【導讀】的尺寸精度和形位精度,加工難度大。在詳細討論了軸類零件的加工工。現(xiàn)代加工的發(fā)展趨勢。機械等高新技術的產(chǎn)物，是典型的機電一體化產(chǎn)品。機械制造業(yè)技術改造的必經(jīng)之路，是未來自動化工廠的基礎。作為一名機電系的大學生，在這三年的學習當。生產(chǎn)過程是指將原材料轉變?yōu)槌善返娜^程。有特定功能的有機整體，這個整體就是“系統(tǒng)”。工件四個要素組成，它們彼此關聯(lián)、互相影響。該系統(tǒng)的整體目的就是使該車間能最有效地全面完成全部零件的機械。策、社會問題和國際因素等信息作為影響系統(tǒng)效果更重要的要素來考慮。程正常進行所需要的刀具、夾具制造，機床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。能等，直至成為合格零件的那部分過程稱為機械加工工藝過程。技術人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設備條件和工人素質(zhì)等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。變化和工作過程是否連續(xù)。在第一種情形下，加工只包括一個工序；而在第

　　

【正文】 左端 ： G54 G98 G97。 G54 G98 G97。 M03 S800 T0101。 M03 S800 T0101。 G00 X80 Z100。 G00 X80 Z100。 G00 X10 Z5。 G00 X10 Z5。 G71 U2 R1。 G71 U2 R1。 G71 P10 Q20 W0 F150。 G71 P10 Q20 W0 F150。 N10 G01 X0 F200。 N10 G01 X0 F200。 Z0。 Z0。 G03 。 。 G01 。 N20 G01 X10。 G00 X80 Z100。 S1500。 N20 G01 X 10。 G70 P10 Q20。 G00 X80 Z100。 G00 X80 Z100。 S1500。 M30。 G70 P10 Q20。 24 G00 80 Z100。 M30。 零件加工情況的分析 考慮到加工中心所選用的 刀具都是硬質(zhì)合金鋼，只好根據(jù)現(xiàn)有的條件和切削用量的一般選用原則，粗加工時切削速度在低范圍內(nèi)以較大的背吃刀量進給 ，以便減少加工時間提高生產(chǎn)效率，盡可能的選擇較大的進給量。精加工時，則選用較小的背吃刀量和進給量、較高的切削速度，這樣便保證了加工的質(zhì)量。 加工零件步驟 1 開機 檢驗機床主軸是否能正常的運轉，檢查各輔助功能是否正常 ，潤滑系統(tǒng)工作是否否正常，并按正確的開機順序開機 。 2 回參考點 將各坐標軸回到參考點 ：首先將 Z 軸回機床參考點，其次將 X、 Y 軸回機床參考點 。 3 輸入編制好的程序 進入機床程序界面，首先置機床編輯狀態(tài)為 EDIT，按下 PROG，進入程序編寫界面，輸入程序名 O0001 后，按下 INSERT，并正確輸入，編輯加工程序。 25 4 檢驗程序 將程序傳入機床后進行軌跡仿真，在鎖住機床、鎖住主軸、鎖住空運行的狀態(tài)下，按自動 循環(huán)啟動，看生成的軌跡是否有誤，如若有誤則進行相應的修改，直到完全正確后，再釋放各鎖住按鈕，為加工做好準備。 5 安裝刀具及毛坯 在數(shù)控車床 CK6432 上安裝相應的毛皮以及按照刀具號對應放入外圓車刀、切槽刀、螺紋刀、鉆頭、挖孔刀。 6 設置工件坐標系 在車床上 設置 G54 工件坐標系，并且設置好除了建坐標系的那把刀以外其余所有刀的刀補。 7 加工零件 首先，為了保證程序沒有差錯，一般應先對程序進行軌跡顯示，其次，確定所有程序的路線、加工工藝都正確無誤，再次，在 G54 坐標系建立好了以后，輸入對刀宏程序檢查刀補是否正確，保證正確以后把刀原理工件一定的距離進行加工。 ”對刀，憑借肉眼去觀察實現(xiàn)的對刀，這與采用機 ，產(chǎn)品在基本尺寸上能夠保證，但存在少許不足。加工零件時采用的是“試切法 外對刀儀對刀有很大的差別，這是造成誤差最主要的原因。 26 畢業(yè)設計 總結 本課題主要研究軸類零件加工過程，通過總結非標件的加工以及典型半成品軸類零件的加工實例來加以說明。現(xiàn)在許多制造最終成品的工廠為了提高機器的某些性能或者降低成本，需要找機械加工廠定做的，常常會因為設備、技術或者工藝規(guī)程制定的不是很好，加工出來的部件無法滿足使用要求，所以需要一次次的總結，改進加工工藝，從而完善產(chǎn)品。軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪以及連桿等傳動件，以傳遞扭矩。按結構形式不同，軸可以分為階梯軸、錐度心軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各 種絲杠等 。 通過本次畢業(yè)設計，鞏固了大學三年的課程，也對數(shù)控技術的運用有了更深的認識和了解。對軸類零件的加工也有更加深刻的印象，也使我數(shù)控車床 CK643 的操作有了進一步的提高；更加的了解了我們這個專業(yè)的主要用處，使我以前的學習的知識更假貫徹透底， 在涉及 較少 的機械加工領域都 27 有了更多的 了解 ，擴展了我的知識面，學到了一些設計思路，同時零件的加工使我對數(shù)控編程和加工 都 更加的熟練 。 在指導老師的帶領下，每一個環(huán)節(jié)都是由自己全部設計制作的。但在畢業(yè)設計的過程中，遇見了很多問題，經(jīng)過老師的指導和同學的幫助，再加上自身的不懈努 力，使問題得到了解決。 ， 致謝 首先， 我要感謝 各位學科老師和朱 輔導員 ，是您 們 在這三年中孜孜不倦的教誨才使我能夠在學習的各個方面取得全面的進步，是您 們 在這三年中不厭其煩的指導才使我能夠在知識上拓展視野、積聚內(nèi)涵。您 們 身體力行的感染使我寬闊了心胸，您 們 嚴格規(guī)范的要求領我走進了學術的殿堂。在這千余個日日夜夜中， 您們 為我付出了太多的心血、給予了太多的關懷，使我能從一個完全的門外漢轉變成一個 合格的 學生，讓我能夠有能力獨立完成這樣一篇畢業(yè)論文。我將永遠牢記您 們 的教導，在未來的日子里繼續(xù)努力，自我提高 ，在今后的學習和工作中取得優(yōu)異的成績。 另外， 我 還 要 特別 感謝 我的 指導員 汪超老師 ，是您給予了 我 全面、精心、細致的指導，從而使我確定了這樣一個畢業(yè)論文題目，并最終能夠獨立完成這樣一篇論文。 我 最后還 要感謝那些我的同學和朋友們 給我提供的幫助。 28 參考文獻 1 余英良 .數(shù)控加工編程及操作 .北京：高等教育出版社， 2020 2 朱岱力，數(shù)控加工實訓教程，西安，西安電子科技大學出版社， 3 任級三，數(shù)控車床工實訓與職業(yè)技能鑒定，沈陽，遼寧科學技術出版， 4 雷才洪，陳志雄，數(shù)控機床，北 京，科學出版社， 2020 5 王麗潔，吳明友，數(shù)控工藝與裝備，北京，清華大學出版社， 2020