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制冷管道安裝工藝(完整版)

2024-12-25 09:17上一頁面

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【正文】 ，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)已安裝完的管道、閥部件、儀表等。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 制冷劑管道油漆 表 439 管 道 類 別 油漆類別 油漆遍數(shù) 顏色標(biāo)記 保溫層以瀝青為粘結(jié)劑 保溫層不以瀝青為粘結(jié)劑 瀝 青 漆 防銹底漆 2 2 防銹底漆 色 漆 2 2 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 管子、管件、支架與閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升至 ～ （ 2～ 3kgf/cm2）時(shí)，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)再次進(jìn)行檢漏。 在試驗(yàn)壓力下，經(jīng)穩(wěn)壓 24h后觀察壓力值，不出現(xiàn)壓力降為合格（溫度影響除外）。 吹污前應(yīng)選擇在系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)排污口。 熱力膨脹閥的感溫包，應(yīng)裝于蒸發(fā)器末端的回氣管上，應(yīng)接觸良好，綁扎緊密，并用隔熱材料密封包扎，其厚度與保溫層相同。 不同管徑的管子直線焊接時(shí)，應(yīng)采用同心異徑管（圖 437c）。支吊架型式間距見表 436。預(yù)埋件設(shè)置恰當(dāng)，符合制冷管道施工要求。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具 所采用的管子和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證明成質(zhì)量鑒定文件。 測(cè)量工具：鋼直尺、鋼卷尺、角尺、半導(dǎo)體測(cè)溫計(jì)、 形壓力計(jì)等。 制冷劑和潤滑油系統(tǒng)的管子、管件應(yīng)將內(nèi)外壁鐵銹及污物清除干凈，除完銹的管子應(yīng)將管口封閉，并保持內(nèi)外壁干燥。以免形成液囊。 閥門安裝： 閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不得反裝。 壓力繼電器和溫度繼電器應(yīng)裝在不受震動(dòng)的地方。 制冷劑為氟利昂系統(tǒng)，采用瓶裝壓縮氮?dú)膺M(jìn)行試壓。 表 C13 技術(shù)交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號(hào) 日期 系統(tǒng)抽真空試驗(yàn) 在氣密性試驗(yàn)合格后，采用真空泵將系統(tǒng)抽至剩余壓力小于 （ 40mm汞柱），保持 24h。 制冷管道刷色調(diào)和漆，按設(shè)計(jì)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 基本項(xiàng)目： 管道穿過墻或樓板時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定： 設(shè)金屬套管并固定牢靠，套管內(nèi)無管道焊縫、法蘭及螺紋接頭；穿墻套管兩端與墻面齊平；穿樓板套管下邊與樓板齊平，上邊高出樓板 20mm；套管與管道四周間隙均勻，并用隔熱不燃材料填塞緊密 。 吊裝重物不得采用已安裝好的管道做為吊點(diǎn)，也不得在管道上施放腳手板踩蹬。 管道系統(tǒng)吹洗（脫脂）記錄。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：
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