【正文】 220地腳螺釘直徑Df16地腳螺釘數(shù)目N4軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑d112機蓋與機座聯(lián)接螺栓直徑d28軸承端蓋螺釘直徑d38窺視孔蓋螺釘直徑d46定位銷直徑D6凸臺高度h 根據(jù)低速級軸承座外徑確定，以便于扳手操作為準箱體外壁至軸承座端面距離l1 C1+C2+(5—8)=34大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離△112齒輪端面與內(nèi)機壁距離△2 12機蓋、機座肋厚m1 ,m29， 9軸承端蓋外徑（凸緣式）D2101， 120δ=8mmδ1=8mmb=12mmb1=12mmb2=20mmDf=16mmN=4 個d1=12mmd2=8mmd3=8mmd4=6mmD=6mml1=34mm△1=12mm△2=12mmm1= 9mm m2=9mm 圖一 齒輪 圖二 裝配圖 圖三 裝配圖。齒輪浸油潤滑軸承油潤滑齒輪軸承均用AN150全系統(tǒng)損耗油計 算 及 說 明結(jié)果箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計算箱體用水平剖分式結(jié)構(gòu)，用HT200灰鑄鐵鑄造而成，箱體主要尺寸計算參看《機械設(shè)計課程設(shè)計》（第三版）箱體結(jié)構(gòu)尺寸選擇如下表：名稱符號尺寸（mm）機座壁厚δ8機蓋壁厚δ18機座凸緣厚度b12機蓋凸緣厚度b毛氈具有天然彈性，呈松孔海綿狀，可儲存潤滑油和遮擋灰塵。，最低～最高油面距10～20mm，選用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法在觀察孔或螺塞與機體之間加石棉橡膠紙、墊片進行密封悶蓋和透蓋用作密封與之對應(yīng)的軸承外部軸的外伸端與透蓋的間隙，由于選用的電動機為低速、常溫、常壓的電動機，則可以選用毛氈密封。2. 對于滾動軸承來說，由于傳動件的速度不高，選用飛濺潤滑。同時為了避免油攪動時泛起沉渣，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH不應(yīng)小于30～50mm。聯(lián)軸器計算轉(zhuǎn)矩，查參考文獻[1]表141，考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小，工作機為運輸機，故取工作情況系數(shù)則計算轉(zhuǎn)矩：=481300= 半聯(lián)軸器的選擇：按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)該小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查參考文獻[2]表87，選用LX3型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩Tn=，半聯(lián)軸器的孔徑=48mm，故取=48mm，半聯(lián)軸器的長度L1=112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度L=84mm查參考文獻[1]可以確定軸段的軸伸長度為82mm因為≥=。=50mmk=l=42mmσp=,安全 ,安全,安全第八章 聯(lián)軸器的選擇按扭矩初步確定軸的最小直徑按參考文獻[1]初步估算軸的最小直徑，軸選用的材料為45號鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為217~255HBS，選取240HBS。鍵的擠壓應(yīng)力：（2）軸段上的鍵①根據(jù)前面分析，選用圓頭A型普通平鍵，根據(jù)其所在軸段的直徑=48mm，查參考文獻[2]表41選用鍵1470 GB10962003,其中bh=149⑤ 連接的強度校核根據(jù)工作件查參考文獻[2]表62的強度校核公式，按輕微沖擊設(shè)計選取靜連接時需用擠壓應(yīng)力，對于鍵1470 GB10962003有：鍵與輪轂的接觸高度：鍵的擠壓應(yīng)力:表47選用鍵1236 GB10962003,其中bh=1811④ 連接的強度校核根據(jù)工作件查參考文獻[2]表62的強度校核公式，按輕微沖擊設(shè)計選取靜連接時需用擠壓應(yīng)力，對于鍵1856 GB10962003有：鍵與輪轂的接觸高度：k==11=至此，高速軸的設(shè)計與校核結(jié)束。表41選用鍵850GB10962003,其中bh=87。P2=38400h第七章．鍵聯(lián)接的選擇及校核計算一．高速軸的鍵查參考文獻[2]表41選取軸段Ⅰ上的鍵為普通平鍵A型。④ 算軸承6212軸承的壽命，根據(jù)參考文獻[1]得=可見,所以軸承6212合格。 軸向動載荷系數(shù)Y=0。計算合力:軸上的垂直支撐反力:（2）軸上受力分析前面已經(jīng)求得以下數(shù)據(jù)：軸上傳遞的扭矩：T2=齒輪圓周力:Ft= 38400h,合格二．低速軸的滾動軸承選擇及校正因為軸承端蓋的部分數(shù)據(jù)需要根據(jù)與之相配合的軸承，故先選擇軸承。⑤驗算軸承6208軸承的壽命，根據(jù)參考文獻[2]得可見,所以軸承6208合格。③由條件知道工作時間為8年，且每天兩班制工作，則大概總的各種時間為=38400h。 