【正文】 距槽邊的距離、管材存放位置以及其它配合事宜。吊車進(jìn)出線應(yīng)事先進(jìn)行平整，清除障礙，吊車不得在架空的輸電線路下工作，在架空線路一側(cè)工作時，起重臂、鋼絲強或管子等與線路的垂直、水平安全距離應(yīng)不小于有關(guān)規(guī)定。吊車下應(yīng)有專人指揮。指揮人員必須熟悉機械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應(yīng)精神集中。1）在砼平基驗收合格后，砼強度達(dá)到5Mpa以上時，即可進(jìn)行鋪設(shè)鋼筋砼管。鋼筋砼管在吊裝前即派人將管內(nèi)雜物清掃干凈。 寬的斜坡外，用粗纜繩拖拽緩慢放到砼平基上。砼管材運送問題：采用事先在平基上橫向擺上數(shù)根短鋼管，然后人工拖推移動。推管中，后面滾杠退了后，再在管前放入滾桿，當(dāng)管道即將位時，不再繼續(xù)填滾桿，直到將滾桿全部退出。2）管道就位安裝采用中線穩(wěn)管法：即先在砼平基上測出管中心線并彈墨線，然后用人調(diào)直小石子塞穩(wěn)。3）管底高程的控制是管道設(shè)置能否滿足設(shè)計要求，保證排水暢通的關(guān)鍵。應(yīng)首先控制砼平基的高程，在安管過程中隨時監(jiān)測進(jìn)出口的管底高程，同時對使用的每節(jié)鋼筋砼管和管壁厚度予以檢查記錄，做到心中有數(shù)，以便有效調(diào)整砼平基的應(yīng)設(shè)高程。砼管座搗制1）砼管座搗制在鋼筋砼管安裝完畢并驗收合格后，即可搗制砼管座。砼管座邊模采用鋼模板，砼采用集中攪拌，手拖運輸，人運就位，用插入式振動器振搗密實。搗制管座砼應(yīng)保證砼能充滿鋼筋管與平基間的空間，為達(dá)到這一目的，擬采用以下措施。（1）采用砂率較高的砼配合比，以便使砼有較好的和易性，從而保證管體與平基連成一體。（2）采用分層澆搗，以確保充分振實。2）鋼筋砼管接口抹帶污水管采用鋼絲水泥砂抹帶，為保證管道不滲漏，尤其是污水，以免造成環(huán)境污染，水泥砂漿與鋼筋砼管結(jié)合應(yīng)緊密可靠，無裂縫空鼓現(xiàn)象，達(dá)到這一目的，擬采用以下措施：（1）在管接口與平基銜接的三角區(qū)域，用高標(biāo)號灰漿人工搗插密實；（2）抹帶前鋼筋砼管接口段鑿毛洗凈。（3）抹砂漿前，鋼筋砼管接口處涂抹一層純水泥漿：（4）抹帶采用角鋼制作的標(biāo)準(zhǔn)管帶模，以使抹帶整齊美觀，均勻一致；（5）采用流動性較低的水泥砂漿，以保證管帶穩(wěn)定；（6）鋼絲網(wǎng)抹帶應(yīng)將鋼絲片置于砂漿支中間，在搗搗制砼管座時將鋼網(wǎng)兩端埋入管座砼中。（7）派專人進(jìn)管內(nèi)用高標(biāo)號水泥砂漿填滿并抹平內(nèi)縫。(四)閉水試驗按規(guī)定要求分段封閉灌水作閉水試驗其單位時間的滲水量應(yīng)符合規(guī)范要求，不符合要求時，應(yīng)將水排干，查明滲漏原因，并進(jìn)行整改，直到合格為止。（五）管槽回填排水管道經(jīng)監(jiān)理驗收合格，且砼強度達(dá)到70%以上才能回填。回填前將溝槽內(nèi)木料、建筑垃圾等雜物清理干凈?；靥詈细竦牟牧希ㄉ暗[石），砂礫石最大粒徑不大于10cm，且5mm以下粒徑含量不大于35%，含泥量不大于砂重（≤5mm）的10%?；靥顣r分層回填，回填厚度為30～40cm，用灌水法，并用插入式振動棒振搗密實。彈線定位→綁扎柱子鋼筋→驗收→澆柱砼→支柱、梁、板模板→綁扎、板鋼筋→梁板鋼筋驗收→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求，竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，管道支架的安裝必須排列整齊，支架與管子接觸緊密。