船體底板換板通用工藝-資料下載頁
2025-06-01 01:53本頁面
【正文】 小時。烘干后的焊條放在保溫筒內(nèi)隨用隨取,嚴防焊條受潮。 焊工必須持證上崗且工具齊備。 板對接縫點焊時應在坡口背面點焊，以保證焊道完整干凈。 為了消除內(nèi)應力，多層焊時除第一遍和最后一遍外，應對每一遍焊縫進行錘擊。 焊縫表面不允許有咬邊、焊瘤、裂紋、弧孔、氣孔等缺陷。必須清凈焊縫表面藥皮及焊縫 兩側飛濺物。 在低于5℃的低溫環(huán)境焊接時應對板縫坡口兩邊不小于 75mm 寬度上進行預熱，預熱溫度 為 150℃200℃，并采取保溫緩冷措施。 船底板對接坡口形式見圖五所示： 施焊時應遵循從中間向四周施焊的原則，先 焊船底板對接縫，后焊船底板與骨材的角接 縫。對大面積換板，典型局部挖換的施焊順序如圖七所示。9. 檢驗 裝配完工后，按照切割、裝配要求進行檢驗。取得有關部門的認可后，方可施焊。 焊縫要美觀、光滑，無任何外觀缺陷，否則，應按照正確的修補辦法進行修補；焊縫內(nèi)部 質(zhì)量可用超聲波探傷、X 光拍片或其它有效方法進行檢驗。 完工后進行密性試驗。可根據(jù)需要進行灌水試驗或沖氣試驗： 沖氣試驗時，每個艙室裝壓力表 2 個，安全閥 1 個。壓力增至 ，保持 5 分鐘， 檢查壓力無明顯下降后，再將艙內(nèi)氣壓降至 Mpa，然后在焊道涂肥皂液，不產(chǎn)生氣泡即為合 格。 灌水試驗時，水溫不低于 5℃。雙層底船水柱高度取至空氣管的上端；單層底船水柱高度 取至平板龍骨以上 。灌水至規(guī)定高度后保持 15 分鐘，然后檢查所有焊縫，無水滴、水珠、水 跡等滲透現(xiàn)象即為合格。
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