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單級(jí)圓柱齒輪帶傳動(dòng)機(jī)械課程設(shè)計(jì)(已修改)

2025-07-08 04:04 本頁(yè)面
 

【正文】 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè)計(jì)計(jì) 算 說 明 書設(shè)計(jì)題目: 單級(jí)圓柱齒輪帶傳動(dòng) (系)院 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 設(shè)計(jì)人: 指導(dǎo)老師: 年 月 日XX大學(xué)目 錄設(shè)計(jì)任務(wù)書……………………………………………………………………一、傳動(dòng)方案的擬定及說明…………………………………………………二、電動(dòng)機(jī)的選擇……………………………………………………………三、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算…………………………………………四、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………………五、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………………………六、滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算…………………………………………………七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算………………………………………………八、聯(lián)軸器的選擇……………………………………………………………九、潤(rùn)滑與密封………………………………………………………………十、設(shè)計(jì)小結(jié)…………………………………………………………………參考資料………………………………………………………………………《機(jī)械設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(三)一、設(shè)計(jì)題目帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)。二、工作原理及已知條件工作原理:帶式輸送機(jī)工作裝置如下圖所示己知條件 :兩班制,連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),室內(nèi)工作,有粉塵; :8年(每年300工作日); :四年一次大修,兩年一次中修,一年一次小修; :電力,三相交流,電壓380/220 V ;177。5%;,小批量生產(chǎn);7. 滾筒中的摩擦力影響已包含在工作力F中了。三、原始數(shù)據(jù)編號(hào)參數(shù)2傳送帶工作拉力F(kN)傳送帶工作速度v(m/s)滾筒直徑D(mm)200四、設(shè)計(jì)內(nèi)容(編號(hào)) A2 和傳動(dòng)方案(編號(hào)) 1 設(shè)計(jì)減速器裝置;(附在說明書里);(可計(jì)算機(jī)繪圖,A0或A1);(傳動(dòng)零件、軸或箱體,A3或A4);(正文約20頁(yè),6000~7000字)。班級(jí): 姓名: 指導(dǎo)教師: 日期: 第一章 傳動(dòng)方案擬定及說明傳動(dòng)系統(tǒng)的作用及傳動(dòng)方案的特點(diǎn):機(jī)器一般是由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作裝置組成。傳動(dòng)裝置是用來傳遞原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力、變換其運(yùn)動(dòng)形式以滿足工作裝置的需要,是機(jī)器的重要組成部分。傳動(dòng)裝置是否合理將直接影響機(jī)器的工作性能、重量和成本。合理的傳動(dòng)方案除滿足工作裝置的功能外,還要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低廉、傳動(dòng)效率高和使用維護(hù)方便。本設(shè)計(jì)中原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī),工作機(jī)為皮帶輸送機(jī)。傳動(dòng)方案采用了兩級(jí)傳動(dòng),第一級(jí)傳動(dòng)為帶傳動(dòng),第二級(jí)傳動(dòng)為單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器。帶傳動(dòng)承載能力較低,在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時(shí),結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大,但有過載保護(hù)的優(yōu)點(diǎn),還可緩和沖擊和振動(dòng),故布置在傳動(dòng)的高速級(jí),以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩,減小帶傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)尺寸。齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)效率高,適用的功率和速度范圍廣,使用壽命較長(zhǎng),是現(xiàn)代機(jī)器中應(yīng)用最為廣泛的機(jī)構(gòu)之一。