室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁(yè)
2025-07-14 20:05本頁(yè)面
【正文】 。應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)和合格證，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉；焊縫底層宜采用氬弧焊焊接。，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。安裝高壓閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。，應(yīng)符合以下要求：波紋膨脹節(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。波紋膨脹邛內(nèi)套有焊疑縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)置于上部。波紋膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。安裝波紋膨脹節(jié)時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置。，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。當(dāng)大直徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得平口對(duì)接。，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，‰，不得連續(xù)緊固，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺柱不應(yīng)超過(guò)一個(gè)，緊固后的螺柱應(yīng)高于螺母2~3扣。應(yīng)符合以下要求：（1）嚴(yán)密性度驗(yàn)采用氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)。管道的強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道內(nèi)的溫度與周圍土壤溫度一致后，進(jìn)行24h嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中每小時(shí)記錄一次壓力讀數(shù)及地溫，大氣壓的變化及試驗(yàn)情況。（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力：，,壓力表等級(jí)同強(qiáng)度試驗(yàn)或采用電子壓力計(jì)。（3）嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力降不超過(guò)下式計(jì)算結(jié)果即為合格：設(shè)計(jì)壓力P＞：同一管徑 △P=()不同管徑△ P=（d１L１+……+ dnLn）/（d178。１L１+……+ d178。nLn）（）設(shè)計(jì)壓力P≤：同一管徑 △P=40T/D ()不同管徑△ P=40T（d１L１+……+ dnLn）/（d178。１L１+……+ d178。nLn）（）式中△ P允許壓力降（Pa）；T試驗(yàn)時(shí)間（h）；D管道內(nèi)徑（m） d１……dn各管道內(nèi)徑（m）L１……Ln各管道長(zhǎng)度（m）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓變化予以修正：△P’=(H1+B1)(H2+B2)(273+T1)/(273+T2) ()式中△P —修正壓力降（Pa）HH2 —試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）；BB2 —試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）；TT2 —試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)管內(nèi)溫度（℃）計(jì)算結(jié)果△P＜△P’為合格?！妗：附忧皯?yīng)對(duì)管口進(jìn)行均勻預(yù)熱。當(dāng)風(fēng)速大于2m/s時(shí)不能進(jìn)行焊接。冬施焊接作業(yè)面應(yīng)加工專用防風(fēng)棚防護(hù)，以防風(fēng)沙影響，在雨雪天氣下，嚴(yán)禁焊接，以保證焊口質(zhì)量?！娴沫h(huán)境溫度下進(jìn)行。，使用時(shí)用保溫筒帶至現(xiàn)場(chǎng)并隨用隨取。，所使用的機(jī)電設(shè)備，應(yīng)做好防護(hù)。，并及時(shí)將槽水抽走。施工管道端并沒(méi)有及開(kāi)孔處應(yīng)進(jìn)行封堵。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目允許偏差（mm）國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)坐標(biāo)架空2523埋地6058標(biāo)高架空177。20177。20埋地177。25177。25水平管道平直度管徑小于等于1002‰L，最大502‰L，最大50管徑大于1003‰L，最大803‰L，最大80成排管道間距1512交叉管外壁間距2018檢查項(xiàng)目缺陷名稱質(zhì)量分級(jí)Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)焊縫外觀質(zhì)量?jī)?nèi)壁錯(cuò)邊≤管壁厚的10%，且不大于1mm≤管壁厚的10%，且不大于2mm裂紋不允許表面氣孔不允許每50mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤≤2mm的氣孔2個(gè)，孔間距≥6倍孔徑表面夾渣不允許深≤，長(zhǎng)≤，且≤10mm檢查項(xiàng)目缺陷名稱質(zhì)量分級(jí)Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)焊縫外觀質(zhì)量咬邊不允許≤≤≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)未焊透不允許不加墊單面焊允許值≤≤，焊縫總長(zhǎng)在6δ焊縫長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò)δ≤≤根部收縮不允許≤ +≤≤+，且≤1mm余高≤1+，且最大為3mm≤1+，且最大為5mm注：δ表示管壁厚。b表示焊縫寬，單位毫米。176。，管線中彎管宜采用熱煨彎管，彎曲起點(diǎn)至端面的直管長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm。，應(yīng)對(duì)焊口100mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、銹、毛刺等清掃干凈，檢查管口不得有夾層，裂紋等缺陷。，如采用熱加工方法，必須除凈其表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。，焊縫表面光潔，寬窄均勻，整齊，根部要求焊透，無(wú)裂縫、焊瘤、夾渣、咬肉，焊口附近有焊工號(hào)碼，每10個(gè)口檢查1點(diǎn)，并附合標(biāo)準(zhǔn)要求。：除銹后的管道表面干燥無(wú)塵、水、箱、雪，底漆要均勻無(wú)氣泡，凝塊，流痕，空白等。瀝青玻璃布纏繞時(shí)應(yīng)無(wú)皺折，壓邊均勻。成品保護(hù)，防止重物墜落損壞管道的防腐層。，防止意外損壞，對(duì)已經(jīng)焊接完畢的管道管口進(jìn)行封閉。，對(duì)已經(jīng)安裝完畢的設(shè)備進(jìn)行保護(hù)避免發(fā)生損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題，防止管道供氣流量不足。，焊工應(yīng)經(jīng)考試合格，持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行焊接操作規(guī)程，防止焊口出現(xiàn)未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等現(xiàn)象。質(zhì)量記錄。安全、環(huán)保措施，施工區(qū)應(yīng)掛好安全警示標(biāo)識(shí)，開(kāi)關(guān)箱均外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物。，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，吊索、吊鉤要經(jīng)常檢查。、壓力表，并避免暴曬、碰撞。強(qiáng)度試驗(yàn)如采用氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，必須采取有效的安全防護(hù)措施，并應(yīng)報(bào)請(qǐng)主管部門批準(zhǔn)。，現(xiàn)場(chǎng)渣土、垃圾及時(shí)清運(yùn)。，運(yùn)輸車輛應(yīng)封閉，以減少揚(yáng)塵。，并定期掏油，防止污染。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過(guò)后，希望您提出保貴的意見(jiàn)或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過(guò)后，希望您提出保貴的意見(jiàn)或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。
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