【正文】 求外 觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上,焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬 度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm表面余高應(yīng)小于或等于1+,且不大于4mm咬 邊,焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%,且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯 邊,且不應(yīng)大于2mm未 焊 滿不 允 許注：t為壁厚（mm）⑷焊縫的返修當(dāng)焊縫的內(nèi)部和外表及影響區(qū)產(chǎn)生裂紋、密集氣孔、夾渣、未焊透、弧坑等缺陷時，應(yīng)予以返修。返修前進(jìn)行質(zhì)量分析，找出原因，訂出措施后方可返修。在同一位置上返修不得超過三次。6．氧氣管道試壓⑴氧氣管道試壓時，使用的試驗介質(zhì)都應(yīng)是無油的，水泵必須除油，空氣應(yīng)采用無潤滑空氣壓縮機(jī)壓縮。⑵管道試壓應(yīng)全面檢查，核對已安裝的管子、管件、閥門、緊固件以及支架等的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。同時還應(yīng)檢查管道零件是否齊全，螺栓等緊固件是否已經(jīng)緊固，以及焊縫質(zhì)量，支架安裝情況等。⑶試壓前應(yīng)將不宜和管道一起試壓的閥門、配件等，從管道上拆除，臨時裝上短管，管道上所有開口應(yīng)進(jìn)行封閉；不宜連同管道一起試壓的設(shè)備應(yīng)加盲板隔離，盲板處應(yīng)有標(biāo)記，并作記錄，以便試壓后拆除，系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)開啟，最高處應(yīng)設(shè)置放氣閥，最低點設(shè)排液閥。⑷管道試壓前，不應(yīng)進(jìn)行防腐和保溫；埋地敷設(shè)的管道，試壓前不得埋土，以便試壓時進(jìn)行檢查。水壓試驗前應(yīng)檢查管道支架是否牢固。⑸試驗時應(yīng)裝兩支經(jīng)校驗合格的壓力表，并應(yīng)具有鉛封?！?倍，它們應(yīng)直立安裝在便于觀測的位置，一般應(yīng)在加壓裝置附近安裝一只，另一支則安裝在壓力波動較小的本系統(tǒng)其他位置。⑹進(jìn)行液壓試驗時，若氣溫低于5℃，則應(yīng)采取防凍措施，否則，應(yīng)改用氣壓試驗。液壓試驗合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的液體排盡。⑺管道試驗壓力應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或GB50235規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗，管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按管道的試驗壓力進(jìn)行試驗；當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗。⑻試壓步驟及檢驗方法：①當(dāng)以空氣作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗時，要考慮安全措施。試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。②液壓試驗時，升壓應(yīng)緩慢，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力不降，無破壞，無變形，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。試壓結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗。③強(qiáng)度試驗合格后再作嚴(yán)密性試驗。試驗時，升至嚴(yán)密性試驗規(guī)定壓力，所有焊接口處涂肥皂水檢查，并觀測12個小時，如無缺陷且漏氣率符合下列要求時，則認(rèn)為試驗合格。④，平均每小時漏氣率小于1%；，平均漏氣率小于5%。漏氣率A根據(jù)下式計算： （273＋t1）P2 A＝［1－ ］100% （273＋t2）P1式中PP2 — 管道試驗開始及終了時的絕對壓力，MPa tt2 — 管道試驗開始及終了時管道內(nèi)氣體溫度，℃7．吹掃⑴壓力試驗合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。為保證管道吹掃干凈，對支管、彎曲較多或長距離管道應(yīng)分段吹掃。其順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次吹掃，吹出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。⑵吹掃前應(yīng)檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。⑶氧氣管道吹掃須用不含油的空氣或氮氣，氣體流速不應(yīng)小于20m/s，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在出口設(shè)置貼白布或涂白漆的木靶板檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、清塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為吹掃合格。