【導(dǎo)讀】硅鐵是硅和鐵按一定比例組成的合金，由于冶煉工藝的限制，和鐵屬有用成分，其它都屬雜質(zhì)，要求越少越好。我國(guó)工業(yè)硅標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一級(jí)硅中硅含量不。工業(yè)硅又稱金屬硅或結(jié)晶硅。硅鐵應(yīng)呈塊狀，硅的偏析不大于4％，小于20×20毫米的數(shù)量，不超過(guò)總量的8％。冶煉硅鐵使用的原料：硅石、蘭碳、鋼銷、電極糊。硅鐵是一種良好的脫氧劑，絕大多數(shù)的鋼種都需要硅合金脫氧。鋼中含有過(guò)量的氧會(huì)顯著地惡化鋼和性質(zhì)，降低機(jī)械性能。過(guò)程中必須脫氧。水小，漂浮上升進(jìn)入渣中。耐熱鋼和彈簧鋼等鋼中獲得理想的機(jī)械性能。硅鐵是一種良好的還原劑，在鬼熱法鐵。合金冶煉中得到了廣泛的利用。度高，縮短了熱停爐時(shí)間。微機(jī)控制自動(dòng)配料系統(tǒng)?？刂朴?jì)量進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)然后進(jìn)入皮帶機(jī)，振動(dòng)篩進(jìn)入混合料倉(cāng)。硅石、焦炭在硅鐵爐內(nèi)憑借電弧熱和電阻熱在1800. 稱量準(zhǔn)確，計(jì)量設(shè)施應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)。。

　　

【正文】 用干粉。二氧化碳滅火器或黃沙滅火，嚴(yán)禁用水滅火。 （ 9）發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，進(jìn)行搶救。 （ 10）電氣設(shè)備停電后，應(yīng)視為有電，不得隨意觸及設(shè)備，應(yīng)做好安全措施，確認(rèn)無(wú)電后方可運(yùn)行工作。 （ 11）拉開高壓跌落保險(xiǎn)或油開關(guān)時(shí)，采用高壓拉桿戴絕緣手套，穿好絕緣鞋，下雨時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)，要采取應(yīng)急措施、 （ 12） 濕手不準(zhǔn)去觸摸燈開關(guān)以及其它電器設(shè)備（安全電壓的電器設(shè)備除外）。 要有高度的責(zé)任心，認(rèn)真做好交接班 。 嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，每班巡視 四 次，認(rèn)真填寫 《電工值班記錄》 。 當(dāng)班人員及時(shí)對(duì) 公司 所有電氣設(shè)備進(jìn)行維修，排除故障，保證本班電氣設(shè)備安全有效的運(yùn)行，并如實(shí)填寫《設(shè)備維修記錄》。 及時(shí)完成各項(xiàng)電氣設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)任務(wù)，并由 班 長(zhǎng)填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》。 維修工 操作規(guī)程 嚴(yán)格執(zhí)行公司機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程。 熟悉本 公司 區(qū)域內(nèi)的所有機(jī)械設(shè)備的特性和布置，并具備在異常情況下采取緊急措施的能力。 32 要有高度的責(zé)任心，認(rèn)真做好交接班，并由當(dāng)班機(jī)械負(fù)責(zé)人填寫《 維修 工交接班記錄》并簽字。 嚴(yán)格執(zhí)行巡視制度，每班巡視 四 次，認(rèn)真填寫 《維修工值班記錄》 。 當(dāng)班人員及時(shí)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修，排除故障，保證本班機(jī)械設(shè)備安全有效的運(yùn)行，并如實(shí)填寫《設(shè)備維修記錄》。 及時(shí)完成各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)任務(wù)，并由 班 長(zhǎng)填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》。 天車工 操作規(guī)程 嚴(yán)格執(zhí)行公司安全操作規(guī)程。 對(duì)于吊運(yùn)的重物，吊掛牢固平穩(wěn)，進(jìn)行試吊后，才能起運(yùn)。 起重工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮，行車工應(yīng)根據(jù)指揮人員的手勢(shì)來(lái)進(jìn)行操作，操作 人員看不見手勢(shì)時(shí)不準(zhǔn)操作。 