冷作鉚工通用工藝-資料下載頁
2025-06-26 10:11本頁面
【正文】 、束腰、邊緣歪斜和棱角等現(xiàn)象是應(yīng)及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)過彎時(shí)用大錘錘擊筒體的邊緣可使直徑擴(kuò)展，過彎就可以消除，卷圓時(shí)在每次調(diào)節(jié)輥筒后用樣板檢查其彎曲度。 表面壓傷：鋼板或輥筒表面的氧化皮及粘附的雜質(zhì)會造成板料表面壓傷。，必須清除板料表面的氧化皮。B卷板設(shè)備必須保持干凈，輥筒表面不得有銹、毛刺、棱角或其它硬性顆料。D矯圓時(shí)應(yīng)盡量減少反轉(zhuǎn)次數(shù)等。 卷裂：板料在卷板時(shí)，由于變形太大，材料的冷作硬化以及應(yīng)力集中等因素都有使材料的塑性變壞而造成裂紋。，鋼板進(jìn)行正火處理；，最好將材料預(yù)熱到150200℃后卷制。，拼接焊縫需經(jīng)修磨等措施。 零件的彎曲成型 鋼板型材在常溫下冷彎曲時(shí)，內(nèi)側(cè)彎曲半徑應(yīng)大于兩倍板厚，在冷作彎曲后使零件外側(cè)不得有裂紋。 熱煨零件。鋼管、板材彎曲不得少于最小彎曲半徑。加熱熱溫度控制在9001000℃范圍內(nèi)，不得在藍(lán)脆區(qū)（200400℃）范圍內(nèi)進(jìn)行。彎曲成型部位用樣板檢查，與樣板之間的局部間隙不得大于2。5 組裝工藝，首先應(yīng)熟悉零部件圖樣，根據(jù)圖樣和技術(shù)要求弄清產(chǎn)品的特性用途，各零件之間的相對位置、尺寸和連接方法，明確組裝基準(zhǔn)面和組裝工夾具，再定組裝方法。5． 2 組裝前將零件匯總并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 組裝場地的地面應(yīng)平整、清潔、堆部件堆放要整齊不使損壞。 對復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件組裝可以分部進(jìn)行。 組裝后定位點(diǎn)焊，作以下規(guī)定： 定位點(diǎn)焊所用焊材應(yīng)與正式焊接所用的焊材一致。 點(diǎn)焊縫的厚度一般不超過設(shè)計(jì)焊縫厚度過1/2，其長度3040mm為宜。 點(diǎn)焊縫如有裂紋、夾渣等缺陷，在焊接前必須將其定位焊縫清除干凈。 對承力的關(guān)鍵、重要焊縫焊前必須按圖紙和工藝要求檢查，其坡口尺寸及根部間隙，合格后方可焊接。 定位點(diǎn)焊的數(shù)量應(yīng)保證焊前起吊不散架。
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