【正文】 設備容積（L）5000葉輪轉速（r/min）18200工作壓力（Mpa）內膽≤ ， 夾套≤直徑（mm）2050高度(mm)4200 均質機JJ系列均質機是我公司根據(jù)國際九十年代最新技術研制成功的新產品。，溫度、低于80度的液體物料（液液相或液固相）的均質、乳化、噴霧、輸送。該產品工作時，通過柱塞的往復運動，泵體內單向閥座、悶芯的開閉及調整閥體內閥頭，閥座微小間隙的有效控制，形成強大的高壓能，物料瞬間在湍流、剪切、碰撞、空穴等復合力的作用下達到均質、乳化的目的。該產品設計新穎，型號齊全、性能可靠、適用范圍廣，是食品飲料、醫(yī)藥、化工油脂等行業(yè)微細加工的理想設備。該產品具有如下特點：1．壓力控制采用兩極機械調壓，調節(jié)方便，安全可靠；2．柱塞采用耐磨合金及噴涂合金、陶瓷新工藝，具有耐腐蝕、耐磨等特點；3．柱塞高壓密封采用自漲圈和V形密封等形式，使用壽命長；4．曲軸傳動采用一級傳動方式，運轉平穩(wěn)，動力損失小，噪音低；5．主要零部件選用不銹鋼和耐腐蝕合金制造，符合食品衛(wèi)生要求。規(guī)格如表317所示： 表317 JJ型均質機規(guī)格型號JJ8/25功 率(kw)75外型尺寸(mm)203414172246流量 (L/h)8000最大壓力（Mpa）25額定壓力（Mpa）20設備說明：套管式殺菌機以蒸汽、熱水、冷水作為傳熱介質，尤其適合中低黏度物料的殺菌。普通型套管式殺菌機：主要用于果蔬原漿、原汁、濃縮汁等流動性相對較好的產品的加熱殺菌和冷卻，觸摸屏操作，全自動控制并帶自清洗系統(tǒng),設計中選用1臺。規(guī)格如表318所示：表318 TW型管式殺菌機規(guī)格型號TW10D5000產能(L/H)5000功率(KW)40系統(tǒng)設計壓力(MPa)10蒸汽耗量(kg/h)1300壓縮空氣耗量(m3/h)12冷卻水耗量(t/h)45物料殺菌溫度(℃)90～125殺菌時間(s)120～180進料溫度(℃)60～68出料溫度(℃)≤40尺寸230015002550 降膜蒸發(fā)器設備介紹：該濃縮鍋適用于熱敏感性物質（如牛奶、果汁、藥液等）在真空條件下進行低溫連續(xù)濃縮。它由加熱器、蒸發(fā)室、水力噴射器、多級水泵、水箱、循環(huán)出料泵和操作臺等組成，凡物料接觸部分均采用不銹鋼材料制成。具有體積小，效率高，成本低等特點，是理想的濃縮設備,設計中選用1臺。規(guī)格如表319所示：表319降膜蒸發(fā)器規(guī)格型號TW15C3600循環(huán)次數(shù)1效 2效 3效 蒸發(fā)量（L/h）3600真空度(kpa)蒸發(fā)溫度(℃)加熱溫度(℃)407662成品濃度（%）65熱泵蒸氣壓力(mpa)冷卻水耗量(t/h)≤功率(kw)外型尺寸(mm)720037008000產品特點：板式換熱器是液對液、液對汽進行熱交換的一種新型、高效、節(jié)能的換熱設備。具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。廣泛應用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設備,設計中選用1臺。規(guī)格如表320所示：表320 板式換熱器規(guī)格型號組合面積2050管徑(mm)159工作溫度(177?！?10～ +180工作能力（t/h）10用水量（m179。）12功率（kw）11尺寸18006001360設備介紹：無菌灌裝機自帶無菌室，在和外界隔離的條件下，利用機械手自動完成開蓋、灌裝、計量、關蓋等過程，因此無任何污染，特別適合水果原汁、果醬、蔬菜汁、飲料原漿、制藥等行業(yè)的無菌充填灌裝，本設計選用1臺。規(guī)格如表321所示：表321 無菌大袋灌裝機規(guī)格型號 TW8E8000D(雙頭)產能(L/h) 40008000功率(kw) 1蒸汽耗()(kg/h) 40壓縮空氣耗量(8kg/cm2)40最大稱重量程(kg) 2000 稱重誤差 177。1%外型尺寸(mm) 370020002500 DVN系列單層儲罐產品說明：1．常用做儲水罐、儲液罐、暫存罐等。2．適用于乳品、果汁飲料、醫(yī)藥化工或生物工程等領域結構特征：1．設備為單層結構。2．材料均為優(yōu)質不銹鋼標準配置：表322 DVN單層儲罐規(guī)格型號DVN1公稱容積（L）1000外徑（mm）1050總高(mm)2380 進出口徑(mm)38 BAW衛(wèi)生級離心泵本泵是根據(jù)乳品、飲料和制藥行業(yè)的工業(yè)特點，吸取國內外同類產品的先進經(jīng)驗而研制的一種新型不銹鋼離心泵，適用于乳品、飲料、化工、制藥及調味品等行業(yè)液體管道加壓輸送，拆卸方便，四腳高低可調，防震裝置，低噪音，高效率，可長時間運轉，維修便利，對物料處理平緩柔和，符合食品衛(wèi)生要求，保證了產品的原有風味。，以特殊工藝沖壓形成，外殼與泵體采用快式全封閉連接形式，拆裝方便。、拋光處理、粗糙度RA=、光滑圓潤，并附帶殘留液排放口，符合GMP要求。軸與殼體密封部位采用硬質合金、密封、耐酸堿、耐壓。