與工作無(wú)關(guān)人員禁止在起重工作區(qū)域內(nèi)行走和停留，行車正在吊物時(shí)，任何人不準(zhǔn)在吊物下停留或行走。 起吊重物不準(zhǔn)讓其長(zhǎng)期懸在空中。有重物暫時(shí)懸在空中時(shí)，嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T離開駕駛室或做其它工作。 禁止工作人員利用吊鉤上升和下降。 行車工作時(shí)，不得進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，檢修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源。 起吊重物時(shí)，吊索應(yīng)保持垂直，起落平穩(wěn)，盡量避免緊急剎 33 車或沖擊，不得超載作業(yè)。在滿載或接近滿載時(shí)，禁止同時(shí)做兩動(dòng)作。 開動(dòng)行車時(shí)，必須注意地面人員的安全，應(yīng)先按響喇叭信號(hào)，然后推上開關(guān) 開動(dòng)行車，吊物所經(jīng)過(guò)的下方有人時(shí)，應(yīng)警告迅速躲開，方可駕駛。 行車工提前十分鐘，上駕駛室，準(zhǔn)備澆鑄，必須先試車檢查制動(dòng)等無(wú)異常方可起吊，非行車人員嚴(yán)禁上天車。 1接班檢查： 、接班時(shí)天車工要按《天車工交接班記錄》中所列內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。 、若檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修，待正常后，才能使用天車。 1離開天車時(shí)停電源開關(guān)，使操作手柄恢復(fù)“零位”。 1交班前，當(dāng)班人員要認(rèn)真填寫《天車工交接班記錄》。 精整入庫(kù) 操作規(guī)程 精整工的工作要注意安全 。 精整工必須嚴(yán)格按 標(biāo)準(zhǔn)或按用戶的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真的精整。 精整下來(lái)的不合格產(chǎn)品，可作回爐用，不準(zhǔn)重熔或墊模。 經(jīng)檢查人員檢查合格后，方準(zhǔn)入庫(kù)。 硅鐵爐前分析樣的取樣方法 硅鐵爐前分析樣一般取液體樣，需復(fù)檢或有爭(zhēng)議時(shí) 34 經(jīng)檢查部門人員同意后取固體試樣。 硅鐵爐前分析樣的取樣方法： 、硅鐵取液體樣由冶煉工操作，質(zhì)檢中心檢查員監(jiān)督。 、硅鐵取液體樣用鑄鐵勺。鑄鐵勺須經(jīng)過(guò)玻璃水或微硅粉涂刷處理，以免粘勺。 、取液體樣時(shí)若發(fā)現(xiàn)樣勺熔化粘勺，則粘勺樣作廢，重取液體樣或液體樣全部作廢取固體 樣。 、取硅鐵液體樣，每個(gè)樣要大小基本相等，液體樣要大于樣勺容積的 2/3。 、取液體樣時(shí)間規(guī)定： 、可采用兩種取樣方式當(dāng)中的一種。 、共取兩個(gè)樣，澆注 1/3鐵水時(shí)取第一個(gè)樣，澆注 2/3鐵水時(shí)取第二個(gè)樣； 、共取三個(gè)樣，澆注初取第一個(gè)樣，澆注 1/2 鐵水時(shí)取第二個(gè)樣，澆注接近結(jié)束時(shí)取第三個(gè)樣。 、澆注 3～ 7模，取 3個(gè)樣： 第一點(diǎn)：澆注第一遍第二模初； 第二點(diǎn)：當(dāng)澆注 3模或 4模時(shí)：澆注第二遍第三模初； 當(dāng)澆注 5～ 7模時(shí)： 澆注第二遍第四模 初； 第三點(diǎn)：澆注第三遍最后一模初； a、若出現(xiàn)不能按計(jì)劃模數(shù)澆完，即澆注三遍結(jié)束須多澆一塊時(shí)，則于該塊澆注時(shí)加取一個(gè)樣。 35 b、嚴(yán)禁偷換試樣。若發(fā)現(xiàn)該爐鐵降格或打廢處理，并追查換樣者責(zé)任。 硅鐵爐前固體樣取樣方法： 、固體樣取樣由質(zhì)檢中心檢查員進(jìn)行。 、固體樣取樣每點(diǎn)應(yīng)取柱狀樣。不同點(diǎn)取出的樣大小要基本相等。 、依據(jù)每爐片數(shù)不同取樣點(diǎn)分布如下： 1 片：對(duì)角線 3或 4等分，依不同等分段取 3或 4個(gè)樣； 2 片：對(duì)角線 2或 3等分，依不同等分段取 4或 6個(gè)樣； 3 片：取第一、第二兩塊，按 2片方式取樣 ； 4 片：取第二、第四兩塊，按 2片方式取樣； 5 片：取第二、第五兩塊，按 2片方式取樣； 6 片：取第二、第六兩塊，按 2片方式取樣； 7 片：取第二、第七兩塊，按 2片方式取樣； 、若檢查員認(rèn)為有必要時(shí)，可增多取樣片數(shù)。 