【正文】 定進給量 因為加工時用轉塔刀架多刀加工，查得：=故取=依據(jù)確定的進給量對機床進給機構強度進行校驗。C3163轉塔車床軸向最大切削抗力為=15000N。當可鍛鑄鐵硬度為170212HBS，, =,進給力=3290N。的修正系數(shù)為=,=,=,故實際進給力為==可見切削時的進給力遠小于機床進給機允許的軸向最大切削抗力。故所選=。（4）選擇刀具磨鈍標準及壽命 根據(jù)參考文獻，采用焊接結構，刀具壽命為60min。（5）初定切削速度 當用YG6硬質合金車刀加工硬度為200219HBS的鑄鐵材料，4mm，1mm/r時，切削速度=57m/min。切削速度修正系數(shù)為=1，=, =, =1, =, =, =,故V==r/min=按機床轉速選與工步1相同的轉速，即n=71r/m則實際切削速度為=, =，=最后確定的切削用量為主軸轉速： n=71r/min前刀架： f=1mm/r，=，=轉塔刀架： f=， =, =，=（6）.時間定額工步1 前刀架切削的基本時間為=。工步2轉塔刀架切削的基本時間=（、擴、）切削用量及基本時間設備選用Z3025型搖臂鉆床，刀具為高速鋼標準鉆頭、高速鋼擴孔鉆、高速鋼機用鉸刀。 按加工要求，查參考文獻，依據(jù)Z3025搖臂鉆床主軸進給量，確定鉆孔進給量=，擴孔進給量=，鉸孔進給量=。由于孔徑和深度均較小，亦可采用手工進給。確定的進給量尚需要滿足鉆床進給機構的要求，故需進行校驗。Z3025搖臂鉆床允許的最大進給力=7840N。查參考文獻，當鉆頭直徑≤，進給量f≤，軸向力=2500N，其修正系數(shù)=1，=，=，即鉆孔時的軸向力=2500*1**=。由于＜，故=。 根據(jù)參考文獻，。刀具壽命分別為60min、30min、60min。鉆孔切削速度為16**擴孔切削速度與鉆孔取相同，即250r/min。鉸孔切削速度根據(jù)參考文獻，取6m/min，則根據(jù)鉆床主軸轉速選=125r/min。則實際切削速度為=查參考文獻，當f≤，≤，=15Nm。扭矩的修正系數(shù)=1，即=15Nm。當鑄鐵硬度為170230HBS，≤，f≤，v≤10m/min時，＜1Kw。Z3025搖臂鉆床主軸最大扭矩=，主電動機功率=*=（）。由于＜，＜，故初選切削用量可用，即工序060的切削用量為，f=，f=，f=，f= 已知孔深l=，并計算刀具切入長度鉆孔擴孔鉸孔對鉆孔、擴孔的切出長度均取=4mm。查參考文獻可得鉸圓柱孔切出長度=14mm。鉆一個孔的基本時間為擴孔的基本時間為鉸孔的基本時間為本工序基本時間為（銑兩側平面）切削用量及基本時間該工序選用XA6132型萬能銑床，采用專用夾具單面銑削，側平面加工高度為75mm。 根據(jù)參考文獻，選擇YG6硬質合金刀片。當背吃刀量=，銑削寬度=76mm時，選擇銑刀直徑=100mm，刀具齒數(shù)Z=10。確定銑刀切削部分幾何形狀；=，=5176。 =0176。，=，=20176。 本工序加工余量不大可一次完成，即= 本工序要求加工表面粗糙度為Ra≤，根據(jù)參考文，取每轉進給量=1mm/r，則=。 根據(jù)參考文獻，刀具壽命為180min。 和工作臺每分鐘進給量fm 根據(jù)參考文獻，當?shù)毒邏勖鼮?80min，=，v124m/min，n=395r/min，=316mm/min。其修正系數(shù)為所以 v=根據(jù)XA6132型萬能銑床說明書選擇n=375r/min =300mm/min則實際切削速度和每齒進給量為v= 經(jīng)過計算側平面銑削長度為30mm，根據(jù)參考文獻，因為對稱安裝銑刀，且=0，入切量及超切亮取銑刀直徑的一半。故銑削單側平面的基本時間為=min=*2=。11其余工序切削用量及基本時間見工序卡結 論通過本次設計使我對差速器殼的加工工藝過程有了比較全面的了解，在本次設計中充分運用到了所學的知識。首先機械加工工藝過程由若干個工序組成；而每個工序則又是由安裝、工位、工步和走刀組成。在設計中確定加工階段劃分的選擇原則：（1）粗加工階段（2）半精加工階段（3）精加工階段（4）光整加工。通過對加工工序的劃分可以保證加工質量，同時還可以提高機床的加工效率，又有利于機床的精度保證。切削加工順序按照先粗后精、先面后孔、先主后次、先基準，后其他的順序加工。同時也了解了機械加工機床以及刀具選用的原則。參考文獻[1] 趙宏立. 機械加工工藝與裝備[M] 北京：人民郵電出版社,.[2] 陳榕林,[M] .中國勞動出版社.[3] 孫恒,[M].北京:高等教育出版社,2006.[4] [M] .,2009.[5] [M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.[6] [M].北京:機械工業(yè)出版社,2003.[7]關慧貞，馮辛安..機械制造裝備設計[M]. 3版 北京:機械工業(yè)出版社,2009[8]濮良貴，級明剛..機械設計[M]. 8版 北京:高等教育出版社,[9] 孔凌嘉．簡明機械設計手冊[M]．北京：北京理工大學出版社，[10] [M].北京：機械工業(yè)出版社，1995.[11] (第5版)[M].哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社，1999.[12] [M].北京:機械工業(yè)出版社，2001.[13] SHEN Weiping。 MAO Xiaojie。 WU Chuanyu。 NI Yong. Study of shoe last fixture design method [J]. Journal of Mechanical amp。 Electrical Engineering, 2010, (04).[14] Zhang Junchong. The design for fixture of milling machine[J]. Mechanical Research amp。 Application,2010, (02).[15] GUO Yangchun. Precision Shaft Fixture for Plane Grinder [J]. Manufacturing Technology amp。 Machine Tool, 2010, (05).致 謝畢業(yè)設計是對我們知識運用能力的全面考核，也是對我們運用所學知識分析和解決問題的能力的培養(yǎng)，為我們以后的工作打下了良好的基礎。在本論文即將完成之際，謹此向我的導師郭佳萍老師唐敏老師致以衷心的感謝和崇高的敬意！老師嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣，本論文的工作是在郭老師唐老師的悉心指導下完成的。郭老師唐老師以她們淵博的知識、嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、精益求精的工作作風給我留下了刻骨銘心的印象，這些使我受益匪淺，并將成為我一生的寶貴財富。衷心的感謝我的父母和其他好友對我的關心、支持和幫助，沒有他們的鼓勵和理解，我無法完成大學的學業(yè)。最后，感謝曾經(jīng)教育和幫助過我的所有老師。衷心感謝為評閱本論文而付出寶貴時間和辛勤勞動的專家和教