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冶煉工藝操作規(guī)程-資料下載頁

2025-10-21 09:13本頁面

【導讀】硅鐵是硅和鐵按一定比例組成的合金,由于冶煉工藝的限制,和鐵屬有用成分,其它都屬雜質,要求越少越好。我國工業(yè)硅標準規(guī)定,一級硅中硅含量不。工業(yè)硅又稱金屬硅或結晶硅。硅鐵應呈塊狀,硅的偏析不大于4%,小于20×20毫米的數(shù)量,不超過總量的8%。冶煉硅鐵使用的原料:硅石、蘭碳、鋼銷、電極糊。硅鐵是一種良好的脫氧劑,絕大多數(shù)的鋼種都需要硅合金脫氧。鋼中含有過量的氧會顯著地惡化鋼和性質,降低機械性能。過程中必須脫氧。水小,漂浮上升進入渣中。耐熱鋼和彈簧鋼等鋼中獲得理想的機械性能。硅鐵是一種良好的還原劑,在鬼熱法鐵。合金冶煉中得到了廣泛的利用。度高,縮短了熱停爐時間。微機控制自動配料系統(tǒng)??刂朴嬃窟M入計量倉然后進入皮帶機,振動篩進入混合料倉。硅石、焦炭在硅鐵爐內憑借電弧熱和電阻熱在1800. 稱量準確,計量設施應及時校驗。。

  

