【正文】 木楔固定，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。⑥ 填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過鋁合金窗外框邊3mm。⑦ 窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1—2mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。⑧ 密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。⑨ 粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型桐表面留有的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。屋面工程（1） 找平層施工：① 檢查屋面板等基層安裝牢固，不得有松動現(xiàn)象。鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤（有保溫層時不得撒水）。② 留在屋架或者承重墻上的分隔縫，應(yīng)與板縫對齊縫高同找平層厚③ 度，縫寬20mm 左右，用小木條嵌縫。④ 砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠到近，由高到低的順序進行，最好在每分隔內(nèi)一⑤ 次連續(xù)完成，嚴格掌握坡度，可用2m 左右的木方條找平，天溝一般輕清質(zhì)砼進行找坡。⑥ 待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平，終凝前輕輕取出小木條，完⑦ 工后表面少踩踏。⑧ 注意氣候變化，如氣溫在0 度以下或終凝前可能下雨時，不宜施⑨ 工。如必須施工時，應(yīng)有技術(shù)措施，保證找平層質(zhì)量。⑩ 鋪設(shè)找平層12h 后，須撒水養(yǎng)護或噴冷底子油養(yǎng)護。（2） 防水卷材施工① 首先涂刷冷底子油，涂刷前檢查找平層表面，要求平整干凈。如個別地方較濕，可用噴燈烘烤干燥。冷底子油的涂刷鋪設(shè)品種應(yīng)根據(jù)卷材而定。② 卷材防水層應(yīng)在其他工程完工后進行，鋪貼高低跨的屋面時，應(yīng)按先高后低，先遠后近的順序進行。③ 在一個單跨鋪貼時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位，按標高做到由低到高，坡面與立面的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材按照水流方向進行搭結(jié)。④ 鋪貼情況按照屋面坡度而定，當坡度在3％以內(nèi)時，卷才宜平行鋪設(shè)；坡度在3％～15％時，卷才可平行和垂直鋪設(shè)，以免卷才溜滑。⑤ 卷才平行屋脊鋪貼時，長邊搭結(jié)不小于7cm，短邊不小于100mm。搭結(jié)縫應(yīng)順水流方向進行搭結(jié)；垂至于屋脊的搭結(jié)縫應(yīng)順主導風向搭結(jié)。樓地面工程（1） 水泥砂漿面層① 水泥砂漿面層宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿達到一定強度后鋪設(shè)。② 墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤。水泥砂漿采用機械攪拌，攪拌不小于2min，要拌和均勻、顏色一致。③ 鋪設(shè)時，預先用木板隔成寬小于3m 的條形區(qū)段，并以木板作為厚度標準，～ 的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用刮尺刮平，用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。④ 水泥砂漿面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。⑤ 水泥砂漿面層鋪設(shè)后一天內(nèi)應(yīng)以沙或鋸末覆蓋，并在7～10 天內(nèi)每天澆水不少于一次。如室溫大于15 度時，最初3～4 天內(nèi)每天澆水最少2 次。（2） 地板磚面層：① 在砂結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層，在鋪砌前，砂結(jié)合層應(yīng)灑水壓實，并用刮尺找平。然后拉線逐塊鋪砌。② 在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)地板磚， 以上才能進行?！?的水泥漿，并隨刷隨鋪。③ 板塊間和板塊與結(jié)合層間不得有空隙，宜不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊 。