=8mm，鉆削一次。2）進給量：手動進給。查《工藝師手冊》表 2832,V=4）確定主軸轉速：n = = =148(r/min)swdv??按照機床說明書，取 n =160r/min。s所以實際切削速度： V= n = 160=(m/min)10ws0.?⑵車 ф50 端面1）切削深度：余量 Z=4mm，分兩次切除。2）進給量：查《機械制造工藝設計手冊》表 3—13車刀 刀桿尺寸：2525mmf=～(mm/r),查機床說明書，現(xiàn)取 f=3）計算切削速度 查《工藝師手冊》表 2712V= kvyxpmVfaTC = ?=(m/min)4）確定主軸轉速：n = = =212 (r/min)swdv?按照機床說明書，取 n =200 r/mins所以實際切削速度： V= n = 200 =(m/min)10ws?5）切削工時刀具行程 L= = + +2+3=15 (mm)21l?35?9tginflfLiTj 21?? =2 = (min)?⑶粗車 ф50 外圓1）切削深