【正文】 置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長或太短；還有濾帶的濾速太快、張力太小及濾帶堵塞等都會造成泥餅的含固率下降。（2）濾液混濁：污泥性質(zhì)或進(jìn)泥量發(fā)生改變，脫水劑的投加量或種類不適合情況的變化，此時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，確定出合適的脫水劑種類或投加量；濾帶接縫不合理或損壞及濾帶老化等，此時(shí)應(yīng)修補(bǔ)或更換濾帶；濾帶張力太大或帶速太大會導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料使濾液混濁，此時(shí)應(yīng)將濾帶的張力或帶速適當(dāng)減小。（3）濾帶打滑：進(jìn)泥量超負(fù)荷、濾帶張力太小或輥壓筒損壞等都可能造成濾帶打滑，應(yīng)分別采取減少進(jìn)泥量、增大濾帶張力或更換輥壓筒等措施予以解決。（4）濾帶堵塞：濾帶沖洗不徹底、濾帶張力太大、進(jìn)泥中細(xì)沙含量太多、脫水劑投加過多使污泥粘度過大等原因會造成濾帶的嚴(yán)重堵塞，可相應(yīng)采取加強(qiáng)沖洗、調(diào)整帶速、加強(qiáng)污水沉淀預(yù)處理效果、減少投藥量等方法予以解決。（5）濾帶跑偏：進(jìn)泥不均勻、輥壓筒位置不對、輥壓筒局部磨損或糾偏措施不靈敏等都會引起濾帶跑偏，應(yīng)分別采取調(diào)整進(jìn)泥口或平泥裝置、檢查調(diào)整輥壓筒位置、檢查更換輥壓筒或檢查修復(fù)糾偏裝置等措施予以解決。變、配電裝置的工作電壓、工作負(fù)荷和控制溫度應(yīng)在額定值的允許變化范圍內(nèi)運(yùn)行。操作人員應(yīng)對變配電室內(nèi)的主要電氣設(shè)備每班巡視檢查兩次，并做好運(yùn)行日志。變、配電裝置在運(yùn)行中，發(fā)生應(yīng)氣體繼電器動作或繼電保護(hù)動作跳閘、電容器或電力電纜的斷路器跳閘時(shí)，在未查明原因前不得重新合閘運(yùn)行。變配電設(shè)備及其周圍環(huán)境應(yīng)保持整潔、衛(wèi)生。操作人員應(yīng)按時(shí)記錄電氣設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，并記錄有關(guān)的命令指示、調(diào)度安排。嚴(yán)禁漏記、編造和涂改。在電氣設(shè)備上進(jìn)行倒閘操作時(shí)，應(yīng)遵守“倒閘操作票”制度及有關(guān)的安全規(guī)定，并應(yīng)嚴(yán)格按程序操作。變壓器、電容器等變配電裝置在運(yùn)行中發(fā)生異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行。電容器在重新合閘前，必須使斷路器斷開，將電容器放電。隔離開關(guān)接觸部分過熱，應(yīng)斷開斷路器，切斷電源。不允許斷電時(shí)，則應(yīng)降低負(fù)荷并加強(qiáng)監(jiān)視。在變壓器臺上停電檢修時(shí)，應(yīng)使用工作票。如高壓側(cè)不停電，則工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體人員說明線路有電，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。所有的高壓電氣設(shè)備，應(yīng)根據(jù)具體情況和要求，選用含義 相符的標(biāo)示牌，并懸掛在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀Ｗ儔浩魑眲┦?、防爆管隔膜有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換。滲漏油應(yīng)及時(shí)處理。有載調(diào)壓變壓器的切換開關(guān)動作次數(shù)達(dá)到規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修。電氣設(shè)備的絕緣電阻、各種接地裝置的接地電阻，應(yīng)按電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定，定期測定并應(yīng)對安全用具、變壓器油及其他保護(hù)電器進(jìn)行檢查或做耐壓實(shí)驗(yàn)。變壓器的保養(yǎng)、檢修，應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行。高、低壓變、配電裝置應(yīng)在每年春、秋兩季各進(jìn)行一次停電、清掃、檢修工作。高壓架空線路，宜5～7年大修一次。本水廠工藝管道包括污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管四類。按其輸送介質(zhì)的不同又分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，氣體輸送管道為低壓管道。有壓液體輸送管道的運(yùn)行管理（1）每兩小時(shí)巡回檢查一次，結(jié)合在對各工藝單體的巡視中進(jìn)行查看管路有無管段滲漏噪音裂縫或破損凍裂等現(xiàn)象。（2）運(yùn)行操作中出現(xiàn)的異常問題以及解決的辦法如下：1）管段滲漏：一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動，或管道腐蝕等均有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí)，管道的接頭部分易松動。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破損或滲漏，除及時(shí)更換管道、做好管道補(bǔ)漏以外，應(yīng)加強(qiáng)支撐、防腐等維護(hù)工作。