【正文】 用干粉。二氧化碳滅火器或黃沙滅火,嚴禁用水滅火。 ( 9)發(fā)生人身觸電事故和火災時,應立即斷開有關電源,進行搶救。 ( 10)電氣設備停電后,應視為有電,不得隨意觸及設備,應做好安全措施,確認無電后方可運行工作。 ( 11)拉開高壓跌落保險或油開關時,采用高壓拉桿戴絕緣手套,穿好絕緣鞋,下雨時嚴禁帶電作業(yè),要采取應急措施、 ( 12) 濕手不準去觸摸燈開關以及其它電器設備(安全電壓的電器設備除外)。 要有高度的責任心,認真做好交接班 。 嚴格執(zhí)行值班巡視制度,每班巡視 四 次,認真填寫 《電工值班記錄》 。 當班人員及時對 公司 所有電氣設備進行維修,排除故障,保證本班電氣設備安全有效的運行,并如實填寫《設備維修記錄》。 及時完成各項電氣設備二級保養(yǎng)任務,并由 班 長填寫《設備保養(yǎng)記錄》。 維修工 操作規(guī)程 嚴格執(zhí)行公司機械設備安全操作規(guī)程。 熟悉本 公司 區(qū)域內的所有機械設備的特性和布置,并具備在異常情況下采取緊急措施的能力。 32 要有高度的責任心,認真做好交接班,并由當班機械負責人填寫《 維修 工交接班記錄》并簽字。 嚴格執(zhí)行巡視制度,每班巡視 四 次,認真填寫 《維修工值班記錄》 。 當班人員及時所有機械設備進行維修,排除故障,保證本班機械設備安全有效的運行,并如實填寫《設備維修記錄》。 及時完成各項機械設備二級保養(yǎng)任務,并由 班 長填寫《設備保養(yǎng)記錄》。 天車工 操作規(guī)程 嚴格執(zhí)行公司安全操作規(guī)程。 對于吊運的重物,吊掛牢固平穩(wěn),進行試吊后,才能起運。 起重工作應有統(tǒng)一的指揮,行車工應根據(jù)指揮人員的手勢來進行操作,操作 人員看不見手勢時不準操作。 與工作無關人員禁止在起重工作區(qū)域內行走和停留,行車正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走。 起吊重物不準讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時,嚴禁駕駛人員離開駕駛室或做其它工作。 禁止工作人員利用吊鉤上升和下降。 行車工作時,不得進行檢修、保養(yǎng),檢修保養(yǎng)時,應切斷主電源。 起吊重物時,吊索應保持垂直,起落平穩(wěn),盡量避免緊急剎 33 車或沖擊,不得超載作業(yè)。在滿載或接近滿載時,禁止同時做兩動作。 開動行車時,必須注意地面人員的安全,應先按響喇叭信號,然后推上開關 開動行車,吊物所經過的下方有人時,應警告迅速躲開,方可駕駛。 行車工提前十分鐘,上駕駛室,準備澆鑄,必須先試車檢查制動等無異常方可起吊,非行車人員嚴禁上天車。 1接班檢查: 、接班時天車工要按《天車工交接班記錄》中所列內容逐項檢查。 、若檢查中發(fā)現(xiàn)問題,及時通知維修人員進行檢修,待正常后,才能使用天車。 1離開天車時停電源開關,使操作手柄恢復“零位”。 1交班前,當班人員要認真填寫《天車工交接班記錄》。 精整入庫 操作規(guī)程 精整工的工作要注意安全 。 精整工必須嚴格按 標準或按用戶的要求對產品進行認真的精整。 精整下來的不合格產品,可作回爐用,不準重熔或墊模。 經檢查人員檢查合格后,方準入庫。 硅鐵爐前分析樣的取樣方法 硅鐵爐前分析樣一般取液體樣,需復檢或有爭議時 34 經檢查部門人員同意后取固體試樣。 硅鐵爐前分析樣的取樣方法: 、硅鐵取液體樣由冶煉工操作,質檢中心檢查員監(jiān)督。 、硅鐵取液體樣用鑄鐵勺。鑄鐵勺須經過玻璃水或微硅粉涂刷處理,以免粘勺。 、取液體樣時若發(fā)現(xiàn)樣勺熔化粘勺,則粘勺樣作廢,重取液體樣或液體樣全部作廢取固體 樣。 、取硅鐵液體樣,每個樣要大小基本相等,液體樣要大于樣勺容積的 2/3。 、取液體樣時間規(guī)定: 、可采用兩種取樣方式當中的一種。 、共取兩個樣,澆注 1/3鐵水時取第一個樣,澆注 2/3鐵水時取第二個樣; 、共取三個樣,澆注初取第一個樣,澆注 1/2 鐵水時取第二個樣,澆注接近結束時取第三個樣。 、澆注 3~ 7模,取 3個樣: 第一點:澆注第一遍第二模初; 第二點:當澆注 3模或 4模時:澆注第二遍第三模初; 當澆注 5~ 7模時: 澆注第二遍第四模 初; 第三點:澆注第三遍最后一模初; a、若出現(xiàn)不能按計劃模數(shù)澆完,即澆注三遍結束須多澆一塊時,則于該塊澆注時加取一個樣。 35 b、嚴禁偷換試樣。若發(fā)現(xiàn)該爐鐵降格或打廢處理,并追查換樣者責任。 硅鐵爐前固體樣取樣方法: 、固體樣取樣由質檢中心檢查員進行。 、固體樣取樣每點應取柱狀樣。不同點取出的樣大小要基本相等。 、依據(jù)每爐片數(shù)不同取樣點分布如下: 1 片:對角線 3或 4等分,依不同等分段取 3或 4個樣; 2 片:對角線 2或 3等分,依不同等分段取 4或 6個樣; 3 片:取第一、第二兩塊,按 2片方式取樣 ; 4 片:取第二、第四兩塊,按 2片方式取樣; 5 片:取第二、第五兩塊,按 2片方式取樣; 6 片:取第二、第六兩塊,按 2片方式取樣; 7 片:取第二、第七兩塊,按 2片方式取樣; 、若檢查員認為有必要時,可增多取樣片數(shù)。 、對有質量異議的一爐或一模鐵,檢查員可挑選其中一塊差的代表其質量,即含有一塊不合格鐵的一爐或一模鐵視為不合格 ,由分廠再次精整和挑選,到檢查員不能挑出不合格鐵時方可入庫。 爐前檢查 操作規(guī)程 一、出鐵澆注檢查 上班前認真進行交接班,并了解上個班次的情況,做好交接 36 班手續(xù)。 出鐵前認 真查驗鐵水包,錠模是否有影響產品質量的渣物,硅鐵爐前檢查應注意錠模墊鐵是否與計劃生產品種同牌號,嚴禁使用低牌號和出格鐵墊模。 注意出鐵時開眼拉釬量的多少,據(jù)此判斷對產品質量是否構成有害。 出鐵后檢查保溫材料是否含有影響產品質量的雜物。 爐前化驗 操作規(guī)程 一、接班時,按《交接班記錄》中項目,逐項檢查器皿、設備,并作好記錄,簽名。 二、作好分析化驗前各項準備工作(如:制備蒸餾水,配制溶液等)。 三、接到試樣時,化驗員與檢查員共同填寫《質檢中心接送樣記錄》。 四、按操作規(guī)程要求制備分析試樣。試樣袋必須寫 明日期、時間、爐號、班次、爐次。 五、按操作規(guī)程或分析方法進行操作測試,做好《鐵合金爐前分析記錄》,并填寫《爐前化學分析報告》三份交爐前檢查員。 六、及時向 公司 報出分析結果,從接樣到報出結果時間為:爐前化驗比重法測硅 15分鐘,比色法測鋁每班一次(特殊鐵 60分鐘); 七、使用貴重器皿的要嚴格遵守《貴重器皿使用安全規(guī)則》。 37 八、交班前應擦拭儀器、實驗臺、打掃好地面衛(wèi)生并作好交班準備工作,與接班人員逐項交接后雙方簽字。 樣品管理和抽檢制度 一、樣品管理 樣品的管理由專門樣品檔案人員負責。 根據(jù)樣品不同的 性質分類并裝袋(紙袋)按順序存放在試樣柜中,防止污染,進行科學管理,防止受損或變質。 對所有樣品分類造冊,登記。 關于樣品保留限。 1)合同未規(guī)定索賠期限的一般保留一年。 2)合同規(guī)定期限的樣品保留到索賠有效期滿為止。 3)不宜長期保存的易變易 腐樣品,根據(jù)不同情況適當掌握保留時間。 樣品復查時,由復查組織人提供抽樣號,樣品檔案人員不能因抽樣而丟失樣袋。 二、抽檢制度 為保證理化檢測數(shù)據(jù)的準確性,必須嚴格按本抽檢制度執(zhí)行。 每月按所做樣品總數(shù) 5— 10%進行抽檢。 抽檢工作由質檢中心組 織人進行,做到客觀公正,及時準確。 質檢中心每月對抽檢的理化檢驗數(shù)據(jù)及準確進行統(tǒng)計,并填寫《試樣分析抽檢記錄》。 38 計量器具巡檢制度 一、計量檢定員除對計量器具進行正常的周期檢定外,還需不定期對全公司的計量器具進行巡回檢定,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 二、對易出現(xiàn)故障的計量器具,需經常巡檢或返檢。 三、在巡檢過程中,提醒計量器具使用者愛護計量器具,避免因不懂使用知識而造成計量器具失準的情況發(fā)生。 四、對計量器具巡檢時必須做好《計量器具巡檢記錄》,并由使用單位負責人簽字。 五、巡回檢定應在周期內進行抽檢(次數(shù):周期 內至少巡檢一次)。 六、所有經檢定過的計量器具必須要有檢定合格證,如果沒有檢定合格證,需查明原因。若是人為損壞,則必須追究責任人。
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