本設(shè)計(jì)采用的是單級(jí)直齒輪傳動(dòng)。減速器的箱體采用水平剖分式結(jié)構(gòu),用HT200灰鑄鐵鑄造而成。傳動(dòng)方案的分析與擬定工作條件:使用年限8年,工作為兩班工作制,載荷平穩(wěn),室內(nèi)工作。原始數(shù)據(jù):滾筒圓周力F=4500N;帶速V=;滾筒直徑D=200mm;方案擬定: 采用V帶傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)的組合,即可滿足傳動(dòng)比要求,同時(shí)由于帶傳動(dòng)具有良好的緩沖,吸振性能,適應(yīng)大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩工況要求,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,使用維護(hù)方便。圖1 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖 計(jì)算與說明主要結(jié)果第二章電動(dòng)機(jī)的選擇I選擇電動(dòng)機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)1 選擇電動(dòng)機(jī)的類型因?yàn)檠b置的載荷平穩(wěn),單向連續(xù)長(zhǎng)期工作,因此可選用Y型閉式籠型三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī),電壓為380V。該電機(jī)工作可靠,維護(hù)容易,價(jià)格低廉,、配調(diào)速裝置,可提高起動(dòng)性能。2 確定電動(dòng)機(jī)功率(1)根據(jù)帶式運(yùn)輸機(jī)工作類型,選取工作機(jī)效率為=工作機(jī)所需功率==()=(2)查機(jī)參考文獻(xiàn)[2]表17可以確定各部分效率:① 聯(lián)軸器效率:=;②滾動(dòng)軸承傳動(dòng)效率:=;③閉式直齒圓柱齒輪傳動(dòng)效率:查參考文獻(xiàn)[2]表162,選取齒輪精度等級(jí)為8級(jí),()故取=;④滾筒傳動(dòng)效率:一般選取=;⑤V帶傳動(dòng)效率:查參考文獻(xiàn)[2]表3確定選用普通V帶傳動(dòng),一般選取=;⑥由上數(shù)據(jù)可得傳動(dòng)裝置總效率:= = = (3)電動(dòng)機(jī)所需功率:==(4)確定電動(dòng)機(jī)的額定功率:因?yàn)檩d荷平穩(wěn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),電動(dòng)機(jī)額定功率略大于計(jì)算與說明主要結(jié)果查參考文獻(xiàn)[2]表121,Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)的技術(shù)參數(shù),選電動(dòng)機(jī)額定功率為=。3 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(1)滾筒軸工作轉(zhuǎn)速=(2)傳動(dòng)比①齒輪查參考文獻(xiàn)[2]表18,給定的傳動(dòng)比范圍,≤4,≤6??梢源_定圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍是=3~5或=5~7。但查參考文獻(xiàn)[2]表18,推薦傳動(dòng)比i<6~8,選用速度較低失望直齒圓柱齒輪,故可選==3~5。②帶V帶傳動(dòng)比范圍是2~4; ③總傳動(dòng)比范圍=6~20。(3)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍=(6~20)(~)r/min查參考文獻(xiàn)[1]表191,符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有:1000 r/min;750 r/min。4 初定方案根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,查參考文獻(xiàn)[1]表191,初步確定3種方案如表2表2 3種初選方案比較方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率/kw滿載轉(zhuǎn)速/(r/min)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩質(zhì)量額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩6極ⅠY131M164960738極ⅡY160 M184720118===6~20=(~)r/min=========計(jì)算與說明主要結(jié)果5確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)因?yàn)閷?duì)于額定功率相同的類型電動(dòng)機(jī),選用轉(zhuǎn)速較高,則極對(duì)數(shù)少,尺寸和重量小,價(jià)格也低,但傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比大,從而使傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)尺寸增大,成本提高;選用低速電動(dòng)機(jī)則正好相反。因此,綜合考慮高、低速的優(yōu)缺點(diǎn),采用方案Ⅱ,即選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為:Y132M6,其主要性能是:額定功率:4kw滿載轉(zhuǎn)速:960r/min。 