鋪砌時要求板塊平整，鑲嵌正確。鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前完成。施工間隙后繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除。地板磚鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用水潤濕背紙，掀去背紙，用白水泥勾縫。清水池專項施工工藝：清水池的施工采用有撐支模；施工要點主要是防止變形裂縫的產(chǎn)生。（1） 盡量減小水灰比。C單元設(shè)置“膨脹加強帶”。，兩側(cè)砼斷面做成企口，膨脹加強帶鋼筋不斷開。加強帶須貫通整個水池，即池底、池壁和頂板全部設(shè)縫。池體混凝土澆筑時膨脹加強帶采用連續(xù)方式澆筑。在確定砼的澆筑方案時，應(yīng)盡量減少施工次數(shù)。水池的主體部分應(yīng)分成2～3 次施工，即池底一次、池壁和頂板一次。（2） 鋼筋砼底板澆筑前，應(yīng)當檢查土質(zhì)是否與設(shè)計資料相符或被擾動。如有變化，須針對不同情況加以處理。砼墊層澆筑完隔1～2 天，在墊層面測定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計尺寸進行放線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板外圍的模板。（3） 在綁扎鋼筋時，應(yīng)詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭結(jié)長度、上下層鋼筋的間距、保護層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。上下層鋼筋均用鐵撐加以固定，使之在澆筑過程中不發(fā)生變化。（4） 柱基模板是懸空架設(shè)，下面用臨時小方木撐在墊層上，邊澆筑砼邊取出小方木撐。（5） 底板應(yīng)一次連續(xù)澆完，不留施工縫。施工間歇時間不得超過砼的初凝時間。如砼在運輸過程中產(chǎn)生離析或初凝現(xiàn)象，應(yīng)在現(xiàn)場拌板上進行二次攪拌，方可入模澆筑。底板砼澆筑過程采用插入式震動器進行震搗。（6） 池壁與底板連接處的施工縫可留在基礎(chǔ)上口20cm 處，如設(shè)計要求采用止水鋼板時，在澆筑砼以前，應(yīng)將止水鋼板安裝固定。（7） 砼根據(jù)設(shè)計要求，一次連續(xù)澆筑而成。遇到特殊情況就需留置施工縫。在進行繼續(xù)施工時，必須注意認真處理，使新老砼結(jié)合。（8） 砼在保持濕潤的環(huán)境下養(yǎng)護14天。（9） 池壁抹灰：在抹灰前將池壁鑿毛，不平處鏟平，并用水沖洗干凈。抹灰時可在墻面上刷一遍薄的素水泥漿，以增加粘結(jié)力。在抹第一層底層砂漿時，應(yīng)用鐵板用力將砂漿抹上，第一層底灰不宜太厚，一般在5～10mm 左右，第二層將墻面找平。（10） 水池滿水試驗：在水池防水層、防腐層施工及回填之前進行滿水試驗。① 充水：向水池內(nèi)充水宜分三次進行：第一次充水為設(shè)計水深的1/3， 第二次充水為設(shè)計水深的2/3，第三次充水至設(shè)計水深。充水時水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次的充水間隔時間，不應(yīng)小于24h。每次充水宜測讀24h 的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水以后，應(yīng)對水池做外觀檢查。當發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水。待做處理后方可繼續(xù)充水。② 水位觀測：充水時水位可用水位標尺測定。充水至設(shè)計水深進行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定水位。水位測針的讀書精度應(yīng)達1/10mm。測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間，應(yīng)為24h。1廠區(qū)道路工程：（1） 路基：① 路基填挖工程接近完成時，應(yīng)復查道路中線、路基邊緣及縱橫斷面，對不符合設(shè)計要求部分、應(yīng)予整修。整修工作包括路床、路肩、邊溝和邊坡等項目。② 在排水不良；地下水位高的路基上，或在施工中發(fā)現(xiàn)翻漿的地段，應(yīng)采取將原土晾干、換用干土、砂石或爐渣、摻拌石灰等方法處理。③ 路基的碾壓宜采用812t 輾壓機，輾壓時應(yīng)順行車方向從路邊壓至路中，開行速度為25～30m/min，并重疊碾壓至平整堅實，輪跡相互搭結(jié)為止。