【導讀】證書編號：工咨甲2031601002. 其中一期工程為肉羊屠宰及副產品深加工，年屠。億元，2020年底建成。二期工程投資7960萬元，建設超細羊毛洗滌、毛。三期工程計劃投資億元，以羊產品生物工。程為主，生產保健品及化妝品，“十一五”期間完成。制藥、保健品、化妝品在內的工業(yè)產業(yè)系列高科技企業(yè)?！ㄔO工程技術方案、環(huán)境保護及節(jié)能等。本項目廠址選擇在建平縣萬壽鎮(zhèn)，征地面積畝，緊鄰城市道路，產生噪音的設備和場所，采用消聲、隔音、減振和吸音等措施，使操作環(huán)境廠界噪聲符合國家標準。處理后達標排入城市污水干線。遼寧鑫楓羊業(yè)科技發(fā)展有限公司項目分三期實施。著我國人民生活水平的提高，人們對保健品及化妝品的需求量越來越大，回歸自然，采用天然生物制造保健品及化妝品已。項目借款償還期年，投資回收期年，具有較強的清償能力。

　　

【正文】 廠內道路 廠內道路按運輸量考慮主要采用兩種規(guī)格，主干道寬 6 米，采用水泥砼路面，帶蓋板暗溝排水方式；次干道和車間引道均采用 米，水泥砼路面；其它車間周圍有停車功能的場地均進行硬化處理。 綠化工程 根據(jù)當?shù)氐臍夂蛱攸c，在廠房周圍、道路兩側種植花草、樹木 ，因地制宜搞好廠區(qū)綠化。 土建工程 本項目為建設工程，廠房立面在滿足工藝生產要求的前提下，力求簡潔、新穎、明快、大方，建筑物協(xié)調統(tǒng)一，外貌清新整潔。 （ 1）待宰棚 待宰棚簡易結構。待宰棚內分設走道、羊舍，采用高 2m 的圍墻，設喂水槽和沖洗水嘴，墻邊設排糞溝，地面采用水泥砂漿地坪。 （ 2）屠宰分割車間 44 設屠宰加工間、分割加工間、原料冷卻間、更衣間、更衣衛(wèi)生間等，單層建筑。 屠宰車間采用框架結構，實腹鋼門窗、分割間設雙層鋁合金窗，窗均采用一玻一紗以防蠅。分割間吊頂用聚乙烯鈣塑板，板縫用鋁合金分割壓縫。 更 衣衛(wèi)生間磚混結構，層高 3 米，走道寬度 3 米，層高 3 米。地面采用防滑磚，做區(qū)域地坪排水。內墻面貼白色瓷磚到頂，窗臺 45 度斜面，墻角、柱角作陰陽角。更衣間、沐浴衛(wèi)生間，安裝腳踏式洗手盤，并設專門人員走道。 （ 3）冷庫 設冷藏間、結凍間、制冷機房等，為單層建筑。冷藏間、結凍間采用現(xiàn)澆鋼筋砼、無梁樓蓋結構，機房為磚混結構，其它為鋼筋砼框架結構。 冷藏間、結凍間外墻等均采用稻殼隔熱層，防潮層一律采用 JG2 防水涂料，地面采用無基礎作瀝青珍珠巖保溫層，廠房層高 5 米。冷庫室內采用水泥砂漿抹面，噴白漿兩道，室外用水泥砂漿抹光 ，面刷丙烯酸涂料。 （ 4）熟食加工車間 熟食加工車間為單層框架結構，防滑地坪，內墻貼白色瓷磚到頂，頂棚采用鋁合金龍骨，鋁塑板，門采用透明白色塑料門簾。 更衣衛(wèi)生間，單層磚混結構，層高 3 米，鋁合金雙層窗，一玻一紗，水磨石地坪，內墻貼白瓷磚 2 米高， 45 度斜窗臺，圓弧形墻角。 45 （ 5）主要建構筑物一覽表 表 512 主要建構筑物一覽表 序號 建筑物名稱 占地面積 （ m2） 建筑面積 （ m2） 備注 1 待宰間 3000 3000 簡易 2 屠宰車間 6000 6000 框架 3 冷凍、冷 藏庫 3200 3200 框架 4 熟食加工車間 8000 8000 框架 5 鍋爐房 360 360 框架 6 變配電所 300 300 磚混（含維修） 7 消防及循環(huán)水站 120 120 磚混 8 污水處理站 600 9 消防水池 200 400m3 10 綜合樓 750 3000 磚混（四層） 11 單身宿舍 1000 4000 磚混（四層） 12 食堂、浴室 1500 1500 磚混 13 傳達室 30 30 磚混 （ 6）廠址所在地區(qū)基本烈度為 7 度，所有建構筑物按 7 度設防 。 給水工程 用水量、水質及水壓要求 46 表 513 生活、生產用水量表 序號 車間名稱 水質 小時用水量 t/h 備注 最大 平均 1 肉羊屠宰車間 生產用潔凈水 194 150 2 冷庫 循環(huán)冷卻水 470 400 熟食加工車間 生產用潔凈水 68 57 補充水 47 40 3 鍋爐房 軟化水 5 4 4 生活用水量 生活飲用水 3 2 5 其他不可預見用水 井水 3 2 合 計 320 255 水源及供水設施 本項目生產生活用水量為 255m3/h，最大小時用水量為 320m3。由城市自來水廠供給，水質符合要求，可以滿足本項目用水。 為滿足生產、生活和消防要求，供水管道環(huán)狀布置，埋地敷設，各車間進水口安裝閥門和水表，以便統(tǒng)一管理和成本核算。 