制冷管道安裝工藝(文件)
【正文】 道四周間隙均勻，并用隔熱不燃材料填塞緊密 。 閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 安裝位置、方向正確，連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀。 吊裝重物不得采用已安裝好的管道做為吊點(diǎn)，也不得在管道上施放腳手板踩蹬。防止其它施工工序插入時(shí)碰壞成品。 管道系統(tǒng)吹洗（脫脂）記錄。 暖衛(wèi)通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人： 。 預(yù)檢工程檢查記錄單。 冷凍機(jī)組試車記錄?？捎秒娿@打孔 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 3. 支、吊架金屬材料均用砂輪鋸或手鋸斷口 4 法蘭接口滲漏 1. 嚴(yán)格工藝安裝時(shí)注意平眼 如 (水平管道最上面兩眼須是水平狀，垂直管道靠近墻兩眼須與墻平行 ) 2. 螺栓均勻用力擰緊 5 法蘭焊口滲漏 焊縫外型尺寸符合要求，對(duì)口選擇適中適中，正確選擇電流及焊條，嚴(yán)格焊接工藝 7 質(zhì)量記錄 閥門試驗(yàn)記錄表。粉飾工作結(jié)束后，墻、地面建筑成品不得碰壞。 允許偏差項(xiàng)目： 管道安裝及焊縫的允許偏差和檢 驗(yàn)方法應(yīng)符合表 440的規(guī)定。 支、吊、托架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 型式、位置、間距符合設(shè)計(jì)要求，與管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定，與管道接觸緊密；吊桿垂直，埋設(shè)平整、牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面。 管道系統(tǒng)的吹污、氣密性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。管道與設(shè)備連接時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)制對(duì)口。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查清洗記錄或安裝記錄。如設(shè)計(jì)無要求，制冷管道（有色金屬管道除外）油漆可參照表 439。 管道防腐 管道防腐： 制冷管道、型鋼、托吊架等金屬制品必須做好除銹防腐處理，安裝前可在現(xiàn)場集中進(jìn)行。 系統(tǒng)充制冷劑： 制冷系統(tǒng)充灌制冷劑時(shí)，應(yīng)將裝有質(zhì)量合格的制冷劑鋼瓶在磅秤上稱好重量，做好記錄，用連接管與機(jī)組注液閥接通，利用系統(tǒng)內(nèi)的真空度，使制冷劑注入系統(tǒng)。 系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力 MPa (kgf/cm2) 表 438 制 冷 劑 系統(tǒng)壓力 活 塞 式 制 冷 機(jī) 離心式制冷機(jī) R717 R22 R12 R11 低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) (12) (18) (10) (16) (2) (2) 注： 1. 括號(hào)內(nèi)為 kgf/cm2。 檢漏方法：用肥皂水對(duì)系統(tǒng)所有焊口、閥門、法蘭等連接部件進(jìn) 行仔細(xì)涂抹檢漏。
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