在碾壓機不能到達的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實。④ 路面范圍內(nèi)的管溝，涵洞回填土時，應(yīng)用人工分層夯實到不小于500mm 的高度（從管溝、涵洞頂部算起），然后繼續(xù)填土，使用壓路機壓實。（2） 混凝土路面：① 混凝土路面必須按照設(shè)計要求設(shè)置伸縫和縮縫，分塊澆筑混凝土。伸縮縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：② 橫向伸縫一般每隔10～40m 設(shè)置一道。在與工程構(gòu)筑物銜接處、道路交叉路口處，亦必須做成伸縫。伸縫必須上下貫通，其寬度一般為15～25mm。③ 伸縮縫應(yīng)選用松木板、瀝青預制板等制成，其埋入混凝土路面的深度，不小于路面厚度的2/3(從底面算起)，并在上部填入瀝青瑪瑅脂。④ 橫向縮縫一般每隔5～7m 設(shè)置一道，縫寬為810mm，縮縫中可嵌入瀝青預制板或填塞瀝青瑪瑅脂。其埋入混凝土路面的深度，不小于路面厚度的1/3(從頂面算起)。⑤ 混凝土路面無路邊石設(shè)置縱縫，施工時可用油氈或涂刷瀝青等隔開；有路邊石或路面較寬，應(yīng)設(shè)置縱向伸縫，其具體做法同橫向伸縫。⑥ 混凝土路面連續(xù)澆筑時，應(yīng)將填縫板預先埋入混凝土中，采用瀝青預制板填縫，高出路面不應(yīng)大于10mm，并用加熱工具燙平。⑦ 混凝土路面施工前，必須檢查試塊強度，當抗壓強度達到設(shè)計強度的75％時，方準開放交通。⑧ 混凝土路面的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：混凝土表面無裂紋，麻面和起砂缺陷，其接縫高度不得大于2mm?；炷谅访娴目v縫、橫縫必須全長設(shè)置。縱縫和橫縫必須上下貫通，縱橫縫直線度的允許偏差：縱縫20m 內(nèi)不得大于20mm；橫縫在路面寬度內(nèi)不得大于10mm（一般為5～10mm）1檢查井砌筑：（1） 砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點，畫上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（2） 砌筑檢查井所用機磚質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求。砌筑前，讓機磚吃透水，表面濕潤。（3） 砌筑圓井時注意圓度，掛線校核內(nèi)徑，收口端要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實。（4） 砌筑圓形檢查井務(wù)使上下皮對縫。檢查井內(nèi)外批擋，每砌筑50cm高即批擋一次，做到隨砌隨抹灰。（5） 管伸入進水井和檢查井內(nèi)的部分，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。（6） 當天砌筑的高度不能超過2m，每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿碎磚。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。（7） 井砌筑完成后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。（8） 檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井深內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)外批擋光亮；井環(huán)井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。二、輸配水管道、工藝管道安裝方案（一）管道工程安裝測量管道中線定位及高程控制測量：管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的主點。其位置已在規(guī)劃設(shè)計時確定，管線中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標定。（1） 根據(jù)地面上已有建筑物進行管線定位：本工程擴建管線走向僅在綜合管線布置圖上設(shè)計，未給出坐標值，而是根據(jù)地物的關(guān)系來確定主點的位置，于此按照設(shè)計提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進行管線定位。（2） 管線施工時的高程控制測量：為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時水準點。水準點一般選在舊建筑墻角、臺階處，如無適當?