【正文】 二．高速軸軸承的選擇與校核（1）根據(jù)前面設(shè)計(jì)，選取左右軸承都為深溝球軸承6406，查本設(shè)計(jì)任務(wù)書表8得：基本額定動(dòng)載荷Cr=, 查參考文獻(xiàn)[2]~，取fp=。（2）軸上受力分析前面已經(jīng)求得以下數(shù)據(jù)：軸上傳遞的扭矩：齒輪圓周力：齒輪徑向力：軸上的垂直支撐反力：軸上的水平支撐反力：；計(jì)算合力： （3）計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷①求比值軸承1：因?yàn)檫x用的直齒齒輪軸不受軸向力，所以Fa1= Fa2=0,故比值Fa/Fr =0,則查參考文獻(xiàn)[2]，可見比值:Fa/Fr＜e②計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷P查參考文獻(xiàn)[2]表135得：徑向動(dòng)載荷系數(shù)X=1。 軸向動(dòng)載荷系數(shù)Y=0，根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]得=1+0 =。=1+0 =.為確保安全，選用較大的進(jìn)行校核。③由條件知道工作時(shí)間為8年，且每天兩班制工作，則大概總的各種時(shí)間為=38400h。④根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]，求軸承應(yīng)該有的基本額定動(dòng)載荷值：則按照參考文獻(xiàn)[1]表132，較充裕地選擇C=47500的深溝球軸承6406。⑤驗(yàn)算軸承6208軸承的壽命，根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]得可見,所以軸承6208合格。fp=Fa/Fr=0＜e。 38400h,合格二．低速軸的滾動(dòng)軸承選擇及校正因?yàn)檩S承端蓋的部分?jǐn)?shù)據(jù)需要根據(jù)與之相配合的軸承，故先選擇軸承。查參考文獻(xiàn)[2]表61，選取滾動(dòng)軸承6212，其數(shù)據(jù)如表14：表14 滾動(dòng)軸承6212的數(shù)據(jù)軸承代號(hào)基本尺寸安裝尺寸6212dDB601102269101基本額定動(dòng)載核基本額定靜載荷極限轉(zhuǎn)速Cr/KN/KN脂潤滑8000低速軸軸承的選擇與校核（1）根據(jù)前面設(shè)計(jì)，選取左右軸承都為深溝球軸承6212，查本設(shè)計(jì)任務(wù)書表8得：基本額定動(dòng)載荷Cr=, 查參考文獻(xiàn)[1]~，取fp=。（2）軸上受力分析前面已經(jīng)求得以下數(shù)據(jù)：軸上傳遞的扭矩：T2=齒輪圓周力:Ft=齒輪徑向力:Fr=軸上的垂直支撐反力:軸上的垂直支撐反力：計(jì)算合力:=（3）計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷①求比值軸承1：因?yàn)檫x用的直齒齒輪軸不受軸向力，所以Fa1= Fa2=0,故比值Fa/Fr =0,則查參考文獻(xiàn)[1]，可見比值:Fa/Fr＜e① 算當(dāng)量動(dòng)載荷P查參考文獻(xiàn)[1]表135得：徑向動(dòng)載荷系數(shù)X=1。 軸向動(dòng)載荷系數(shù)Y=0。根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]得P=P2=P1==（1+0） =。② 由條件知道工作時(shí)間為8年，且每天兩班制工作，則大概總的各種時(shí)間為=38400h③ 根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]，求軸承應(yīng)該有的基本額定動(dòng)載荷值:=則按照參考文獻(xiàn)[2] 表61，較充裕地選擇C=29500的深溝球軸承6208。④ 算軸承6212軸承的壽命，根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]得=可見,所以軸承6212合格。fp=P1=P2=38400h第七章．鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算一．高速軸的鍵查參考文獻(xiàn)[2]表41選取軸段Ⅰ上的鍵為普通平鍵A型。表8 鍵的數(shù)據(jù)如下表軸鍵鍵槽公稱直徑d公稱尺寸bh寬度深度公稱尺寸b軸t公稱尺寸轂t1公稱尺寸30878因?yàn)?58mm，則查參考文獻(xiàn)[1] 表1211中鍵的長度系列，選取=50mm鍵的外型圖和鍵槽的安裝圖如圖4圖4 鍵的外型圖和鍵槽的安裝高速軸的鍵選擇和校核（1）根據(jù)前面分析，選用圓頭A型普通平鍵，根據(jù)其所在軸段的直徑=30mm，查參考文獻(xiàn)[2]表41選用鍵850GB10962003,其中bh=87。(2)鍵連接的強(qiáng)度校核根據(jù)工作件查參考文獻(xiàn)[2]表62的強(qiáng)度校核公式，按輕微沖擊設(shè)計(jì)選取靜連接時(shí)需用擠壓應(yīng)力，對(duì)于鍵850GB10962003有：鍵與輪轂的接觸高度：k==7= 鍵的工作長度：l=Lb=508=42mm 鍵的擠壓應(yīng)力：σp=2T 帶輪/d1lk=2104800/(3042) =可見,故安全。至此，高速軸的設(shè)計(jì)與校核結(jié)束。 二．低速軸的鍵根據(jù)軸段的直徑和長度，軸段上的鍵為普通平鍵A型，其部分?jǐn)?shù)據(jù)見表11：表11 鍵的部分?jǐn)?shù)據(jù)軸的直徑鍵寬鍵高(bh)軸深 t轂深t鍵的長度L4814970低速軸的鍵選擇和校核（1）軸段上的鍵①根據(jù)前面分析，選用圓頭A型普通平鍵，根據(jù)其所在軸段的直徑=44mm，查參考文獻(xiàn)[2]表47選用鍵1236 GB10962003,其中bh=1811④ 連接的強(qiáng)度校核根據(jù)工作件查參考文獻(xiàn)[2]表62的強(qiáng)度校核公式，按輕微沖擊設(shè)計(jì)選取靜連接時(shí)需用擠壓應(yīng)力，對(duì)于鍵1856 GB10962003有：鍵與輪轂的接觸高度：k==11=鍵的工作長度：l=Lb=5618=38mm鍵的擠壓應(yīng)力:2481300/(6438)=可見,故安全。