船體底板換板通用工藝-資料下載頁
2025-06-01 01:53本頁面
【正文】 小時(shí)。烘干后的焊條放在保溫筒內(nèi)隨用隨取,嚴(yán)防焊條受潮。 焊工必須持證上崗且工具齊備。 板對接縫點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)在坡口背面點(diǎn)焊，以保證焊道完整干凈。 為了消除內(nèi)應(yīng)力，多層焊時(shí)除第一遍和最后一遍外，應(yīng)對每一遍焊縫進(jìn)行錘擊。 焊縫表面不允許有咬邊、焊瘤、裂紋、弧孔、氣孔等缺陷。必須清凈焊縫表面藥皮及焊縫 兩側(cè)飛濺物。 在低于5℃的低溫環(huán)境焊接時(shí)應(yīng)對板縫坡口兩邊不小于 75mm 寬度上進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度 為 150℃200℃，并采取保溫緩冷措施。 船底板對接坡口形式見圖五所示： 施焊時(shí)應(yīng)遵循從中間向四周施焊的原則，先 焊船底板對接縫，后焊船底板與骨材的角接 縫。對大面積換板，典型局部挖換的施焊順序如圖七所示。9. 檢驗(yàn) 裝配完工后，按照切割、裝配要求進(jìn)行檢驗(yàn)。取得有關(guān)部門的認(rèn)可后，方可施焊。 焊縫要美觀、光滑，無任何外觀缺陷，否則，應(yīng)按照正確的修補(bǔ)辦法進(jìn)行修補(bǔ)；焊縫內(nèi)部 質(zhì)量可用超聲波探傷、X 光拍片或其它有效方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 完工后進(jìn)行密性試驗(yàn)。可根據(jù)需要進(jìn)行灌水試驗(yàn)或沖氣試驗(yàn)： 沖氣試驗(yàn)時(shí)，每個(gè)艙室裝壓力表 2 個(gè)，安全閥 1 個(gè)。壓力增至 ，保持 5 分鐘， 檢查壓力無明顯下降后，再將艙內(nèi)氣壓降至 Mpa，然后在焊道涂肥皂液，不產(chǎn)生氣泡即為合 格。 灌水試驗(yàn)時(shí)，水溫不低于 5℃。雙層底船水柱高度取至空氣管的上端；單層底船水柱高度 取至平板龍骨以上 。灌水至規(guī)定高度后保持 15 分鐘，然后檢查所有焊縫，無水滴、水珠、水 跡等滲透現(xiàn)象即為合格。
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