第四節(jié) 預(yù)留洞、穿墻防水套管、預(yù)埋件施工方法各類預(yù)留洞、套管預(yù)埋件埋設(shè)位置是否正確，直接影響到工程的整體質(zhì)量，故在施工過程中設(shè)立專人負(fù)責(zé)進(jìn)行控制。預(yù)留孔、洞由現(xiàn)場木工組專人負(fù)責(zé)定制，并且與砼接觸面采用刨光上油。預(yù)埋鋼套管使用前要檢驗直徑，幾何尺寸是否正確，止水翼環(huán)寬度是否標(biāo)準(zhǔn)，以及焊縫是否飽滿，有否漏焊、夾渣等現(xiàn)象。本工程的預(yù)留孔洞，預(yù)埋套管，預(yù)埋件等均眾多，施工中要密切配合主導(dǎo)工種施工，一般在鋼筋綁扎完成后立即著手安裝，不可延誤，影響模板等工種施工，更不允許在模板完成后再拆模安裝。鋼筋與預(yù)埋套管或預(yù)留洞相遇時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖進(jìn)行。對φ800 以上的套管和B≥600 的方孔，裝模時實行孔側(cè)模板開窗，以便于砼澆注，確?？锥吹醉琶軐?。一、預(yù)留孔洞的施工方法預(yù)留孔洞前先測量其軸線位置及標(biāo)高控制線，然后將木盒放入預(yù)留孔中，沿木盒四周焊接固定鋼筋，并且要求，內(nèi)外雙層網(wǎng)片均焊接固定，并其外側(cè)固定上用3mm 小鉆頭鉆孔，用鐵釘將木盒四角固定，以防止移位。二、預(yù)留鋼制套管的施工方法鋼制套管采用短鋼筋直接焊接在主筋上進(jìn)行固定。并且按設(shè)計要求進(jìn)行加強鋼筋的綁扎。三、預(yù)埋鐵件的施工方法在砼側(cè)面上的預(yù)埋鐵件采取在鐵件上焊φ4—φ6 螺栓固定在木模上或者采用預(yù)埋鐵件后面用短鋼筋（同壁板厚度）支撐，并焊接在主筋上固定。在梁或板底面上的預(yù)埋鐵板，在模板上先畫出其準(zhǔn)確位置，再在鐵板上攻絲孔，用釘子將鐵件釘在樓板的木模上或點焊在梁底鋼模板上。在砼頂面上的鐵件，則其標(biāo)采用在規(guī)范允許范圍內(nèi)寧低勿高的原則控制，采用短鋼筋作支架固定鐵件，勿使其移位。第五節(jié) 鋼板止水帶的設(shè)置方法本工程鋼板止水帶布置于水平施工縫處。止水帶應(yīng)平整，表面油污、鐵銹清除干凈，不得有砂眼，頂孔接頭處采用焊接，搭接長度不得小于2cm，且必須進(jìn)行雙面焊接，鋼板止水帶形狀尺寸按設(shè)計要求。鋼板止水帶在立模前預(yù)先安裝，鋼板與鋼板之間搭接不少于20mm，并且雙面滿焊，在鋼板止水帶安裝前，在施工縫面以下20cm 左右位置處設(shè)置墻身“S 形”拉筋，拉筋間距為1 米，然后安放止水帶，止水帶底部與墻身“S 形”拉筋焊接，鋼筋同鋼板之間采用滿焊，然后在止水帶上口按同樣的方法進(jìn)行固定。在第一次砼澆搗過程中埋入砼中、砼澆搗結(jié)束后，將鋼板止水帶擦拭干凈，二次澆筑前，進(jìn)一步清理鋼板上水帶至干凈。再用高壓水沖洗干凈，并且用去掉石子的同砼號砂漿進(jìn)行潤面。第六節(jié) 水池試水試驗方法與要求在砼強度達(dá)設(shè)計強度并具備試水條件后應(yīng)按規(guī)定及時進(jìn)行試水試驗，灌水前，先封堵進(jìn)出水預(yù)留孔、管，并在各構(gòu)筑物設(shè)置好沉降觀測點。設(shè)置好水位觀測標(biāo)尺，標(biāo)定水位測針、制作測定蒸發(fā)量的水箱。做好充水和放水的準(zhǔn)備。