、對(duì)有質(zhì)量異議的一爐或一模鐵，檢查員可挑選其中一塊差的代表其質(zhì)量，即含有一塊不合格鐵的一爐或一模鐵視為不合格 ,由分廠再次精整和挑選，到檢查員不能挑出不合格鐵時(shí)方可入庫(kù)。 爐前檢查 操作規(guī)程 一、出鐵澆注檢查 上班前認(rèn)真進(jìn)行交接班，并了解上個(gè)班次的情況，做好交接 36 班手續(xù)。 出鐵前認(rèn) 真查驗(yàn)鐵水包，錠模是否有影響產(chǎn)品質(zhì)量的渣物，硅鐵爐前檢查應(yīng)注意錠模墊鐵是否與計(jì)劃生產(chǎn)品種同牌號(hào)，嚴(yán)禁使用低牌號(hào)和出格鐵墊模。 注意出鐵時(shí)開眼拉釬量的多少，據(jù)此判斷對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是否構(gòu)成有害。 出鐵后檢查保溫材料是否含有影響產(chǎn)品質(zhì)量的雜物。 爐前化驗(yàn) 操作規(guī)程 一、接班時(shí)，按《交接班記錄》中項(xiàng)目，逐項(xiàng)檢查器皿、設(shè)備，并作好記錄，簽名。 二、作好分析化驗(yàn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（如：制備蒸餾水，配制溶液等）。 三、接到試樣時(shí)，化驗(yàn)員與檢查員共同填寫《質(zhì)檢中心接送樣記錄》。 四、按操作規(guī)程要求制備分析試樣。試樣袋必須寫 明日期、時(shí)間、爐號(hào)、班次、爐次。 五、按操作規(guī)程或分析方法進(jìn)行操作測(cè)試，做好《鐵合金爐前分析記錄》，并填寫《爐前化學(xué)分析報(bào)告》三份交爐前檢查員。 六、及時(shí)向 公司 報(bào)出分析結(jié)果，從接樣到報(bào)出結(jié)果時(shí)間為：爐前化驗(yàn)比重法測(cè)硅 15分鐘，比色法測(cè)鋁每班一次（特殊鐵 60分鐘）； 七、使用貴重器皿的要嚴(yán)格遵守《貴重器皿使用安全規(guī)則》。 37 八、交班前應(yīng)擦拭儀器、實(shí)驗(yàn)臺(tái)、打掃好地面衛(wèi)生并作好交班準(zhǔn)備工作，與接班人員逐項(xiàng)交接后雙方簽字。 樣品管理和抽檢制度 一、樣品管理 樣品的管理由專門樣品檔案人員負(fù)責(zé)。 根據(jù)樣品不同的 性質(zhì)分類并裝袋（紙袋）按順序存放在試樣柜中，防止污染，進(jìn)行科學(xué)管理，防止受損或變質(zhì)。 對(duì)所有樣品分類造冊(cè)，登記。 關(guān)于樣品保留限。 1）合同未規(guī)定索賠期限的一般保留一年。 2）合同規(guī)定期限的樣品保留到索賠有效期滿為止。 3）不宜長(zhǎng)期保存的易變易 腐樣品，根據(jù)不同情況適當(dāng)掌握保留時(shí)間。 樣品復(fù)查時(shí)，由復(fù)查組織人提供抽樣號(hào)，樣品檔案人員不能因抽樣而丟失樣袋。 二、抽檢制度 為保證理化檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，必須嚴(yán)格按本抽檢制度執(zhí)行。 每月按所做樣品總數(shù) 5— 10%進(jìn)行抽檢。 抽檢工作由質(zhì)檢中心組 織人進(jìn)行，做到客觀公正，及時(shí)準(zhǔn)確。 質(zhì)檢中心每月對(duì)抽檢的理化檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及準(zhǔn)確進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并填寫《試樣分析抽檢記錄》。 38 計(jì)量器具巡檢制度 一、計(jì)量檢定員除對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行正常的周期檢定外，還需不定期對(duì)全公司的計(jì)量器具進(jìn)行巡回檢定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 二、對(duì)易出現(xiàn)故障的計(jì)量器具，需經(jīng)常巡檢或返檢。 三、在巡檢過(guò)程中，提醒計(jì)量器具使用者愛護(hù)計(jì)量器具，避免因不懂使用知識(shí)而造成計(jì)量器具失準(zhǔn)的情況發(fā)生。 四、對(duì)計(jì)量器具巡檢時(shí)必須做好《計(jì)量器具巡檢記錄》，并由使用單位負(fù)責(zé)人簽字。 五、巡回檢定應(yīng)在周期內(nèi)進(jìn)行抽檢（次數(shù)：周期 內(nèi)至少巡檢一次）。 六、所有經(jīng)檢定過(guò)的計(jì)量器具必須要有檢定合格證，如果沒(méi)有檢定合格證，需查明原因。若是人為損壞，則必須追究責(zé)任人。