（2）軸段上的鍵①根據(jù)前面分析，選用圓頭A型普通平鍵，根據(jù)其所在軸段的直徑=48mm，查參考文獻(xiàn)[2]表41選用鍵1470 GB10962003,其中bh=149⑤ 連接的強(qiáng)度校核根據(jù)工作件查參考文獻(xiàn)[2]表62的強(qiáng)度校核公式，按輕微沖擊設(shè)計(jì)選取靜連接時(shí)需用擠壓應(yīng)力，對(duì)于鍵1470 GB10962003有：鍵與輪轂的接觸高度：k==9=鍵的工作長度：l=Lb=7014=56鍵的擠壓應(yīng)力：2481300/(4856)=可見,故安全。=50mmk=l=42mmσp=,安全 ,安全,安全第八章 聯(lián)軸器的選擇按扭矩初步確定軸的最小直徑按參考文獻(xiàn)[1]初步估算軸的最小直徑，軸選用的材料為45號(hào)鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為217~255HBS，選取240HBS。根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]表153取A=118，得：dmin=A0=118=輸出軸最小直徑是安裝聯(lián)軸器的，軸上需開鍵槽，故需將直徑增大5%，即dmin=。因?yàn)椤?。由于軸段直徑應(yīng)該與聯(lián)軸器孔徑相適應(yīng)，故需首先選取聯(lián)軸器的型號(hào)。聯(lián)軸器計(jì)算轉(zhuǎn)矩，查參考文獻(xiàn)[1]表141，考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小，工作機(jī)為運(yùn)輸機(jī)，故取工作情況系數(shù)則計(jì)算轉(zhuǎn)矩：=481300= 半聯(lián)軸器的選擇：按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)該小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查參考文獻(xiàn)[2]表87，選用LX3型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩Tn=，半聯(lián)軸器的孔徑=48mm，故取=48mm，半聯(lián)軸器的長度L1=112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度L=84mm查參考文獻(xiàn)[1]可以確定軸段的軸伸長度為82mm,為了保證軸端擋圈只壓在軸的端面 型號(hào)公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩許勇轉(zhuǎn)速r/min軸孔直徑mmY型LmmLmmL1mmDmmD1mmBmmsmm質(zhì)量kgLX312504700481128411216075368,安全第九章 減速器潤滑與密封 潤滑的選擇確定 ＜12 m/s，選用浸油潤滑,因此機(jī)體內(nèi)需要有足夠的潤滑油，用以潤滑和散熱。同時(shí)為了避免油攪動(dòng)時(shí)泛起沉渣，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH不應(yīng)小于30～50mm。對(duì)于單級(jí)減速器，浸油深度為一個(gè)齒高，這樣就可以決定所需油量，單級(jí)傳動(dòng),每傳遞1KW需油量V0=～。2. 對(duì)于滾動(dòng)軸承來說，由于傳動(dòng)件的速度不高，選用飛濺潤滑。這樣結(jié)構(gòu)簡單，不宜流失，但為使?jié)櫥煽?要加設(shè)輸油溝。，最低～最高油面距10～20mm，選用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法在觀察孔或螺塞與機(jī)體之間加石棉橡膠紙、墊片進(jìn)行密封悶蓋和透蓋用作密封與之對(duì)應(yīng)的軸承外部軸的外伸端與透蓋的間隙，由于選用的電動(dòng)機(jī)為低速、常溫、常壓的電動(dòng)機(jī)，則可以選用毛氈密封。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。毛氈具有天然彈性，呈松孔海綿狀，可儲(chǔ)存潤滑油和遮擋灰塵。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，毛氈又可以將潤滑油自行刮下反復(fù)自行潤滑。齒輪浸油潤滑軸承油潤滑齒輪軸承均用AN150全系統(tǒng)損耗油計(jì) 算 及 說 明結(jié)果箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算箱體用水平剖分式結(jié)構(gòu)，用HT200灰鑄鐵鑄造而成，箱體主要尺寸計(jì)算參看《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》（第三版）箱體結(jié)構(gòu)尺寸選擇如下表：名稱符號(hào)尺寸（mm）機(jī)座壁厚δ8機(jī)蓋壁厚δ18機(jī)座凸緣厚度b12機(jī)蓋凸緣厚度b112機(jī)座底凸緣厚度b220地腳螺釘直徑Df16地腳螺釘數(shù)目N4軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑d112機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑d28軸承端蓋螺釘直徑d38窺視孔蓋螺釘直徑d46定位銷直徑D6凸臺(tái)高度h 根據(jù)低速級(jí)軸承座外徑確定，以便于扳手操作為準(zhǔn)箱體外壁至軸承座端面距離l1 C1+C2+(5—8)=34大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離△112齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離△2 12機(jī)蓋、機(jī)座肋厚m1 ,m29， 9軸承端蓋外徑（凸緣式）D2101， 120δ=8mmδ1=8mmb=12mmb1=12mmb2=20mmDf=16mmN=4 個(gè)d1=12mmd2=8mmd3=8mmd4=6mmD=6mml1=34mm△1=12mm△2=12mmm1= 9mm m2=9mm 圖一 齒輪 圖二 裝配圖 圖三 裝配圖