試水試驗按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ14190）執(zhí)行，具體施工要點如下：一、注水為防止構(gòu)筑物在充水過程中發(fā)生不均勻沉降，應(yīng)根據(jù)地基情況控制充水速度，注水水位上升速度不宜超過2m/d，第一次注入1/3 水，24 小時后觀察無滲水時，再注入1/3 水，24 小時后觀察無滲水時，注水至設(shè)計標(biāo)高位置，觀察三晝夜后測定水量。二、試水試驗充水時的水位可用水位標(biāo)尺測定；充水至設(shè)計水深進(jìn)行滲水量測試時，應(yīng)采用水位測針和千分表定水位。滲水量標(biāo)準(zhǔn)為不得超過2103M3，外觀不得有滲水現(xiàn)象。滲水量計算公式為：q=A1/A2[（E1E2）（e1e2）]第七節(jié) 擋土墻工程本工程擋土墻墻身、基礎(chǔ)采用10 水泥砂漿砌不小于MU40 塊石；擋土墻混凝土混凝土壓頂采用C20 混凝土。為了保證施工的不中斷與安全，砌石開始前應(yīng)檢查以下各項準(zhǔn)備工作：a、扛抬工具的完備和牢固；b、材料運輸途徑，腳手架、跳板與支撐架的準(zhǔn)備及其架設(shè)情況；c、基坑的防水與排水措施；d、周圍土坡的安全與堅固。上述各項工作符合要求后方可開始砌石工作。塊石砌體所用水泥、砂、水等材料，應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定。砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宜符合混凝土工程相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿中所用砂，宜采用中、粗砂。砂漿必須具有良好的保水性、和易性和一定的稠度；配比必須準(zhǔn)確，拌合均勻，色澤一致。石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和標(biāo)號，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。塊石應(yīng)形狀大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，寬度為厚度的1～ 倍，～4 倍，表面凹陷深度不大于2cm。用作鑲面的塊石，表面四周應(yīng)加修整，其修整進(jìn)深不應(yīng)小于7cm，鑲面時丁石的長度， 倍。塊石在使用前必須將表面泥土、水銹，清洗干凈；砌筑第一層砌塊時，應(yīng)先將基底表面清洗，再坐漿砌筑。砌墻時應(yīng)兩面掛線（即外露面和隱蔽面），外面線應(yīng)直順整齊，內(nèi)面線可大致順直以保證砌體符合設(shè)計寬度，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正線桿免出誤差。墻身砌筑前，每隔一定距離在沉降縫的位置上按坡度及高度做好砌筑的樣架，進(jìn)行拉線分層砌筑，做到表面平整、順直。各砌層應(yīng)先砌外圈定位列行，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體，頂面與順面相間砌筑，砂漿必須嵌填飽滿密實。泄水孔、濾層、防水設(shè)施等符合設(shè)計要求，墻身每2m 設(shè)Ф100 塑料排水管泄水孔，墻背設(shè)反濾堆。砌體應(yīng)分段分層砌筑，每層塊石盡可能有一致的高度， 米，分段位置設(shè)在沉降縫處。上下層砌筑必須錯縫，錯縫間距不得小于10 厘米，交接處咬扣應(yīng)緊密。塊石與塊石不能直接連接，必須用砂漿隔開，不得在塊石下面用高于砂漿層的碎石片支墊。