【正文】 ③施工過程中的質(zhì)量管理控制編制過程控制計(jì)劃：包括進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)組織、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)、成品。②質(zhì)量檢查、驗(yàn)收程序（見下圖）原材料的檢驗(yàn)：原材料的質(zhì)量控制，除對生產(chǎn)廠家實(shí)地考察外，應(yīng)在使用前，對材料進(jìn)行復(fù)檢，不合格者，不得使用，如鋼筋物理性能，每60t取一組試驗(yàn)收。本工程將按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和我公司《質(zhì)量手冊》要求，建立質(zhì)量保證體系，將“精心施工，強(qiáng)化管理，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，服務(wù)到戶”的質(zhì)量方針貫徹其中，努力爭創(chuàng)省級(jí)樣板工程。雨后應(yīng)對電氣設(shè)施進(jìn)行檢查。6．機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以多因漏水而損壞設(shè)備。5．外裝飾時(shí)，雨后架子、腳手板較滑，一定要小心謹(jǐn)慎。3．陰雨天砌磚，砂漿的水灰比也要適當(dāng)減小，收工時(shí)要中以覆蓋，以免雨水沖刷，對于我墻壁部位，不宜施工，以免砌塊含水量增大。 2．陰雨天澆筑砼時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少砼的水灰比。F．開關(guān)插座開關(guān)插座預(yù)埋時(shí)應(yīng)高速好水平度，垂直度，進(jìn)入開關(guān)的相線與控制線色要區(qū)別，插座應(yīng)按規(guī)范要求接線。4．配電箱內(nèi)零線排與接地端不要左右分開設(shè)置，拉尋線須用彈簧墊、螺母壓緊。2．箱內(nèi)配線須整齊，捆扎，編號(hào)，主干線應(yīng)按規(guī)范要求顏色配線。D．地漏 地漏周邊地板瓷磚應(yīng)盡量與地漏蓋邊吻合，地漏蓋應(yīng)比周邊地板面磚低510mm，地漏蓋板不得封死。2．排水橫支管安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)排水坡向，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。3．天面給水橫支管必須設(shè)支座（墩），并安裝于隔熱層上。B．給水橫支管的安裝1．給水橫支管應(yīng)離墻安裝，管中心離墻距離與給水立管管中心離墻距離相同，并用吊卡固定，嚴(yán)禁采用半圓碼或碼釘固定。3．給水立管始端應(yīng)安可拆裝的連接件。2．給水立管應(yīng)離墻安裝。5．開關(guān)盒要安裝牢固，不得歪斜，要完好,并做好產(chǎn)品保護(hù)，以免污染。對于PVC管，穿樓板處用鋸片打毛，使表面粗糙與砼結(jié)合更好。2．立管安裝在墻體抹灰完成后進(jìn)行，以免出現(xiàn)管背抹灰細(xì)部有缺陷現(xiàn)象?；A(chǔ)施工時(shí)水電即插入施工，安裝預(yù)埋管線。（4）回填時(shí)土方含水量不能過高，回填材料不得采用淤泥、淤泥質(zhì)土和垃圾。（2）臺(tái)背回填采用素土，分層回填并夯實(shí)，分層厚度300，回填土密實(shí)度不低于95%。1回填砌石完工后，待砌體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上后進(jìn)行回填工作，一般后傾式擋墻可隔日回填。b、攪拌：采用拌和機(jī)現(xiàn)場拌和，嚴(yán)格掌握配合比，并不得任意改變。1砼克頂本工程中采用C20 砼壓頂，砼壓頂澆筑模板采用定型鋼模，人工支立；砼采用拌和機(jī)現(xiàn)場拌和，人工澆筑，機(jī)械振搗。1砌石時(shí)應(yīng)注意防護(hù)，在砂漿終凝前，不得浸入水中或被流水沖刷，亦不得外力撞擊，抬放石料應(yīng)輕起輕落，不要在砌體上加工石料。砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。塊石與塊石不能直接連接，必須用砂漿隔開，不得在塊石下面用高于砂漿層的碎石片支墊。砌體應(yīng)分段分層砌筑，每層塊石盡可能有一致的高度， 米，分段位置設(shè)在沉降縫處。各砌層應(yīng)先砌外圈定位列行，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體，頂面與順面相間砌筑，砂漿必須嵌填飽滿密實(shí)。砌墻時(shí)應(yīng)兩面掛線（即外露面和隱蔽面），外面線應(yīng)直順整齊，內(nèi)面線可大致順直以保證砌體符合設(shè)計(jì)寬度，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正線桿免出誤差。用作鑲面的塊石，表面四周應(yīng)加修整，其修整進(jìn)深不應(yīng)小于7cm，鑲面時(shí)丁石的長度， 倍。石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和標(biāo)號(hào)，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。砂漿中所用砂，宜采用中、粗砂。塊石砌體所用水泥、砂、水等材料，應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定。