【正文】 須充氮。3) 若需要充氮，則用充氣組件將蓄能器與氮氣瓶連接好。如出現(xiàn)接頭螺紋不匹配，則需加工過渡接頭。4) 關閉充氮工具上放氣口針閥，慢慢打開氮氣瓶上的閥門，向蓄能器充氮，同時監(jiān)視充氣工具上的壓力表讀數(shù)。當壓力表達到充氮值時，關閉氮氣瓶上的閥門。同時觀察壓力，如不夠再充。拆下充氮工具并檢查蓄能器的充氣嘴有無漏氣，如有漏氣，則需更換充氣嘴；如無卸漏，則裝上蓄能器充氣嘴上的罩蓋。通常蓄能器內(nèi)有一定的預充壓力，故低壓蓄能器一般需要放氮氣，可用充氮工具進行放氣，以達到所需值。 5) 關閉蓄能器的回油閥，打開蓄能器的進油閥。18) 掌握管式冷油器更換銅管的注意事項及清理冷油器的標準和注意事項；①將檢查合格后的銅管按冷油器的尺寸下料，銅管要比管板長出45mm，銅管兩端除去毛刺，將脹管部分打磨光滑，在兩端約50mm處進行回火處理。②先用專用半圓三角鏨子剔除，剔時注意不要損傷管板，剔光銅管頭，抽出舊管后將管板管孔清理干凈，用細砂布打磨光潔，用布擦掉粉塵。③管板和銅管都準備好后，可以穿入新銅管。注意檢查新銅管兩端的外露部分應相等，不宜過大或過小。銅管穿好后可用脹管器脹口，脹管時力量、速度不宜過大或過小，脹管長度應為管板厚度的2/3，不可大于管板的厚度，脹完后兩端用沖子翻邊。④換銅管時要一半一半地換，拆一半換好后再拆一半。①冷油器油、水側(cè)應潔凈，無油污、污泥和水垢等。②銅管表面光滑，無壓痕、碰撞和脫鋅，無凹凸等嚴重缺陷；花板水側(cè)無嚴重銹蝕現(xiàn)象，脹口處無損傷。③,1015min銅管及脹口無滲漏。④外殼內(nèi)及法蘭盤清理干凈，墊片配用合適等。⑤銅管堵管根數(shù)不超過入口通流面積，并考慮換熱面積來確定更換新芯子管的數(shù)目（一般不超過銅管總數(shù)的10%）。19) 掌握銼、鏨、刮、鉆、攻絲及鍛打等鉗工工藝，能鉗工進行簡單的零件加工；一 鏨子：屬于切削刀具，必須具備以下條件 ：1．切削部分的材料比工件的材料要硬。2．切削部分成楔形，以便順利的分割金屬。 扁鏨： （平鏨，闊鏨）用于鏨削平面，切斷板料，去毛刺，飛邊等。 尖鏨： （窄鏨，狹鏨）用于開直槽。 油槽鏨： 用于鏨削油槽。使用鏨子時的安全注意事項：1． 工件要夾持牢固。2．鏨削脆性金屬和修磨鏨子時，要戴防護眼鏡，以免碎屑崩傷眼睛。3．握錘的手不準戴手套，以免手錘飛脫傷人。揮錘時，應觀察身旁是否有人。4．錘頭松動、柄有裂紋、手錘無楔等不能使用，以免錘頭飛出傷人。5．鏨頂由于長時間敲擊，出現(xiàn)飛刺、翻邊，需進行修磨，否則易扎傷人。6．鏨削工作臺應設有完整的安全保護網(wǎng)。7．鏨削將近終止時，錘擊力要輕，以免用力過猛碰傷手。8．禁止用手清除鏨屑。9．在磨削鏨子時遵守砂輪機操作規(guī)范。銼削時安全注意事項:(1)不準使用無柄銼刀,或無箍,破柄銼刀.(2)不準使用破損的銼刀.(3)，以防銼刀被折斷。(4)銼削前,銼刀柄不要碰撞工件.(5)嚴禁用銼刀代替手錘使用.(6)嚴禁用銼刀代替撬杠使用(7)清除銼屑應用毛刷,不準用嘴吹,也不準用手清除.