軸向動載荷系數(shù)Y=0，根據(jù)參考文獻[2]得=1+0 =。查參考文獻[2]表61，選取滾動軸承6208，其圖如圖5圖5滾動軸承6208的外形滾動軸承6208部分數(shù)據(jù)如表9:表9 滾動軸承6208的數(shù)據(jù)軸承代號基本尺寸安裝尺寸6208dDB4080184773基本額定動載核基本額定靜載荷極限轉(zhuǎn)速Cr/KN/KN脂潤滑8000二．高速軸軸承的選擇與校核（1）根據(jù)前面設(shè)計，選取左右軸承都為深溝球軸承6406，查本設(shè)計任務(wù)書表8得：基本額定動載荷Cr=, 查參考文獻[2]~，取fp=。至此，高速軸的設(shè)計與校核結(jié)束。鍵的擠壓應(yīng)力：（2）軸段上的鍵①根據(jù)前面分析，選用圓頭A型普通平鍵，根據(jù)其所在軸段的直徑=48mm，查參考文獻[2]表41選用鍵1470 GB10962003,其中bh=149③ 連接的強度校核根據(jù)工作件查參考文獻[2]表62的強度校核公式，按輕微沖擊設(shè)計選取靜連接時需用擠壓應(yīng)力，對于鍵1470 GB10962003有：鍵與輪轂的接觸高度：P2=38400h鍵的擠壓應(yīng)力:鍵的工作長度：l=Lb=5618=38mm9 鍵的選擇和校核（1）軸段上的鍵①根據(jù)前面分析，選用圓頭A型普通平鍵，根據(jù)其所在軸段的直徑=44mm，查參考文獻[2]③ 由條件知道工作時間為8年，且每天兩班制工作，則大概總的各種時間為=38400h④ 根據(jù)參考文獻[1]，求軸承應(yīng)該有的基本額定動載荷值:=則按照參考文獻[2] 表61，較充裕地選擇C=29500的深溝球軸承6208。根據(jù)參考文獻[1]得P=P2=P1==（1+0） =。=（3）計算當量動載荷①求比值fp=軸承1：因為選用的直齒齒輪軸不受軸向力，所以Fa1= Fa2=0,故比值Fa/Fr =0,則查參考文獻[1]，可見比值:Fa/Fr＜e② 算當量動載荷P查參考文獻[1]表135得：徑向動載荷系數(shù)X=1。軸上的垂直支撐反力：齒輪徑向力:Fr=8軸承的選擇與校核（1）根據(jù)前面設(shè)計，選取左右軸承都為深溝球軸承6212，查本設(shè)計任務(wù)書表8得：基本額定動載荷Cr=, 查參考文獻[1]~，取fp=。本題因為無大的瞬時過載及嚴重的應(yīng)力循環(huán)不對稱性，故可以略去靜強度校核。=于是計算安全系數(shù)值，按參考文獻[1]得：==因為認為不受軸向力，故取，又==/2==S=所以安全。軸按磨削加工，查參考文獻[1]附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)：軸未經(jīng)過表面強化處理，即，按參考文獻[1]得綜合系數(shù)為：查參考文獻[1]附圖32的尺寸系數(shù)，扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)==軸的材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，查參考文獻[1]表151得：抗彎強度極限：彎曲疲勞極限：剪切疲勞極限：截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)及按參考文獻[1]附表32查取，因為，經(jīng)過插值可以查得=，=[1]附圖31可得軸材料的敏性系數(shù)為：=，=故按參考文獻[2]附表34得有效應(yīng)力集中系數(shù)為：==1+()=W=21600mmW=43200mm=kt=1+=MB1(lAB30)/lAB=截面—上的扭矩：由參考文獻[2]第三章附錄可知，鍵槽的應(yīng)力集中系數(shù)比過盈配合的小，因而該軸只需校核截面—左右兩側(cè)即可。截面B雖應(yīng)力，但應(yīng)力集中不大（過盈配合及鍵槽引起的應(yīng)力集中均在兩端），而且這里軸直徑最大，故截面B也不必校核。從應(yīng)力集中對疲勞強度的影響來看，截面—和截面Ⅲ處過盈配合引起的應(yīng)力集中最為嚴重；從受載的情況看，截面B雖然應(yīng)力最大。7 精確校核軸的疲勞強度 ===481300N根據(jù)查參考文獻[1]以及前面第5步中的數(shù)據(jù)，又軸單向旋轉(zhuǎn)，扭矩切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，齒輪軸取最小直接d=48mm,5 求軸上的載荷軸的載荷分布圖如圖8圖8軸的載荷分布圖260mm(1)受力分析，并繪制受力分析圖前面已經(jīng)算出：低速軸的齒輪直徑為d2=316mm 扭矩T2=則作用于齒輪上的圓周力：Ft=；徑向力：Fr= 法向力：=FT/cos200=① 求垂直面的支承反力 ==根據(jù)對稱性=②求水平面的支承反力==根據(jù)對稱性， =（2）求垂直彎矩，繪垂彎矩圖根據(jù)對稱性，57= （3）求水平彎矩，繪水平彎矩圖根據(jù)對稱性， =（4）求合成彎矩= (5）求扭矩，繪扭矩圖軸傳遞的轉(zhuǎn)矩=481300N左右軸承端蓋的具體尺寸待以后查參考文獻[3]，并結(jié)合箱體共同確定。因為軸肩為定位軸肩，查參考文獻[1],定位軸肩高度=（~）則=+2=（~）=（~72）mm,取=70mm，軸環(huán)寬度b≈=(7464)/2=7,=7mm。⑧軸段鍵的部分數(shù)據(jù)見表15：