為了保證施工的不中斷與安全，砌石開始前應(yīng)檢查以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：a、扛抬工具的完備和牢固；b、材料運(yùn)輸途徑，腳手架、跳板與支撐架的準(zhǔn)備及其架設(shè)情況；c、基坑的防水與排水措施；d、周圍土坡的安全與堅(jiān)固。滲水量標(biāo)準(zhǔn)為不得超過2103M3，外觀不得有滲水現(xiàn)象。試水試驗(yàn)按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ14190）執(zhí)行，具體施工要點(diǎn)如下：一、注水為防止構(gòu)筑物在充水過程中發(fā)生不均勻沉降，應(yīng)根據(jù)地基情況控制充水速度，注水水位上升速度不宜超過2m/d，第一次注入1/3 水，24 小時(shí)后觀察無滲水時(shí)，再注入1/3 水，24 小時(shí)后觀察無滲水時(shí)，注水至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，觀察三晝夜后測定水量。設(shè)置好水位觀測標(biāo)尺，標(biāo)定水位測針、制作測定蒸發(fā)量的水箱。再用高壓水沖洗干凈，并且用去掉石子的同砼號(hào)砂漿進(jìn)行潤面。鋼板止水帶在立模前預(yù)先安裝，鋼板與鋼板之間搭接不少于20mm，并且雙面滿焊，在鋼板止水帶安裝前，在施工縫面以下20cm 左右位置處設(shè)置墻身“S 形”拉筋，拉筋間距為1 米，然后安放止水帶，止水帶底部與墻身“S 形”拉筋焊接，鋼筋同鋼板之間采用滿焊，然后在止水帶上口按同樣的方法進(jìn)行固定。第五節(jié) 鋼板止水帶的設(shè)置方法本工程鋼板止水帶布置于水平施工縫處。在梁或板底面上的預(yù)埋鐵板，在模板上先畫出其準(zhǔn)確位置，再在鐵板上攻絲孔，用釘子將鐵件釘在樓板的木模上或點(diǎn)焊在梁底鋼模板上。并且按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)鋼筋的綁扎。一、預(yù)留孔洞的施工方法預(yù)留孔洞前先測量其軸線位置及標(biāo)高控制線，然后將木盒放入預(yù)留孔中，沿木盒四周焊接固定鋼筋，并且要求，內(nèi)外雙層網(wǎng)片均焊接固定，并其外側(cè)固定上用3mm 小鉆頭鉆孔，用鐵釘將木盒四角固定，以防止移位。鋼筋與預(yù)埋套管或預(yù)留洞相遇時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。預(yù)埋鋼套管使用前要檢驗(yàn)直徑，幾何尺寸是否正確，止水翼環(huán)寬度是否標(biāo)準(zhǔn)，以及焊縫是否飽滿，有否漏焊、夾渣等現(xiàn)象。第四節(jié) 預(yù)留洞、穿墻防水套管、預(yù)埋件施工方法各類預(yù)留洞、套管預(yù)埋件埋設(shè)位置是否正確，直接影響到工程的整體質(zhì)量，故在施工過程中設(shè)立專人負(fù)責(zé)進(jìn)行控制。彈線定位→綁扎柱子鋼筋→驗(yàn)收→澆柱砼→支柱、梁、板模板→綁扎、板鋼筋→梁板鋼筋驗(yàn)收→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→拆模?；靥詈细竦牟牧希ㄉ暗[石），砂礫石最大粒徑不大于10cm，且5mm以下粒徑含量不大于35%，含泥量不大于砂重（≤5mm）的10%。（五）管槽回填排水管道經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，且砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上才能回填。（7）派專人進(jìn)管內(nèi)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填滿并抹平內(nèi)縫。2）鋼筋砼管接口抹帶污水管采用鋼絲水泥砂抹帶，為保證管道不滲漏，尤其是污水，以免造成環(huán)境污染，水泥砂漿與鋼筋砼管結(jié)合應(yīng)緊密可靠，無裂縫空鼓現(xiàn)象，達(dá)到這一目的，擬采用以下措施：（1）在管接口與平基銜接的三角區(qū)域，用高標(biāo)號(hào)灰漿人工搗插密實(shí)；（2）抹帶前鋼筋砼管接口段鑿毛洗凈。（1）采用砂率較高的砼配合比，以便使砼有較好的和易性，從而保證管體與平基連成一體。砼管座邊模采用鋼模板，砼采用集中攪拌，手拖運(yùn)輸，人運(yùn)就位，用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。應(yīng)首先控制砼平基的高程，在安管過程中隨時(shí)監(jiān)測進(jìn)出口的管底高程，同時(shí)對使用的每節(jié)鋼筋砼管和管壁厚度予以檢查記錄，做到心中有數(shù)，以便有效調(diào)整砼平基的應(yīng)設(shè)高程。2）管道就位安裝采用中線穩(wěn)管法：即先在砼平基上測出管中心線并彈墨線，然后用人調(diào)直小石子塞穩(wěn)。砼管材運(yùn)送問題：采用事先在平基上橫向擺上數(shù)根短鋼管，然后人工拖推移動(dòng)。鋼筋砼管在吊裝前即派人將管內(nèi)雜物清掃干凈。在吊裝過程中，指揮人員應(yīng)精神集中。吊車下應(yīng)有專人指揮。采用吊車下管時(shí)，應(yīng)事先與起重人員或吊車司機(jī)一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度、土質(zhì)、環(huán)境情況告示，確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置以及其它配合事宜。卸料場地應(yīng)平整。