(8)銼刀放置應穩(wěn)妥,不準伸出工作臺 掌握設備評級標準、評級設備的晉級標準和程序；20) 掌握本班組主要設備大小修項目、檢修標準；汽機專業(yè)各等級檢修標準項目序號檢修項目檢修內(nèi)容A修B修C修狀態(tài)修驗收等級驗收人員1做停機前各項試驗室內(nèi)及就地打閘停機試驗√√√√Ⅲ級汽機運行、檢修班長、運行車間主任或汽機技術員、汽機管理員及安技處、設備科汽機管理員潤滑油壓低試驗√√√√主汽門及調(diào)門嚴密性試驗√√√√2拆汽輪機本體罩殼制定相應的安全措施√√Ⅰ級檢修班長合理安排罩殼的拆卸順序√√按照定置管理圖整齊擺放罩殼√√3拆汽輪機本體保溫調(diào)節(jié)級處上缸溫度降至100度以下開始拆保溫√Ⅰ級檢修班長拆除熱工接線√汽輪機周圍孔洞用木板遮蓋；汽缸下部零米用警戒繩圍好，禁止通行√汽缸裂紋宏觀檢查√4拆除調(diào)節(jié)汽門各漏汽管路拆除調(diào)節(jié)汽門高、低壓漏汽管路√△Ⅰ級檢修班長用布把各管接頭包好√△5拆除前軸承箱上蓋及盤車裝置拆除前軸承箱上蓋的相關連接管路及中分面螺栓，吊至規(guī)定位置√√△△Ⅱ級檢修班長、車間主任盤車電機拆線，拆開連接油管及中分面螺栓√√△△吊走盤車上蓋√√△△25盤車裝置檢修檢查各齒輪的嚙合情況√√√Ⅱ級檢修班長、車間主任檢查各潤滑油管是否暢通，管口部位是否密封√√√檢查齒輪的離合情況√√√檢查盤車電機減速機油質(zhì)潤滑情況、聯(lián)軸器、盤車觀察窗√√√各法蘭墊片檢查更換√√盤車結(jié)合面檢查更換墊片√√盤車各元器件校驗檢查√√26主油泵檢修復查修前主油泵與主軸的中心√√√Ⅲ級檢修班長、車間主任、汽機管理員及設備科汽機管理員測量主油泵前后軸承緊力及間隙，檢查推力瓦的磨損情況√√√檢查主軸、葉輪、平衡盤、軸封套、軸頸、推力盤、對輪的磨損、松動及裂紋情況√√√測量各密封環(huán)與葉輪的間隙√√√宏觀檢查葉輪應無毛刺、裂紋及其他不良情況，泵殼無裂紋及汽蝕現(xiàn)象，泵殼結(jié)合面嚴密良好√√√測量主油泵軸及葉輪的晃度，并做好記錄（135MW、300MW機組）√√√組裝主油泵，測量主油泵的推力間隙（135MW、300MW機組除外）√√√27自動主汽門檢修自動主汽門關閉器及預啟閥解體檢查并記錄√√△Ⅲ級檢修班長、車間主任、汽機管理員及設備科汽機管理員自動主汽門閥芯解體檢查預啟閥及主閥行程，并記錄√△△拆除門桿漏汽管路及主汽門門蓋螺栓，并編號存放√√△吊走門蓋，取出閥芯、進汽濾網(wǎng)√√△檢查自動主汽門密封型線是否連續(xù)均勻，測量門桿彎曲度及門桿與套筒間隙√√△配合試驗室做各螺栓材質(zhì)、硬度及超聲波探傷√√△清理主汽門法蘭結(jié)合面，復裝主汽門及調(diào)門√√△28自動關閉器檢修測量自動關閉器活塞桿與套筒的間隙，并記錄√√△Ⅲ級檢修班長、車間主任、汽機管理員及設備科汽機管理員檢查滑閥、套筒等應無毛刺、劃痕，彈簧自由長度合格，無裂紋；關閉器殼體無裂紋，其內(nèi)壁光滑無毛刺√√△用煤油或清洗劑清洗各部件√√△檢查自動關閉器油動機活塞脹圈√√△復裝自動關閉器，檢驗各部套是否靈活√√△29調(diào)節(jié)汽門及操縱座檢修拆除調(diào)節(jié)汽門操縱座彈簧，并檢查彈簧有無裂紋，自由長度是否合格√△△Ⅲ級檢修班長、車間主任、汽機管理員及設備科汽機管理員拆除操縱座與閥門連桿螺母，吊走操縱座√△△拆除調(diào)節(jié)汽門中分面螺栓，并吊走調(diào)節(jié)汽門√△△測量各預啟閥行程及主閥碟行程，檢查主閥密封型線是否均勻連續(xù)，必要時應研磨√△△檢查門蓋與門體密封面，必要時應研磨√△△檢查危急保安器及其彈簧，并做特性試驗并測量彈簧的自由長度、偏斜度等√△△配合試驗室做各螺栓材質(zhì)、硬度及超聲波探傷√△△復裝后重測各預啟閥行程及主閥碟行程√△△135MW機組2調(diào)門解體檢查√√60MW機組1調(diào)門閥桿及襯套磨損情況√√30調(diào)速部套檢修仔細檢查滑閥、活塞、活塞桿、活塞環(huán)、套筒、彈簧等部件，應無銹蝕、裂紋、毛刺等缺陷，滑閥凸肩應保持完整，無卷邊、毛刺等；各部測量記錄齊全，裝配位置正確√√（飛環(huán)、危急遮斷油門檢修除外）√（飛環(huán)、危急遮斷油門檢修除外）Ⅱ級檢修班長、車間主任測量滑閥與套筒的配合間隙及部分滑閥的過封度√√（飛環(huán)、危急遮斷油門檢修除外）√（飛環(huán)、危急遮斷油門檢修除外）用煤油或清洗劑清洗各部件并組裝√√（飛環(huán)、危急遮斷油門檢修除外）√（飛環(huán)、危急遮斷油門檢修除外）35小汽輪機調(diào)速系統(tǒng)停機前熱態(tài)靜態(tài)試驗，檢修后靜態(tài)，動態(tài)試驗√√√Ⅱ級檢修班長、車間主任清掃檢查調(diào)速系統(tǒng)所有器件并回裝√△清洗檢查調(diào)速保護裝置并回裝√△小汽輪機進汽門、排汽門、解體檢修組裝√△調(diào)速汽門、疏水管、冷卻水閥門檢修√△調(diào)速系統(tǒng)連桿清掃加油√△前箱、框架吊架及導汽管檢查檢修√△小汽輪機盤車裝置檢查、檢修?！獭?6小汽輪機油系統(tǒng)油箱、濾網(wǎng)清理檢查、油位計清理檢查。√√√Ⅱ級檢修班長、車間主任冷油器清理，找漏，消缺?！獭獭谈鼡Q油系統(tǒng)法蘭墊片√油系統(tǒng)管道及閥門檢修，儲能器檢修。√√√油系統(tǒng)油循環(huán)、濾油、消除滲漏點?！獭獭讨饔捅脵z查、直流油泵檢查√√△油動機、調(diào)門解體檢查√√△37注油器檢修拆卸與主油箱連接螺栓，吊出注油器√√Ⅱ級檢修班長、車間主任拆下濾網(wǎng)、吸入室、擴散管檢查清理并測量噴嘴直徑√√復裝注油器√√38主油箱檢修主油箱內(nèi)油放至備用油箱√√√Ⅱ級檢修班長、車間主任檢修主油箱濾網(wǎng)√√√清理主油箱內(nèi)部油污√√√檢查主油箱油位計√√√主油泵出口可調(diào)逆止門檢查（135MW、300MW機組）√√√39冷油器檢修解體冷油器檢查各銅管及管板的腐蝕滲漏情況√√√√Ⅱ級檢修班長、車間主任用毛刷和水配合清洗銅管或清理換熱片，清理各法蘭墊片√√√√復裝冷油器√√√√40濾油器檢修檢查濾油器濾網(wǎng)，必要時更換√√√√Ⅱ級檢修班長、車間主任檢查耐油橡膠圈，老化時更換√√√√對滲油點處理√√√√41排油煙風機檢修拆除排油煙風機電機√√△△Ⅰ級檢修班長松開風機管道連接法蘭√√△△檢查風機葉輪，清理油污√√△△復裝排油煙風機√√△△42 油泵檢修拆除油泵各冷卻水管接頭，進出口法蘭及聯(lián)軸器防護罩等√△△Ⅱ級檢修班長、車間主任拆除泵蓋接合面螺栓，取出泵蓋和轉(zhuǎn)子，放至檢修場地√△△檢查葉輪和泵軸，測量密封環(huán)間隙√△△檢查軸承，有必要時更換軸承√△△檢查油泵機械密封，如有損壞應更換√△△清理泵殼及水室√△△各部件清理完畢后復裝各油泵√△△油泵找中心√△△43空冷器濾水器及冷油器濾水器檢修拆除濾水器上蓋，檢查濾網(wǎng)有無堵塞√√√√Ⅰ級檢修班長清理濾水器內(nèi)壁污垢√√√√清理濾水器結(jié)合面墊子√√√√清理完畢后復裝濾水器√√√√49閥門檢修根據(jù)具體情況對閥門檢查、研磨、更換△△△△Ⅱ級檢修班長、車間主任根據(jù)具體情況更換閥門盤根、法蘭墊片△△△△60管狀支吊架檢查檢查主蒸汽、主給水管道的固定支架、滑動支架的偏移情況，檢查焊縫是否有裂紋√√√√Ⅱ級檢修班長、車間主任檢查主蒸汽、主給水管道的彈簧吊架壓縮值、銹蝕情況√√√√檢查其他主要管道的固定支架、滑動支架的偏移情況，檢查焊縫是否有裂紋√√√√