灌漿時縫隙用鐵釬搗實，嚴(yán)禁空洞出現(xiàn)。砌筑上層砌塊時，應(yīng)避免振動下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。1拌制好的砂漿必須在初凝前全部用完，不得使用已初凝的砂漿加水重拌投入使用。1砌石時應(yīng)注意防護(hù)，在砂漿終凝前，不得浸入水中或被流水沖刷，亦不得外力撞擊，抬放石料應(yīng)輕起輕落，不要在砌體上加工石料。1砌體完工后，應(yīng)進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常灑水，使砂漿充分凝結(jié)，養(yǎng)護(hù)期不小于7 天。1砼克頂本工程中采用C20 砼壓頂，砼壓頂澆筑模板采用定型鋼模，人工支立；砼采用拌和機現(xiàn)場拌和，人工澆筑，機械振搗。（1）施工要求a、支模：模板采用定型鋼模，模板支立應(yīng)采用快捷、輕便、牢固、校正方便，可上下左右調(diào)整，易于拆卸的原則，其線型和高程必須符合要求。b、攪拌：采用拌和機現(xiàn)場拌和，嚴(yán)格掌握配合比，并不得任意改變。c、砼澆筑：砼澆筑前，應(yīng)確認(rèn)模板已通過監(jiān)理驗收，一段克頂（兩條伸縮縫間）應(yīng)連續(xù)澆完；砼澆筑入倉后不得任意加水，振搗應(yīng)密實，做面時不得在上面撒砂漿抹面。1回填砌石完工后，待砌體達(dá)到設(shè)計強度的70%以上后進(jìn)行回填工作，一般后傾式擋墻可隔日回填?；靥顣r應(yīng)注意：（1）先排干基坑內(nèi)積水，清除基坑內(nèi)雜物。（2）臺背回填采用素土，分層回填并夯實，分層厚度@300，回填土密實度不低于95%。（3）在泄水孔部位，墻背設(shè)反濾堆，要確保臺背泄水暢通。（4）回填時土方含水量不能過高，回填材料不得采用淤泥、淤泥質(zhì)土和垃圾。第八節(jié) 水、電工程水電管線材料根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行送樣，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確定后使用。基礎(chǔ)施工時水電即插入施工，安裝預(yù)埋管線。1．墻體施工時要按要求預(yù)留各種管洞，尺寸、位置要準(zhǔn)確，對于穿墻洞，能預(yù)留的則預(yù)留，不能的要用電鉆小心沖鉆。2．立管安裝在墻體抹灰完成后進(jìn)行，以免出現(xiàn)管背抹灰細(xì)部有缺陷現(xiàn)象。3．管線安裝好后，樓板上的洞要分三次用同標(biāo)號細(xì)石砼填堵，墻上的要用砂漿填平。對于PVC管，穿樓板處用鋸片打毛，使表面粗糙與砼結(jié)合更好。4．水管固定要用膠粒螺絲，接頭用麻絲和止水膠布纏繞，不得有滲漏。5．開關(guān)盒要安裝牢固，不得歪斜，要完好,并做好產(chǎn)品保護(hù)，以免污染。A．給水立管的安裝1．穿墻及過樓板的管道應(yīng)加套管，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50 mm。2．給水立管應(yīng)離墻安裝。管中心離墻蹁宜60mm。3．給水立管始端應(yīng)安可拆裝的連接件。4．給水立管每層預(yù)加管卡固定。B．給水橫支管的安裝1．給水橫支管應(yīng)離墻安裝，管中心離墻距離與給水立管管中心離墻距離相同，并用吊卡固定，嚴(yán)禁采用半圓碼或碼釘固定。2．裝有3個或3個以上配水點的橫支管始端應(yīng)安裝可拆裝的連接件。3．天面給水橫支管必須設(shè)支座（墩），并安裝于隔熱層上。C．排水管的安裝1．