下管前應(yīng)對管子的規(guī)格、質(zhì)量，逐漸進(jìn)行檢驗(yàn)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不正常情況，須及時(shí)修理或更換。下管必須由經(jīng)驗(yàn)較多的工人擔(dān)任指揮，以確保施工安全。下管的關(guān)鍵是安全問題。下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練程度、管材重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)計(jì)供應(yīng)條件等，合理地確定下管方法。3．砼養(yǎng)護(hù)和拆模見土建部分。在每一位置上的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)能保證砼獲得足夠的搗實(shí)程度（以砼表面呈現(xiàn)水泥砂漿和不再沉落為止）；振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振搗完畢的區(qū)段的邊緣部分。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥的凝結(jié)時(shí)間及砼硬化條件確定，無試驗(yàn)資料時(shí)，間歇時(shí)間不應(yīng)超過2h。先澆筑平基，安管后再灌筑管座，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，并在澆筑管座前沖洗干凈，管座應(yīng)兩側(cè)同時(shí)澆筑。同時(shí)對以下幾個(gè)主要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查：1）模板的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)符合；進(jìn)行澆筑的構(gòu)件的位置及截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；2）支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；3）模板的緊密程度；模板中的縫隙和孔洞是否予以堵塞；4）模板上的垃圾、泥土等雜物是否清除干凈。澆筑砼前，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并清除淤泥、雜物、墊層表面上的松動(dòng)石子或軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。2．砼澆筑管道砼應(yīng)以最少的運(yùn)距從拌制點(diǎn)運(yùn)往澆筑地點(diǎn)。鋼模板的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，不得拋擲，卸車應(yīng)逐塊取放，不得整車傾卸。模板內(nèi)部一般應(yīng)加撐桿，防止模板內(nèi)移，在澆筑砼時(shí)邊澆筑邊將內(nèi)撐桿拆除。管道平基模板的拼裝高度可以大于基礎(chǔ)的厚度，但應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)彈線，控制基礎(chǔ)面的高程。在安裝鋼模板前應(yīng)對安裝的位置進(jìn)行校核，確定其位置的準(zhǔn)確性。鋼模板在使用前必須除銹，背面及側(cè)面涂防銹漆，并根據(jù)規(guī)格進(jìn)行編號(hào)，正面涂敷一層脫模劑。為保證施工場地清潔及文明施工，隨時(shí)清理遺漏的松散土，保證道路清潔，并派專人負(fù)責(zé)施工場地的衛(wèi)生工作。3．土方堆放及清運(yùn)挖槽挖出的土方應(yīng)妥善安排堆存位置，一般堆在基坑外側(cè)。2．基坑周邊安全工作基坑在實(shí)施開挖前，在基坑周邊設(shè)置一道圍護(hù)，刷紅白相間醒目顏色，夜間張掛紅燈，以防外人誤入。1．基槽排水基槽開挖到基底時(shí)，視其地下水位置挖出縱橫排水溝，設(shè)置集水井，以備集水抽排，避免基槽泡水。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及現(xiàn)場沒有適宜寬度的工作空間時(shí)，采用溝槽支撐，以保障槽壁穩(wěn)定。開挖溝槽時(shí)遇土質(zhì)較松散，需加大放坡系數(shù)的應(yīng)及時(shí)請監(jiān)理工程師及業(yè)主到現(xiàn)場檢查看并及時(shí)采取相應(yīng)處理措施，以免造成重大損失。并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程。挖掘機(jī)挖至距離邊坡腳1m后，邊坡即可進(jìn)行人工修整，余土拋向挖掘機(jī)裝運(yùn)，以免基坑留積余土，影響下道工序。待挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高尚余100mm時(shí)，即采用人工挖掘修平，以免基底土體受到擾動(dòng)而破壞。溝槽開挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)等是否符合施工圖紙要求。根據(jù)本工程具體情況配備1臺(tái)挖掘機(jī)、自卸汽車6臺(tái)，爭取在最短時(shí)間內(nèi)完成土方開挖任務(wù)。按設(shè)計(jì)圖紙定出基礎(chǔ)底板外邊線，據(jù)此用石灰放出開挖邊線，同時(shí)標(biāo)明槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)復(fù)核無誤碼后即可進(jìn)行開挖。