2）管道中有噪音：管道為非埋地敷設(shè)時(shí)，能聽到異常噪音，主要來自于：管道中流速過大；水泵與管道的連接或施工有誤；管道內(nèi)截面變形（如彎管道、泄壓裝置）或減?。ň植孔枞婚y門密封件等部件松動而發(fā)生震動。以上異常問題應(yīng)采取相應(yīng)措施解決，包括更換管道或閥門配件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好管道的防振和隔振。3）管道產(chǎn)生裂縫或破損（泡眼）：閘閥關(guān)閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而破壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更換管道。4）管道凍裂：當(dāng)管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí)，污水（泥）管道等容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有：重新敷設(shè)管道重新給污水管道保溫。無壓液體管道（1）每2小時(shí)巡回檢查一次，結(jié)合在對各工藝單體的巡視中進(jìn)行，檢查管道是否漏水，做好檢查井的封閉工作，防止雜物落下。（2）運(yùn)行管理中出現(xiàn)的異常問題及其解決辦法如下；1）管道漏水：引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴(yán)，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴(yán)引起的漏水，應(yīng)重新填料并進(jìn)行搗口處理，若仍不見效，須用手錘及彎形鏨將接口段換掉，并加套管接頭與原有管道接通；如有其他原因，如震動造成連接部位不嚴(yán)，應(yīng)采用相應(yīng)措施，防止管道在被損壞。2）管道堵塞：造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內(nèi)沉積而使管道堵塞。若管道敷設(shè)坡度有問題，應(yīng)按有關(guān)要求對管道坡度進(jìn)行調(diào)整。堵塞時(shí)，可采取人工或機(jī)械方式予以疏通。壓縮空氣管道（1）每2小時(shí)巡回檢查一次，結(jié)合在各工藝單體的巡視中進(jìn)行，查看管道系統(tǒng)有無漏氣及堵塞。（2）運(yùn)行管理中出現(xiàn)的異常問題及其解決辦法如下；1）管道系統(tǒng)漏氣：產(chǎn)生漏氣的原因往往是選用材料及附件質(zhì)量或安裝質(zhì)量不好，管路中支架下沉引起管道嚴(yán)重變形開裂，管道內(nèi)積水嚴(yán)重凍結(jié)將管子或管件脹裂等。排除這類故障的方法是修補(bǔ)或更換損壞管段及管件，定期排除管道中的積水，防止凍裂，管道支架下沉?xí)r應(yīng)修復(fù)支架，調(diào)整管道坡度以便排水。2）管道堵塞：管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力、風(fēng)量不足，降壓太大。引起的原因一般是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落，閥門損壞，管內(nèi)有水凍結(jié)。排除這類故障的方法是清除管內(nèi)雜質(zhì)，檢修或更換損壞的閥門，及時(shí)排除管道中的積水。 閥門的使用（1）選閥：；；，不偏口； 。（2）操作：；，不能用過大的“F”扳手關(guān)，避免閥桿和其它部件受不必要拉壓和扭力；；，以免損壞手輪。定期對閥門配套裝置進(jìn)行檢修，同時(shí)對管道進(jìn)行腐蝕情況檢查和維護(hù)，并對腐蝕管段做必要的防腐處理，情況嚴(yán)重的予以更換。 閥門的常見故障及解決辦法（1）閥門的關(guān)閉件損壞及解決辦法損壞的原因有：關(guān)閉件材料選擇不當(dāng)；將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用，高速流運(yùn)的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法：查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。（2）密封圈不嚴(yán)密密封圈與關(guān)閉件（閥體與閥座）配合不嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的螺紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換。擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng)，密封部件受損壞，操作時(shí)應(yīng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。（3）填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應(yīng)選用正確方法填裝填料。閥桿有橢圓度或劃痕等缺陷引起的泄漏，應(yīng)修整閥桿。填料里有油，高溫時(shí)油被燒焦，致使填料收縮，油變成的固體炭劃傷閥桿。（4）安全閥或減壓閥的彈簧損壞造成彈簧損壞的原因是因彈簧材料選擇不當(dāng)，應(yīng)更換彈簧材料；彈簧制造質(zhì)量不佳，應(yīng)采用質(zhì)量優(yōu)良的彈簧。（5）閥桿升降不靈活螺紋表面光潔度不合要求，需重新磨整。閥桿及閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當(dāng)，應(yīng)采用青銅或鉻鑄鐵作為閥桿襯套。