循環(huán)給水 為充分節(jié)省能源，將冷庫制冷機用冷卻水流入循環(huán)水池，經冷卻塔降溫后用泵打回車間重新使用，循環(huán)給水系統(tǒng)采用敞開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。循環(huán)水平均用量為 400m3/h，設 100m3 循環(huán)水池 4 座， 5NB100 玻璃鋼冷卻塔 2 臺，循環(huán)水泵 100DL3 四 臺。 消防用水 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（ GBJ1687）的規(guī)定，廠區(qū)按一次火災計算，本項目最大廠房體積約 25600m3，火災危險性為丙類，室外消防用水量為 25L/s，室內消防用水量為 10 L/s，合計 35 L/s，折合最大小時消防用水量為 126m3，廠區(qū)消防管道和生產用水管道合網(wǎng)成環(huán)狀布置。循環(huán)水池可兼作消防水池用，并設兩臺消防增壓泵。 排水工程 47 本項目采用清污分流制，雨水采用地面散流，然后匯入廠區(qū)排水暗溝內，生活污水經化糞池腐化分解后排至廠區(qū)污水管，生產污水排入廠區(qū)污水處理站處 理達標后排放。 污水處理方法詳見第七章環(huán)境保護。 表 514 本項目排水量表 序號 排水種類 排水量 備 注 小時最大 小時平均 1 生產廢水 309 247 2 生活污水 3 2 3 其它廢水 2 1 合計 314 250 供電工程 設計范圍 羔肉羊屠宰分割車間、冷庫、熟食加工車間、污水處理站、循環(huán)冷卻水站、鍋爐房、綜合樓、食堂、宿舍等動力、照明、防雷接地的設計。變配電站的設計。廠區(qū)線路及路燈的設計。 電源情況 本工程由朝陽市供電 局 10KW 電網(wǎng)引一路 10KV 電源供電，設變配電所一座。 負荷等級及供電方案 本工程羊屠宰分割車間及熟食加工車間等用電負荷等級為三級，冷庫及消防用電為二級負荷用電，要求有連續(xù)可靠的供電電源，擬采用單母線分段的主接線方式，冷庫及消防泵由變配電所低壓不同母線的雙回路供電，其余用電設備可采用放射式和樹干式相結合的供電方式供電。 用電負荷 本項目建成后用電設備總容量為 2650kw。電力負荷計算詳見表 515。 48 表 515 用電負荷及供電參數(shù)表 序號 用電部門名稱 設備容量 需用系 數(shù) 電壓 需用容量 補償后的 功率因數(shù) 有效 無效 視在 kw cosф tgф kw kVar kVA cosф 1 屠宰分割車間 180 144 108 2 熟食加工車間 800 640 720 3 冷庫 1200 1440 1080 4 污水處理站 160 18 96 5 變配電所 5 3 6 給水站 50 35 30 7 鍋爐房 120 84 72 8 辦公樓 40 32 24 9 食堂、浴室 25 175 15 10 宿舍樓 20 16 12 11 廠區(qū)照明 50 40 30 合計 2650 1890 同時系數(shù) kp= 選擇變壓器 2 1000kVA 變配電所 本項目在建設變配電所一座，內設 1000kVA 變壓器 2 臺。 表 516 主要電氣設備表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 電力變壓器 S91000kVA 臺 2 2 高壓配電柜 XGN10 臺 4 3 低壓配電柜 GGD1 臺 10 4 低壓電容器柜 GGJ1 臺 2 5 動力配電柜 XL21 臺 20 6 照明配電柜 SM04 臺 10 動力電源及動力配電 49 在各車間設低壓配電裝置，變配電站提供 380/220V 電源，由配電裝置向各用電設備采用放射式供電，全廠用電設備均為 TNS 系統(tǒng)。 防雷接地 變配電站高壓側設避雷專柜，廠區(qū)高于 20 米的建筑物和構筑物均設避雷針和避雷帶保護。變配電站設計五防式人工接地裝置，接地電阻不大于 4 歐姆，各用電點重復接地電阻不大于 10 歐姆。 高低壓電氣設備均采用有效接地保護措施，各建筑物按照 GBJ5783的規(guī)定安裝避雷裝置。 供熱 熱源 根據(jù)生產工藝要求，本項目生產、生活熱源為蒸汽。 全廠熱負荷（見表 510） 表 517 蒸汽熱負荷表 序號 用汽部門 用汽量（ t/h） 壓力 MPa 備注 平均 最大 1 生產車間 2 2 洗浴 3 采暖 4 管網(wǎng)熱損失 合計 供熱方案 由于本工程用氣主要為冬季采暖用汽最大為 ，而非采暖期生產用汽僅為 3t/h 左右。因此，廠區(qū)新建鍋爐房一座，內設 2 臺 4t/h 低壓蒸汽鍋爐。 鍋爐水處理 正常運行補水量約 4t/h。