胸腔以上采用腳踏實(shí)之后，用木夯或小鐵錘輕輕夯打并不得有10cm以上土塊及碎磚、瓦礫。雙根管的回填，胸腔覆土選用最佳含水量的粉質(zhì)粘土或粘質(zhì)粉土，覆土必須兩邊同時(shí)進(jìn)行，每層200mm—300mm厚，采用輕型壓實(shí)工具分層夯實(shí)，密實(shí)度大于95%；管頂以上覆土采用輕型壓實(shí)工具分層夯實(shí)，每層厚度小于300mm，密實(shí)度約85%，嚴(yán)格按照施工圖要求進(jìn)行溝槽回填，并對各層次回填土夯實(shí)至設(shè)計(jì)密實(shí)度。，并在竣工圖上有明確表明。、證件。焊工編號(hào)。、氣孔、裂紋、結(jié)疤等缺陷。其焊縫外觀缺陷應(yīng)控制范圍如下：：。（風(fēng)、雨、雪、高溫度）的影響，焊接條件不允許時(shí)，不能焊接。，坡口表面是否有裂痕、夾層等，且管道組對時(shí)其內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不大于2mm。，坡口夾角5565176。用時(shí)放置在保溫筒內(nèi)，一次領(lǐng)用最多不超過4小時(shí)用量或50根。焊接工程施工具體方案如下：。；及時(shí)評(píng)定焊縫質(zhì)量，做好全部檢驗(yàn)記錄。2）嚴(yán)格檢查焊接機(jī)具，確保設(shè)備參數(shù)可靠穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，滿足焊接工藝要求與安全可靠性能。鋼管的表面要求：鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延等現(xiàn)象。升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h ，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；穩(wěn)壓1h 后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15min 為合格。水壓試驗(yàn)之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。 倍， 。6）應(yīng)采用專用管卡固定管道，金屬卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后重新涂抹；粘結(jié)時(shí)，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。粘結(jié)表面不得沾有塵埃、水跡及油污；涂抹膠粘劑時(shí)，必須承口，后涂插口；涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢；在涂抹膠粘劑前，應(yīng)先用干布將承，插口處粘結(jié)表面擦凈。5）管道的粘結(jié)連接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道粘結(jié)不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊和陽光直射。應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，塞管應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。2）室內(nèi)管道應(yīng)在土建砌體完畢后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)按要求設(shè)置管卡。二、安裝工藝（一）PVC給水管安裝1）管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證及管材強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。10. 進(jìn)入外裝修前,應(yīng)對腳手架進(jìn)行一次全面的檢查和加固。施工時(shí)掉在腳手架上的雜物應(yīng)清除.9. 搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,分段驗(yàn)收合格后分段使用。8. 嚴(yán)禁在腳手架上堆放紅磚、鋼筋和其他重物。6. 在腳手架上進(jìn)行多層作業(yè)時(shí),各作業(yè)層間應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)棚檔,以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。5. 腳手架開口下方、人員出入口處,須依附腳手架縱向搭設(shè)防護(hù)隔離棚,。3. 凡遇強(qiáng)風(fēng)、雨天和大霧天,均不得進(jìn)行腳手架的搭設(shè)工作。2. 凡不能從事高空作業(yè)的人員,一律禁止高處作業(yè)。17．統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣結(jié)時(shí),應(yīng)先告知對方,以防墜落。對表面物件垃圾應(yīng)先清理,拆除順序:安全網(wǎng)→ 擋笆→ 防護(hù)欄桿→ 斜桿→ 連墻桿→ 橫桿→ 立桿。13． 手架拆除,由上往下遞送至地面.14．腳手架拆除應(yīng)沿建筑四周一步一步遞減,不允許二步同時(shí)拆除或一前一后踏步式拆除,不宜分立面拆除,以保證腳手架的穩(wěn)固。12．腳手架拆除時(shí),應(yīng)在拆除區(qū)域設(shè)置警戒范圍,設(shè)立明顯警示標(biāo)志。10．腳手架因特殊需要懸空開口的,應(yīng)在開