方案Ⅱ電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y132M6計(jì)算與說明主要結(jié)果第三章傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算Ⅱ 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的計(jì)算和各級(jí)傳動(dòng)比的分配1 總傳動(dòng)比=/=/=960/=6≤≤20,合適。2 分配各級(jí)傳動(dòng)比(1)根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]表18,選取齒輪傳動(dòng)比為:=,單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器=3~5,合理。(2)因?yàn)?,所以=/=。二、各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)速1各軸的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速和各相鄰軸間傳動(dòng)比進(jìn)行計(jì)算。電動(dòng)機(jī)軸:==960r/minⅠ軸:=/=(960/3)r/min =320 r/minⅡ軸:=/=(320/)r/min=r/minⅢ軸:==r/min驗(yàn)算帶速: V工作帶=Ⅲ/60x1000=誤差: △V=()/=% 5%≤≤5%,合適。2計(jì)算各軸的功率電動(dòng)機(jī)軸:Pd=Pw/η總=Ⅰ軸: PⅠ=Pd/η帶=Ⅱ軸: PⅡ= PⅠ== kwⅢ軸: PⅢ= PⅡ. η聯(lián)η齒== kw===3=320r/min=r/min=Pd= kwPⅠ= kwPⅡ= kwPⅢ= kw計(jì)算與說明主要結(jié)果 3計(jì)算各軸的輸入轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)軸:Td=9550Pd/n電動(dòng)=()Ⅰ軸:TⅠ=T0η帶i帶=()Ⅱ軸: TⅡ=T1η齒η軸承i齒=()Ⅲ軸:TⅢ=T2η聯(lián)軸器η軸承i齒帶=()4將以上結(jié)果記入表3表3 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) I軸II軸III軸轉(zhuǎn)速(r/min)320輸入功率P(kw)輸入扭矩T()傳動(dòng)比(i)3效率()傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算1皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算(外傳動(dòng))(1)選擇普通V帶因?yàn)槊刻?0~16 h,且選用帶式輸送機(jī),所以查參考文獻(xiàn)[1]表87,選取工作系數(shù)Ka===。(2)選擇V帶類型根據(jù),查參考文獻(xiàn)[1]圖811,選用A型V帶(3)確定帶輪基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速①初選小帶輪基準(zhǔn)直徑查參考文獻(xiàn)[1]表86和表88,取小帶輪直徑=125mm②驗(yàn)算帶速V小帶輪=,查參考文獻(xiàn)[2]表89知道~10,故帶速合適。③計(jì)算大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2=i帶dd1=3x125=375mm,查參考文獻(xiàn)[2]表88,圓整為dd2=375mm④驗(yàn)算彈性功率,很小,滿足要求。⑤驗(yàn)算轉(zhuǎn)速誤差i帶實(shí)= dd2/ dd1(1ε)=從動(dòng)輪實(shí)際轉(zhuǎn)速n2=n1/ i帶實(shí)=轉(zhuǎn)速誤差△n2=()/320=%,對(duì)于帶式輸送裝置,轉(zhuǎn)速誤差在177。5%范圍內(nèi),故合適。(4)初選中心距 根據(jù)得 (125+375)≤a0≤2(125+375),初定=500mm。(5) 初選基準(zhǔn)長(zhǎng)度由公式計(jì)算帶所需基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld≈2a0+ /2(dd2+dd1)+ (dd2dd1)2/4a0=查參考文獻(xiàn)[2]表82的帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度=1800mm。(6)計(jì)算實(shí)際中心距aa≈a0+(Ld+L0)/2=500+()/2=由于amin===amax=a+ Ld=+= ~(7)驗(yàn)算小帶輪包角≈(dd2dd1)/a=≥1200,合適。(8)計(jì)算單根V帶額定功率由dd2=125mm,n1=960r/min查參考文獻(xiàn)[1]表8得普通V帶的基本額定功率P0=;根據(jù)n1=960r/min。 ,查參考文獻(xiàn)[2]表8得;查參考文獻(xiàn)[1]表85得包角修正系數(shù)kα=;查參考文獻(xiàn)[1]表82得長(zhǎng)度系數(shù)kL= 所以:Pr=(P0+△P0) =(9)計(jì)算V帶根數(shù)zz=Pca/Pr=,圓整取3根。(10)計(jì)算軸上壓力①確定單根V帶的出拉力的最小值Td =()TⅠ=()TⅡ=()TⅢ=()Ka=Pcad=A型V帶=125mmV小帶輪===375mm
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