采用單級納離子軟化處 理 煙氣排放和煙囪 50 從鍋爐排出的煙氣用水膜麻石除塵器凈化（除塵效率 92%）后，經 30m煙囪高空排放。除塵后煙氣中煙塵排放濃度為 200mg/Nm3。煙囪高度、煙塵及 SO2 排放濃度均達到國家現(xiàn)行的《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GWPB31999）中的排放標準。 綜合利用 室內外設備、架空蒸汽管道均進行合理保溫，以減少熱能損失和損耗。采暖冷凝水返回鍋爐房回收利用。 通風設施 熟食加工車間在生產過程中產生大量的水蒸汽，這樣生產車間內會有大量的熱氣異味為了改善工作環(huán)境擬采用全面通風的方 式排除這些熱氣。本項目設計在車間外墻上安裝軸流風機，使室內產生的余熱、余濕及時排至室外，車間的換氣次數(shù)為 4— 6 次 /h。 51 第六章 節(jié)約能源 設計依據(jù) 國務院國發(fā)（ 1986） 4 號文件，節(jié)約能源管理暫行條例。 綜合能源計算通則（ GB258990）。 根據(jù)資源（ 1992） 1959 號文《關于基本建設和技術改造工程項目可行性研究報告增列節(jié)能篇（章）的暫行規(guī)定》的通知，編制本章節(jié)。 節(jié)能原則 能源是發(fā)展國民經濟和提高人民生活水平的重要物質基礎，國 家對能源實行開發(fā)及節(jié)約并重的方針，為貫徹節(jié)約能源這一基本國策，本項目節(jié)能按以下原則進行。 （ 1）在設計中盡可能選用國內外肉類加工行業(yè)中節(jié)能效果好的新工藝、新技術、新設備。 （ 2）在設計中盡可能做到各車間、各工段流程合理、布局緊湊，盡量減少各物料周轉的距離，降低能耗。 （ 3）總圖布置中，生產車間盡可能靠近各動力站房，以降低實際生產中不必要的能源消耗。 節(jié)能技術措施 本項目采用國際先進的屠宰加工生產線，提高了生產效率，各專業(yè)設備采用高效低耗設備，嚴禁選用國家公布淘汰的機電產品。 采用新工藝，選用低能耗、高效率的專用冷庫設備，并采用優(yōu)良的保溫材料，以節(jié)約能源。 選用密閉的用汽設備，可回收蒸汽冷凝水 30%以上。 變壓器選用 S9 系列節(jié)能型低損耗產品，照明燈具和光源選用日光燈、高壓鈉燈和金屬鹵化物等高效節(jié)能產品。裝設靜電電容器進行無 52 功功率補償，提高功率因素。 能源消耗 表 61 能源消耗表 序號 能源品種 年耗量 折標準煤（ t/a） 1 水（ m3） 560000 144 2 電（ kWh） 2760000 1123 3 煤（ t） 3200 3200 合計 4467 節(jié)能機構 在廠總工程師的領導下，由企業(yè)管理科負責能源管理，在車間內設兼職技術人員管理本部門能耗，會同計量人員一起，對本部門的能耗進行分析和管理。 53 第七章 環(huán)境保護 設計采用的環(huán)境保護標準 《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》（ GB1345792） 《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GWPB31999） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890） 《 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（ TJ3679） 建設廠址的環(huán)境現(xiàn)狀 遼寧鑫楓羊業(yè)科技發(fā)展有限公司建在朝陽市建平縣萬壽鎮(zhèn)，周圍環(huán)境質量良好，無污染企業(yè)，符合項目廠址衛(wèi)生條件。 主要污染源與污染物及其治理 廢渣 廠鍋爐房每年排出灰渣量約 680 噸，該灰渣可用作制磚材料或鋪路；污水處理站產生的脫水污泥用作肥料。 生產車間排出固體廢棄物羊糞和腸胃沖洗的未消化料集中堆放，然后外運做肥料。 廢氣 本項目將建有 4t/hr 燃煤鍋爐二臺，從鍋爐排出的煙氣用水膜麻石除塵器凈化，除塵凈化后再經 30m 煙囪高空排放。除塵后煙氣中煙塵排放濃度為 200mg/Nm3；煙囪高度、煙塵及 SO2 排放濃度均達到國家現(xiàn)行的《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GWPB31999）中的排放標準。 噪聲 主要噪聲來源于冷凍站的壓縮機、污水處理站的鼓風機、水泵房的水泵等，設計中采用消音、隔音和吸音等措施，使操作環(huán)境廠界噪聲符合國家標準。 54 廢水及其治理 廢水 全廠生產生活廢水主要是肉羊屠宰廢水和熟食加工車間洗滌水