【導(dǎo)讀】砌體工程質(zhì)量保證技術(shù)措施。

　　

【正文】 返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。 (8) 在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎 、割、拆、移。 (9) 為了保證澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門洞邊有暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量留出下料串筒的間隙大于１５厘米，若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計認可。 (10) 各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施各有側(cè)重點及各自的特殊性，故有關(guān)各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施將在相應(yīng)施工方案中詳述。 模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 (1) 模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真 清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。 (2) 模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可，方可進行拆模。 技 術(shù) 標(biāo) 7 (3) 模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大捶敲打，不允許在模板上留下鏟毛或捶擊痕跡。 (4) 對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認真檢查； a. 鋼圍檁撓曲不直者不得使用； b. 木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用； c. 木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。 沉井施工質(zhì)量保證技術(shù)措施 (1) 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，地質(zhì)水文情況，施工設(shè)備條件，技術(shù)的可能性性，編制切實可行的施工方案或施工技術(shù)措施，以指導(dǎo)施工。 (2) 沉井時，應(yīng)對地基進行處理，以防止由于地基不均勻沉降引起井身裂縫。 (3) 應(yīng)將沉井分成若干段同時對稱均勻分層澆搗，每層厚 30cm，以免造成地基不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜。 (4) 砼應(yīng)一次澆搗完成，第一節(jié)砼強度達到 70％始可澆搗第二節(jié)。前一節(jié)下沉應(yīng)為下一節(jié)砼澆灌工作預(yù)留 ，以便操作。 (5) 井壁有抗?jié)B要求時，上下節(jié)井壁的接縫應(yīng)設(shè)置水平凸縫，接縫處鑿毛并沖洗處理后，再繼續(xù)澆灌下一節(jié)，并澆灌前先澆搗一層減半石子砼。 (6) 沉井下沉 必須達到預(yù)定強度，第一節(jié)砼或砂漿的強度達到設(shè)計強度的 100％，其上各節(jié)的強度達到 70％，方可進行下沉。 (7) 在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計標(biāo)高時，周邊開挖深度應(yīng)小于30cm或更薄一些，以免發(fā)生傾斜。 (8) 沉井下沉中應(yīng)加強位置、垂直度、標(biāo)高（沉降值）的觀測，每班至少測量二次，并做好記錄，如有傾斜，位移，扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時通知值班人員，指揮人員糾正，使偏差控制在允許范圍內(nèi)。 技 術(shù) 標(biāo) 8 (9) 沉井施工完畢后，其標(biāo)高偏差不得超過 100mm，水平位移偏差不得超過下沉總深度的 1％，當(dāng)下沉總深度小于 10m時，水平位移偏差允許 100mm。傾斜偏差不得超過該二角間水平距離的1％，并且最大不得超過 300mm。 (10) 當(dāng)沉井沉到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng) 2～ 3d下沉已穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在 8h內(nèi)累計下沉量不大于 10mm時，即應(yīng)進行沉井封底。 測量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 (1) 經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。 (2) 水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。 (3) 用鋼尺工作應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。 (4) 測角：采用三測回，測角中誤差177。 10 秒。 (5) 測距：采用往返測法，取平均值。 (6) 所有測量計算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。 (7) 使用全站儀，應(yīng)進行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。 (8) 在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。 (9) 在定點測量，應(yīng)避免垂直角大于 45176。 (10) 對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進行校核。 (11) 在 3 個月內(nèi)，必須對控制點進行校核并做好記錄。 (12) 嚴格按照操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位和放樣。 