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正文內(nèi)容

制冷管道安裝工藝-資料下載頁

2024-11-07 09:17本頁面

【導(dǎo)讀】制冷劑和潤滑油的管道安裝工程。所采用的管子和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,并具有出廠合格證明成質(zhì)量鑒定文件。制冷系統(tǒng)的各類閥件必須采用專用產(chǎn)品,并有出廠合格證。無縫鋼管內(nèi)外表面應(yīng)無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷。銅管內(nèi)外壁均應(yīng)光潔、無疵孔、裂縫、結(jié)疤、層裂或氣池等缺陷。平尺、鐵錘、電氣焊設(shè)備等。設(shè)計圖紙、技術(shù)文件齊全,制冷工藝及施工程序清楚。道穿過結(jié)構(gòu)部位的孔洞已配合預(yù)留,尺寸正確。施工準(zhǔn)備工作完成,材料送至現(xiàn)場。做好清洗和嚴(yán)密性試驗。將管口封閉,并保持內(nèi)外壁干燥。木墊厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。安全閥安裝前,應(yīng)檢查鉛封情況和出廠合格證書,不得隨意拆啟。系統(tǒng)吹污、氣密性試驗及抽真空。系統(tǒng)內(nèi)污物吹凈后,應(yīng)對整個系統(tǒng)進行氣密性試驗。系統(tǒng)氣密性試驗壓力見表4-38。經(jīng)冷凝器到節(jié)流閥止的試驗壓力。系統(tǒng)升壓不應(yīng)超過。

  

【正文】 施工規(guī)范規(guī)定,與管道接觸緊密;吊桿垂直,埋設(shè)平整、牢固,固定處與墻面齊平,砂漿飽滿,不突出墻面。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。 閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定: 安裝位置、方向正確,連接牢固緊密,操作靈活方便,排列整齊美觀。 檢驗方法:觀察和操作檢查。 允許偏差項目: 管道安裝及焊縫的允許偏差和檢 驗方法應(yīng)符合表 440的規(guī)定。 5 成品保護 管道預(yù)制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接,如施工有間斷,應(yīng)及時將敞開的管口封閉,以免進入雜物堵塞管子。 吊裝重物不得采用已安裝好的管道做為吊點,也不得在管道上施放腳手板踩蹬。 安裝用的管洞修補工作,必須在面層粉飾之前全部完成。粉飾工作結(jié)束后,墻、地面建筑成品不得碰壞。 粉飾工程期間,必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護已安裝完的管道、閥部件、儀表等。防止其它施工工序插入時碰壞成品。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量 問題 (表 441) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 表 441 序號 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 防 治 措 施 1 除銹不凈,刷漆遺漏 操作人員按規(guī)程規(guī)范要求認(rèn)真作業(yè),加強自、互檢,保證質(zhì)量 2 閥門不嚴(yán)密 閥門安裝前按設(shè)計規(guī)定做好檢查、清洗、試壓工作,施工班組要做好自、互檢和驗收記錄 3 隨意用汽焊切割型鋼、螺栓孔及管子等 1. 直徑φ 50mm以下的管子切斷和φ 40mm以下的管子同徑三通開口 ,均不得用氣焊割口,可用砂輪鋸或手鋸割口 2. 支、吊架鋼結(jié)構(gòu)上的螺栓孔φ≤ 13mm的不允許用氣焊割孔??捎秒娿@打孔 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 3. 支、吊架金屬材料均用砂輪鋸或手鋸斷口 4 法蘭接口滲漏 1. 嚴(yán)格工藝安裝時注意平眼 如 (水平管道最上面兩眼須是水平狀,垂直管道靠近墻兩眼須與墻平行 ) 2. 螺栓均勻用力擰緊 5 法蘭焊口滲漏 焊縫外型尺寸符合要求,對口選擇適中適中,正確選擇電流及焊條,嚴(yán)格焊接工藝 7 質(zhì)量記錄 閥門試驗記錄表。 制冷管道壓 力試驗記錄。 管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)記錄。 制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄。 冷凍機組試車記錄。 設(shè)備安裝工程單機試運轉(zhuǎn)記錄。 暖衛(wèi)通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)試驗記錄。 制冷管道安裝質(zhì)量檢驗評定表。 預(yù)檢工程檢查記錄單。 自檢、互檢記錄。 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人:
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