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時標樁作為水準點。 管線中線與縱橫斷面測量：管線起止點及各轉(zhuǎn)折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔50m 釘一木樁（里程樁）。按照不同精度要求，可用鋼尺或皮尺量距離，鋼尺量距離用經(jīng)緯儀定線。橫斷面測量就是測出各樁號處垂至于中線兩側(cè)一定距離內(nèi)地面變坡點的距離和高程。然后繪制成橫斷面圖。在管徑較小，地面變化不大，埋深較淺時一般不做橫斷面測量。地下管線施工測量：（1） 地下管線開挖中心線及施工控制樁的測設(shè)：根據(jù)管線的各起止點和各轉(zhuǎn)折點，測設(shè)管溝的挖土中心線，一般每20m 測設(shè)一點。管道中線定出以后，就可以根據(jù)中線位置和槽口開挖寬度，在地面上灑灰線標明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬構(gòu)筑物的位置。由于管道中心樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復中線和附屬構(gòu)筑物的位置，應(yīng)在不受施工干擾、易于保存樁位的地方，測設(shè)施工控制樁。管線施工控制樁分為中線控制樁和井位等附屬構(gòu)筑物位置控制樁兩種。中線控制樁一般是測設(shè)在主點中心線的延長線上。井位控制樁則測設(shè)于管道中線的垂直線上。控制樁可采用大木樁，釘好后采取適當保護措施。（2） 確定開挖邊線，訂立邊樁：在橫斷面設(shè)計圖上查得左右兩側(cè)邊樁與水平樁的水平距離，施測時在中心樁處插立方向架測出橫斷面位置。相鄰斷面與側(cè)邊樁的連線，即為開挖邊線，用石灰放出灰線，做開挖的界限。開挖邊線的寬度是根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度和土質(zhì)等情況而定。（3） 坡度板的測設(shè)：坡度板又稱龍門板，在每隔10m 或20m 槽口上設(shè)置一個坡度板，作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標志。坡度板必須穩(wěn)定牢固，而頂面應(yīng)保持水平。用經(jīng)緯儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心釘上懸掛錘球，確定管道中線位置。以中心釘為準，放出砼墊層邊線、開挖邊線及溝底邊線。為了控制管槽開挖深度，應(yīng)根據(jù)附近水準點測出各坡度板頂?shù)母叱?。管底設(shè)計高程，可在橫斷面設(shè)計圖上查得。坡度板頂與管底設(shè)計高程之差成為下返數(shù)。由于下返數(shù)往往非整數(shù)，而且各坡度板的下返數(shù)都不同，施工檢查時很不方便。為了使一段管道內(nèi)的各坡度板具有相同的下返數(shù)，為此，可按下式計算每一坡度板頂向上或向下量取調(diào)整數(shù)。調(diào)整數(shù)＝預先確定下返數(shù)－（板頂高程－管底設(shè)計高程）根據(jù)調(diào)整數(shù)，在高程板上定出點位，釘上小釘，稱為坡度釘，兩相鄰的坡度釘連線，即為管底坡底線的平行線。（4） 地下管道施工測量容差：管線的地槽標高，可根據(jù)施工程序，分別測設(shè)挖土標高和墊層面標高，其測量容差為177。10mm。地槽開挖完成驗收后，應(yīng)根據(jù)管線控制點投測管線的安裝中心線或模板中心線，其投點容差為177。5mm。自流管的安裝標高或底面模板標高每10m 測設(shè)一點，其他管線每20m 測設(shè)一點。管線的起止點、轉(zhuǎn)折點、管井和埋設(shè)件均應(yīng)加測標高點。各類管線安裝標高和模板標高的測量容差應(yīng)符合要求。（二）輸配水管道基槽開挖根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場條件，廠區(qū)工藝生產(chǎn)主管道局部在地面以上，管道基槽挖土采用人機配合法施工，當挖掘機挖至槽底時應(yīng)預留20cm 的原狀土，采用人工清底，如遇有特殊情況應(yīng)及時于監(jiān)理和設(shè)計聯(lián)系，商議解決辦法。管道基槽開挖視土質(zhì)情況確定，在土質(zhì)良好條件下，開挖過程適當放坡，不需做邊坡支護。在必要情況下，可采用排板支撐開槽，特殊情況考慮采用鋼板樁嵌板支撐開槽。排板支撐開槽（開槽斷面如下圖所示）（1） 撐杠水平距離≯，～,最后1 道應(yīng)比基面高20cm.（2） 支撐時每塊立木必須支2 根撐杠，如屬臨時點撐，立木上部應(yīng)用拔據(jù)釘牢，防止轉(zhuǎn)動脫落。撐杠撐板H4500300300支撐斷面示意圖（3） 支撐材料中的撐板采用5cm 木撐板，1501