基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 (1) 基礎(chǔ)施工時軸線定位樁要嚴格保護，用砼塢好作出明顯的標(biāo)志， 技 術(shù) 標(biāo) 9 避免車輛、 機械輾壓、毀滅。在施工期間要定期復(fù)核檢查定位是否位移。 (2) 認真做好基底土質(zhì)的隱蔽工程驗收，土方開挖時，若發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與地質(zhì)資料不符或有異議時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位與建設(shè)單位共同研究對策，慎重處理。 (3) 基槽有良好的排水溝和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進行。 (4) 基礎(chǔ)施工時，應(yīng)及時抽除基槽積水，確?；A(chǔ)施工質(zhì)量。 (5) 基礎(chǔ)模板必須有穩(wěn)固的支撐和足夠的對穿螺栓，防止?jié)岔艜r產(chǎn)生不必 要的變形。 上部結(jié)構(gòu)工程 (1) 搭設(shè)支撐排架時應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計執(zhí)行，排架搭設(shè)后有專人驗收。 (2) 所有預(yù)留洞、預(yù)埋件，須有技術(shù)人員和安裝單位技術(shù)人員進行復(fù)核驗收，并填寫驗收單。 (3) 所有模板制作尺寸要準(zhǔn)確，拼縫嚴密，保證剛度，支撐要牢靠。 (4) 澆搗砼時，鋼筋工、木工應(yīng)有專人看護，隨時準(zhǔn)備整修樓板面筋和模板以確保施工質(zhì)量。 (5) 澆搗砼時，要嚴格控制砼的塌落度，任何人不得擅自加水，砼配合比必須經(jīng)監(jiān)理認可。 (6) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工中要認真處理好施工縫，使接槎處嚴密、平整、無蜂窩，浮松 的砂漿，石子要鑿去，并要沖洗干凈，無垃圾。 (7) 在砌筑工程施工時 ,在常溫下磚和砌塊應(yīng)隔夜?jié)菜?，并在砌筑時澆水潤濕，但要防止過濕和不勻。確保砂漿與磚、砌塊有足夠的粘結(jié)力。 技 術(shù) 標(biāo) 10 (8) 砌墻時應(yīng)統(tǒng)一砌筑方法不應(yīng)有通縫 , 轉(zhuǎn)角處和交縫處斜槎和直槎應(yīng)通順密實，直槎應(yīng)按規(guī)定加拉結(jié)條。 (9) 砌體砂漿必須密實飽滿 ,水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80％。 (10) 隔墻和填充墻砌筑到梁板底時 , 為保證砌體頂面與上部結(jié)構(gòu)處砂漿密實。宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，灰縫擠滿。 門窗工程 (1) 所有門運至工地必須驗收，檢查 其框、扇拼裝時，榫槽是否嚴密嵌合，如不合標(biāo)準(zhǔn)則不可用于本工程。 (2) 門安裝后必須裁口順直 ,刨面平整光滑 ,開關(guān)靈活，穩(wěn)定 ,無回彈和倒翹。 (3) 門小五金安裝必須齊全 ,位置適宜，槽邊整齊，尺寸，規(guī)格符合要求。 (4) 窗加工必須符合設(shè)計要求 ,其外觀潔凈，無劃痕、碰傷。 (5) 窗安裝完成后其必須關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。 (6) 窗的附件安裝必須位置正確，不得歪斜，表面不應(yīng)損壞。 (7) 門窗框安裝完畢，即進行檢查門窗框水平位置、標(biāo)高、垂直度、牢固性及與結(jié)構(gòu)留洞之間縫隙，達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 后，才能進行墻面飾面工程。 (8) 在門窗工程施工中應(yīng)隨時注意加強對產(chǎn)品的保護工作。季節(jié)變化而引起的誤差。 特殊氣候條件下施工的質(zhì)量保證技術(shù)措施 (1) 雨季施工質(zhì)量保證技術(shù)措施 a. 澆搗砼前應(yīng)與氣象部門作好聯(lián)系，盡可能避免在大暴雨天內(nèi)澆搗砼。 技 術(shù) 標(biāo) 11 b. 如果澆搗砼時恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調(diào)整砼配合比。 c. 現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料 (如油布、塑料薄膜 )，在振搗密實的同時鋪設(shè)覆蓋材料 (如油布、塑料薄膜 )，盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質(zhì)量。 d. 做好施工現(xiàn)場的排水和 四周的清理工作，防止積水和淤泥。 e. 如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可留設(shè)施工縫，但應(yīng)做好施工縫的處理工作。 (2) 冬季施工質(zhì)量保證技術(shù)措施 a. 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于 5℃或每日最低溫度低于 3℃時，應(yīng)按冬季施工要求組織施工。 b. 采用以摻化學(xué)劑相結(jié)合的防凍保溫辦法，并輔以調(diào)整砼配合比，控制砼水灰比等措施來保證砼質(zhì)量。 c. 根據(jù)實際情況，如有必要時可摻加早強型外加劑，外露砼表面應(yīng)用草包加塑料薄膜覆蓋 2~4 層。 d. 做好清除積雪，鑿除結(jié)冰層等措 施。 砌體工程質(zhì)量保證技術(shù)措施。 (1) 使用專用粘結(jié)劑施工時，不得用水澆濕砌塊進行砌筑，并保持砌塊含水率小于 15%為宜。 (2) 砌筑拌制膠泥拌合量應(yīng)以 4h內(nèi)用完為限，做到隨砌隨拌，確保砌塊間粘結(jié)力。 (3) 異形砌塊不得用人工進行開鑿，應(yīng)使用手提式電動工具進行切割。 (4) 砌塊上下，左右間要求灰縫飽滿，確保 24mm厚度，不得有空隙， 技 術(shù) 標(biāo) 12 并及時將擠出的粘結(jié)劑清除干凈。 (5) 嚴格按設(shè)計規(guī)定的墻體暗設(shè)加固筋及砌體與砼柱墻拉結(jié)筋施工。不能遺漏，并加固筋、拉結(jié)筋正確到位，確保砌體整體穩(wěn)定性。 (6) 砌上墻的砌塊不應(yīng)任意移動或受撞擊。砌塊因校正墻體垂直度等因素需要 撬動，應(yīng)重新鋪抹粘結(jié)劑進行砌筑。 (7) 墻體砌完后必須檢查表面平整度，如有不平整，應(yīng)用鋼齒磨板，和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許范圍內(nèi)。 (8) 砌筑時，內(nèi)外墻體中均不得留設(shè)腳手洞和其它施工所需臨時開孔、開洞。 (9) 衛(wèi)生間砌體砌筑，應(yīng)采取專項措施，做好防水處理。并在樓層面墻身處澆搗 150 高砼導(dǎo)墻。 (10) 墻體內(nèi)安裝門窗時，應(yīng)在門洞或窗洞兩側(cè)墻體中按規(guī)定位置砌入帶防腐木磚的 C15 砼塊或 C15 砼塊。以便于用釘子或用射釘彈，固 定門窗。 (11) 水電管線的暗敷工作待墻體完成后達到一定強度后方能進行。開槽應(yīng)使用輕型電動切割機并鋪以手工鏤槽器。管線敷設(shè)完畢，槽口用 1:3 水泥填實，并比墻面微凹 2mm，再用粘結(jié)劑補平。 (12) 水電管線安裝開槽深度不宜超過墻厚的 1/3，與槽面夾角不得大于 45 度。 裝飾工程 (1) 抹灰工程施工前先安裝好門窗框，預(yù)埋件等，墻上的施工孔洞堵塞密實，并出好塌餅。 (2) 抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫，各抹灰之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得有脫層 ,空鼓等現(xiàn)象。 (3) 抹灰時基底刮糙和表 面粉刷應(yīng)隔夜進行，以免起殼。 技 術(shù) 標(biāo) 13 (4) 板材則應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上。 (5) 飾面板鑲貼前應(yīng)處理殘留的砂漿塵土和油漬等。 (6) 飾面板的安裝不允許出現(xiàn)歪斜，不準(zhǔn)有缺楞掉角和裂縫等缺陷，本工程所使用的釉面磚表面不得有暗痕和裂紋。 (7) 塊材的嵌縫應(yīng)嚴密，必須用水泥砂漿勾縫。 (8) 室內(nèi)裝飾工程施工，原則應(yīng)在屋面防水工程施工完成后才能進行。否則，要采取一定保護措施才能進行。 (9) 室內(nèi)裝飾工程施工前各類立管、支管管道設(shè)備安裝完畢必須進行試壓合格后才能進行。 (10) 塊材的鋪設(shè)要求表面平整潔凈、不顯接 槎 ?？v橫縫做到橫平豎直，縫寬適宜均勻；磚塊四角相交接縫處應(yīng)平整無凹凸感。 防水工程 (1) 為防止防水層水泥砂漿找平基層起砂、脫皮，影響其上防水層質(zhì)量，施工時基層應(yīng)清理干凈，常溫下養(yǎng)護時間不得少于 5 天，養(yǎng)護期內(nèi)其上不得堆物行走。 (2) 防水工程必須由專業(yè)防水施工資質(zhì)的企業(yè)施工。 (3) 嚴格把好防水層材料質(zhì)量關(guān)。防水層材料除出廠證明、質(zhì)量保證書外，還需進行專項測試。各項指標(biāo)達到國家規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能進入現(xiàn)場使用。 (4) 防水層施工前要嚴格檢查控制基層含水量、未達到標(biāo)準(zhǔn)要求嚴禁施工防 水層。 (5) 防水層施工完畢，應(yīng)禁止再在其上鑿眼打洞。在面層上需施工下一道工序，必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施，做好防水層產(chǎn)品保護工作和制定專項施工工藝，防止損壞或戳破防水層造成滲漏水。 技 術(shù) 標(biāo) 14 安裝工程質(zhì)量保證措施 總體措施 (1) 本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固地樹立起“質(zhì)量第一”的意識，確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。 (2) 本工程將嚴格推行工程質(zhì)量保證體系的控制和管理，參照本公司編制的“質(zhì)量保證手冊 (安裝 )”，結(jié)合本工程實際認真貫徹實行。 (3) 認真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系 ，實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴格的獎罰制度。 (4) 施工組織設(shè)計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。 (5) 本工程對施工全過程實行工序質(zhì)量預(yù)控，將質(zhì)量問題解決在施工萌芽狀態(tài)中，由工序質(zhì)量保證最終工程質(zhì)量，每一個專業(yè)工程將按照質(zhì)檢點控制圖進行分級檢查。 (6) 以施工工藝質(zhì)量確保工程質(zhì)量，盡力采用先進機械來代替手工操作。 (7) 組建風(fēng)管預(yù)制場和管道加工場，配合加工機械實行工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，加工后經(jīng)檢查合格后方可安裝，確保各系統(tǒng)工程的質(zhì)量。 (8) 嚴格實行 “三檢制”自檢、互檢、專檢，逐層檢驗，責(zé)任到人，嚴格按照質(zhì)量保證體系的檢查點，檢查表格規(guī)定的內(nèi)容，認真檢查填寫。 (9) 對主要分工程或關(guān)鍵部位可推行“樣板層”、“樣板間”等引路的施工管理方法，這對工程全面施工與順利展開是十分有利的。 (10) 嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。 (11) 技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。 技 術(shù) 標(biāo) 15 管道工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 (1) 螺紋連接接頭，必須保證螺紋的加工質(zhì)量