制冷管道安裝工藝-全文預(yù)覽
【正文】 系統(tǒng)氣密性試驗： 系統(tǒng)內(nèi)污物吹凈后，應(yīng)對整個系統(tǒng)（包括設(shè)備、閥件）進行氣密性試驗。 系統(tǒng)吹污： 整個制冷系統(tǒng)是一個密封面又清潔的系統(tǒng)，不得有任何雜物存在，必須采用潔凈干燥的空氣對整個系統(tǒng)進行吹污，將殘存在系統(tǒng)內(nèi)部的鐵屑、焊渣、泥砂等雜物吹凈。 儀表安裝： 所有測量儀表按設(shè)計要求均采用專用產(chǎn)品，壓力測量儀表須用標準壓力表進行校正，溫度測量儀表須用標準溫度計校正并做好記錄。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等，閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。切口平面允許傾斜偏差為管子直徑的 1%。 管道成三通連接時，應(yīng)將支管按制冷劑流向彎成弧形再行焊接（圖 437a），當支管與干管直徑相同且管道內(nèi)徑小于 50mm 時，則需在干管的連接部位換上大一號管徑的管段，再按以上規(guī)定進行焊接（圖 437b）。 制冷系統(tǒng)管道的坡度波向 表 437 管 道 名 稱 坡 度 方 向 坡 度 分油器至冷凝器相連接的排氣管水平管段 坡向冷凝器 3～ 5/1000 冷凝器至貯液器的出液管的水平管段 坡向貯液器 3～ 5/1000 液體分配站至蒸發(fā)器 [排管 ] 的供液管水平管段 坡向蒸發(fā) 器 1～ 3/1000 蒸發(fā)器 [排管 ] 至氣體分配站的回氣管水平管段 坡向蒸發(fā)器 1～ 3/1000 氟利昂壓縮機吸氣水平管排氣管 坡向壓縮機 坡向油分離器 4～ 5/1000 1～ 2/1000 氨壓縮機吸氣水平管排氣管 坡向低壓桶 坡向氨油分離器 ≥ 3/1000 凝結(jié)水管的水平 坡向排水器 ≥ 8/1000 制冷系統(tǒng)的液體管安裝不應(yīng)有局部向上凸起的彎曲現(xiàn)象，以免形成氣囊。木墊厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。 按施工圖所示管道位置、你高、測量放線、查找出支吊架預(yù)埋鐵件。 建筑 結(jié)構(gòu) 工程 施工完畢，室內(nèi)裝修基本完成，與管道連接的設(shè)備已安裝找正完畢，管道穿過結(jié)構(gòu)部位的孔洞已配合預(yù)留，尺寸正確。 銅管內(nèi)外壁均應(yīng)光潔、無疵孔、裂縫、結(jié)疤、層裂或氣池等缺陷。表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內(nèi)容： 制冷管道安裝 1 范圍 本工藝標準適用于制冷系統(tǒng)中工作壓力低于 2MPa、溫度在 150～ 20℃范圍內(nèi)、輸送介質(zhì)為制冷劑和潤滑油的管道安裝工程。 無縫鋼管內(nèi)外表面應(yīng)無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等 缺陷。 作業(yè)條件 設(shè)計圖紙、技術(shù)文件齊全，制冷工藝及施工程序清楚。
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