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正文內(nèi)容

smt培訓(xùn)資料手冊-資料下載頁

2025-06-25 07:28本頁面
  

【正文】 果書面記錄備案。 質(zhì)量部要制訂必要的有關(guān)質(zhì)量的規(guī)章制度和本部門的工作責(zé)任制。通過法規(guī)來約束人為可以避免的質(zhì)量事故,賞罰分明,用經(jīng)濟(jì)手段參與質(zhì)量考核,企業(yè)內(nèi)部專設(shè)每月質(zhì)量獎(jiǎng)。 企業(yè)內(nèi)部建立全面質(zhì)量(TQC)機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò),作到質(zhì)量反饋及時(shí)、準(zhǔn)確。挑選人員素質(zhì)最好的作為生產(chǎn)線的質(zhì)檢員,而行政上仍屬質(zhì)量部管理,從而避免其他因素對質(zhì)量判定工作的干擾。 確保檢測維修儀器設(shè)備的精確。產(chǎn)品的檢驗(yàn)、維修是通過必要的設(shè)備、儀器來實(shí)施的,如萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ICT等等。因而,儀器本身的質(zhì)量好壞將直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量。要按規(guī)定及時(shí)送檢和計(jì)量,確保儀器的可靠性。 ,我們在生產(chǎn)現(xiàn)場周圍設(shè)立了質(zhì)量宣傳欄,定期公布一些質(zhì)量事故的產(chǎn)生原因及處理辦法,以杜絕此類問題的再度發(fā)生。同時(shí)質(zhì)量部將每天的生產(chǎn)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)數(shù)(回流焊PPM數(shù)、波峰焊PPM數(shù))繪于質(zhì)量坐標(biāo)圖上,讓所有人能及時(shí)了解到當(dāng)天的生產(chǎn)質(zhì)量情況,以便采取相應(yīng)的改善措施。 。會(huì)議由質(zhì)量部主管牽頭準(zhǔn)備,生產(chǎn)部主管主持。會(huì)議時(shí)間從早上一上班開始,時(shí)間約為10min—30min。參加人員是生產(chǎn)線上質(zhì)量管理小組代表、生產(chǎn)工藝主管、質(zhì)量部主管、生產(chǎn)部主管、各線線長等。會(huì)議內(nèi)容:提出上一星期出現(xiàn)的質(zhì)量問題,會(huì)上討論確定解決問題的對策,并提出落實(shí)解決問題的責(zé)任人或責(zé)任部門。要求會(huì)議簡短、預(yù)先有準(zhǔn)備,避免開會(huì)時(shí)間過長。 搞好產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)依靠全體員工,單純由質(zhì)量部門盡心努力是不夠的。因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量是靠優(yōu)化設(shè)計(jì)、先進(jìn)工藝、高素質(zhì)的工人生產(chǎn)出來的,而不是依靠質(zhì)量部門檢查出來的,所以企業(yè)全體員工加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),在生產(chǎn)過程中我們提出了“向零缺陷奮斗”的口號(hào),實(shí)際上這一目標(biāo)是很難實(shí)現(xiàn)的,因?yàn)镾MT生產(chǎn)過程的環(huán)節(jié)非常多,不可能保證每一步不出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)差錯(cuò),因此“零缺陷”只是一種理想的頂點(diǎn)。但口號(hào)的提出與不提出效果大不一樣,正因?yàn)槲覀兲岢隽恕傲闳毕荨钡膴^斗目標(biāo),在生產(chǎn)過程中就會(huì)想盡量靠近它,越接近,產(chǎn)品質(zhì)量就越好。目前我們的回流焊缺陷率已能控制在50PPM以下,波峰焊缺陷率在30PPM以下,產(chǎn)品質(zhì)量得到了大幅度提高。 結(jié)束語 影響SMT生產(chǎn)質(zhì)量的因素很多,但只要我們制訂了完善的生產(chǎn)質(zhì)量控制工藝和嚴(yán)格的管理措施,并在實(shí)際工作中如以運(yùn)用和實(shí)施,就一定會(huì)生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品來。
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