規(guī)格如表323所示 表323 BAW離心泵規(guī)格型號BAW2024流量（t/h）20揚程（m）36電機功率（kw）進出口徑（mm）63/51外型尺寸600300415中心高245 名稱：泰藍大型冷庫功率：245KW 車間設備 車間主要設備如表324：表324 車間設備一覽表設備型號外型尺寸(mm)數(shù)量分級機FJJ20700015008001毛刷清洗機MSJ204000150010001針刺磨油機HMJ6503304452全果榨汁機1700108025203過濾離心機LWL6305001600210014501真空脫氣機DAY－Z10014604605501均質機JJ8/252034141722461調配罐DH5000直徑20502管式殺菌機TW10D50002300150025501降膜蒸發(fā)器TW15C36007200370080001板式換熱器180060013601無菌灌裝機TW8E8000D3700200025001選果機GXJ20800014009001 濃縮橙汁廠水、電、汽用量計算 用水量計算以主要產品濃縮橙汁生產過程為例計算（1）主要設備生產用水：① MSJ20型毛刷清洗機每小時用水量18t，清洗機工作時間為t=,用水量為：18=，清洗機用水經(jīng)過凈化處理，部分水可以循環(huán)利用。②HMJ柑橘針刺磨油機每小時每臺用水量為4t，工作5小時，用水量為：452=40t。③ 全果榨汁機每臺每小時工作量3t, 用水量為1t/h，經(jīng)處理的原料75t,由3臺榨汁機榨汁所用時間為t=75/9=,用水量為：3=。④ TW10D5000型管式殺菌機生產能力為5t/h，冷卻水用量45t/h，40t原橙汁需要殺菌時間t=40/5=8h，用水量為：458=360t。⑤ ，,40t原橙汁蒸發(fā)時間t=40/=,班用水量為：=。⑥ 板式換熱器每小時工作能力為10t/h,8t濃縮橙汁需要t=8/10=,用水量為12=。⑦ 清洗容器所需水量 式中，—設備上進水管的內徑，m —水在管道內的流速，m/s —清洗設備使用時間，s —水的密度，kg/m179。 估算使用水量為5t。（2）清洗地坪用水根據(jù)實際情況，1t水約可沖洗地坪40㎡，食品工廠生產車間每4h沖洗1次，即每班至少沖洗三次，則。式中S為生產車間地坪面積，㎡生產車間面積為2400㎡，則用水量=(2400/40)3=180t。 (3)消防給水從廠區(qū)引水主干管引來一根直徑150mm的自來水管，在生產車間及辦公樓、變配電站四周形成環(huán)狀供水管網(wǎng)，～。消防用水量按照“建筑設計防火規(guī)范GBJI1687”規(guī)定，各單位按一次火計算，室外消防用水量按15L/S，室內法消防用水量計算近10L/S，折合為最大小時消防用水量為90t/h。(4)未預見用水按15%考慮。 用電量計算以主要產品濃縮橙汁生產過程為例計算每班濃縮橙汁所需要用電量，即將各設備的功率相加,用電量為：++7+2+3+37+++75+40++11+1+4+245=509Kw照明用電和生活用電采用估算的方式約為10 W/m178。， 全廠土建面積為8106㎡，,則用電量為：509+= 用氣量計算 車間生產用熱主要是利用水蒸氣作為熱源。一般食品使用低壓飽和蒸汽，但是有些工廠也使用壓力稍高人飽和蒸汽或過熱蒸汽。 按生產工藝要求，凡需要用汽的工序或設備都要進行用汽量的計算，各工序用汽量的總和就是耗汽量。算得的耗汽量與實際用量之間存在個定差異，其差異大小也與企業(yè)管理有關。按單位產品耗汽量定額估算用汽量如下表325所示：表325 各種產品平均每噸成品估計耗氣量產品耗氣量（t/t成品）濃縮橙汁 參考文獻[1] [M].北京：中國農業(yè)大學出版社，2007[2] [M].北京：中國輕工業(yè)出版社，2007[3] [M].上海：華東理工大學出版社，2007[4] [M].北京：中國輕工業(yè)出版社，2007[5] [M].北京：中國農業(yè)出版社，2007[6] [J].柑橘與亞熱帶果樹信息，2003，19，7[7] [J].福建輕紡，2006，11，[8] [J].中國南方果樹，2001，30（4）：1920[9] 李正明,[M].北京：中國輕工業(yè)出版社，1996 [10] [M].北京：中國輕工業(yè)出版社，2006[11] [M].北京：科學技術文獻出版社，2007[12] [M].北京：中國輕工業(yè)出版社,2006[13] [J].龍巖學院學報，2006，24，6[14] ,[15] ,[16] ,[17] ,[18] ,致 謝能圓滿完成本次設計首先要感謝一直以來辛苦指導我的老師吳士業(yè)。在整個設計過程中他對我的每一步工作都嚴格要求，他嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度影響著我。其次要感謝我們生工系的其他的老師，他們也在設計中給我的設計提出了許多的修改建議。指出了我許多的不足、不妥的地方。他們對我的每個問題都是耐心的指導講解，哪怕我有的時候問得是非常簡單的問題，老師們也會非常仔細地給我解答。我還要感謝和我同組一起做設計的同學，他們是我的戰(zhàn)友。對我設計中的問題提出了許多的非常有用的建議，也給我的設計指出了許多的不足。世上無難事，只怕有心人！畢業(yè)設計使我學會了很多，在以后的工作和學習中都將讓我受益匪淺！再次感謝所有的老師和同學們！