螺紋磨損時(shí)應(yīng)更換新的閥桿襯套。 閘門使用的要點(diǎn)：（1）在使用電動閘門時(shí)，應(yīng)先檢查手輪是否脫開，轉(zhuǎn)換手柄是否在電動的位置上。確認(rèn)無誤再開啟。（2）在手動開閉閘門時(shí)應(yīng)注意，如果有阻澀說明絲桿、閘板有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，應(yīng)排除故障后再轉(zhuǎn)動。閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)（不包括空轉(zhuǎn)）。（3）將閘門開度指示器調(diào)整到正確的位置，閘門在全關(guān)時(shí)指向“關(guān)”，全開時(shí)指向“開”。（4）對于絲桿與連接桿較長的閘門，在關(guān)閉時(shí)，要密切注意絲桿的彎曲現(xiàn)象。 閘門的維護(hù)要點(diǎn)：（1）閘門的潤滑部位以絲桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位每半年加注一次潤滑脂，暴露的絲桿，每年至少一次將暴露的螺桿清洗干凈并涂以新的潤滑脂。（2）電動閘門的轉(zhuǎn)矩及限開關(guān)和計(jì)數(shù)器調(diào)整要合適，在閘門全閉和全開時(shí)，計(jì)數(shù)器要先一步轉(zhuǎn)矩極限開關(guān)動作。一般主要在閘門全閉時(shí)調(diào)整。（3）閘門多用鑄鐵和鋼板制成。因長期浸沒在有腐蝕的污水中，做好閘板和閘框的表面防腐是保證閘門正常工作并延長使用壽命的重要工作。使用一段時(shí)期后，應(yīng)及時(shí)將原有涂料及鐵銹除掉后重新涂布。（4）對于長期不啟閉的閘門，應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死。綜合樓建筑面積1352 m2，二層框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)化驗(yàn)室、中央控制室、展示廳、純水室、會議室、值班室和辦公室等。中央控制室的運(yùn)行管理儀表監(jiān)控室采用微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行管理?，F(xiàn)場儀表的檢測點(diǎn)按工藝要求布設(shè)，不得隨意變動。各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。室外的檢測儀表應(yīng)設(shè)有防水、防曬的裝置。操作人員定時(shí)對顯示記錄表進(jìn)行現(xiàn)場巡視和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。非廠內(nèi)用于生產(chǎn)運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在中心計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。操作管理人員應(yīng)熟悉各種儀表的檢測點(diǎn)和檢測項(xiàng)目。檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。檢修現(xiàn)場的檢測儀表，應(yīng)采取防護(hù)措施。長期不用或因使用不當(dāng)被水淹泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。在陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時(shí)，操作人員應(yīng)注意防觸電。各部件應(yīng)完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中央控制室應(yīng)整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作應(yīng)正常；儀表井應(yīng)清潔，無積水。長期不用的傳感器、變送器應(yīng)妥善管理和保存。應(yīng)定期檢修儀表中各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。儀器儀表的維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。引進(jìn)的精密儀器出現(xiàn)故障無把握排除的，不得自行拆卸。列入國家強(qiáng)檢范圍的儀器儀表，應(yīng)按周期送技術(shù)監(jiān)督部門檢定修理。非強(qiáng)制檢定的儀器儀表，應(yīng)根據(jù)使用情況，進(jìn)行周期檢定。儀表經(jīng)檢定超過允許誤差時(shí)應(yīng)修理。現(xiàn)場檢定發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)換用合格儀表。微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部位應(yīng)定期潤滑。食堂建筑面積 93 m2，一層磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)大餐廳、小餐廳、廚房等。車庫無車位考慮；倉庫存放管道、管件、閥門、泵備品備件、脫水機(jī)備品備件、刮泥機(jī)備品備件等。車庫及倉庫平面尺寸為9 m，高度5 m。門衛(wèi)建筑面積 27 m2，一層磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)值班室和接待室。辦公樓建筑面積 27 m2，二層框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)會議室、接待室、值班室和辦公室等。