排水立管須離墻安裝，DN100管管中心距墻面115mm；DN5075管管中心距墻面100mm。2．排水橫支管安裝應(yīng)符合設(shè)計排水坡向，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。3．塑料排水橫管固定件的間距，；；當(dāng)管徑為100mm時不得大于1m。D．地漏 地漏周邊地板瓷磚應(yīng)盡量與地漏蓋邊吻合，地漏蓋應(yīng)比周邊地板面磚低510mm，地漏蓋板不得封死。E．配電箱安裝1．配電箱不得用電、氣焊開口，進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)護(hù)套。2．箱內(nèi)配線須整齊，捆扎，編號，主干線應(yīng)按規(guī)范要求顏色配線。3．配電箱內(nèi)主干線與分戶線須用接線端與接駁,并用彈簧墊，螺母壓緊。4．配電箱內(nèi)零線排與接地端不要左右分開設(shè)置，拉尋線須用彈簧墊、螺母壓緊。5．多股線須加線鼻子接駁。F．開關(guān)插座開關(guān)插座預(yù)埋時應(yīng)高速好水平度，垂直度，進(jìn)入開關(guān)的相線與控制線色要區(qū)別，插座應(yīng)按規(guī)范要求接線。第九節(jié) 雨季施工措施1．土方開挖時，基坑四周要設(shè)排水明溝，坡向降水井，以便雨天坑內(nèi)積水能流入降水井被抽走。 2．陰雨天澆筑砼時，應(yīng)適當(dāng)減少砼的水灰比。遇到暴雨應(yīng)停止?jié)仓?，留好施工縫，已澆筑好的部位要加以覆蓋。3．陰雨天砌磚，砂漿的水灰比也要適當(dāng)減小，收工時要中以覆蓋，以免雨水沖刷，對于我墻壁部位，不宜施工，以免砌塊含水量增大。4．雨季要注意防止水泥受潮，受潮變壞的一律不準(zhǔn)使用。5．外裝飾時，雨后架子、腳手板較滑，一定要小心謹(jǐn)慎。雷雨天氣施工還要小心防止雷擊。6．機電設(shè)備必須加防雨罩，以多因漏水而損壞設(shè)備。做好接了保護(hù)，以防漏電傷人。雨后應(yīng)對電氣設(shè)施進(jìn)行檢查。第六章 質(zhì)量控制計劃(一)質(zhì)量保證措施本工程施工面不大，工藝較多，質(zhì)量要求高，必須制定嚴(yán)密的質(zhì)量體系，以便工程順利完成（見管理體系機構(gòu)圖）。本工程將按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和我公司《質(zhì)量手冊》要求，建立質(zhì)量保證體系，將“精心施工，強化管理，堅持標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，服務(wù)到戶”的質(zhì)量方針貫徹其中，努力爭創(chuàng)省級樣板工程。1．制度和措施工程用料質(zhì)量保證體系材料采購：對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段等進(jìn)行實地調(diào)查，驗證其各項質(zhì)量保證能力，選擇合格的材料供應(yīng)商，保證所采購采購料滿足規(guī)定的要求。②質(zhì)量檢查、驗收程序（見下圖）原材料的檢驗：原材料的質(zhì)量控制，除對生產(chǎn)廠家實地考察外，應(yīng)在使用前，對材料進(jìn)行復(fù)檢，不合格者，不得使用，如鋼筋物理性能，每60t取一組試驗收。，否則實驗結(jié)果無效。③施工過程中的質(zhì)量管理控制編制過程控制計劃：包括進(jìn)度計劃、勞動組織、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)