【正文】 部設(shè)置通長(zhǎng)的鋼筋混凝土圈梁，斷面為墻寬120。9）砌體砂漿要隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象要進(jìn)行二次拌合，砂漿要在拌合后2小時(shí)內(nèi)用完。10）砂漿要按要求做好試塊，每層取一組，每組六個(gè)試件，嚴(yán)格按配合比要求制作。11）粘土磚砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，含水率宜為8%—12%，禁止使用干磚和含水率飽和的磚，雨天不得砌筑。該工程生產(chǎn)車間主要為耐酸磚和環(huán)氧砂漿樓地面，其余辦公、配套房間為地磚樓地面，配電室、金庫(kù)等為水泥砂漿地面。 所有地面裝修做法在墊層下增加300厚7:2:1（爐渣：素土：熟化石灰）爐渣石灰土防凍層。有地漏的房間均向地漏做1%的坡度。衛(wèi)生間、浴室、盥洗室等浸水房間的鋼筋砼板應(yīng)采用C20細(xì)石砼翻邊，翻起高度150mm，厚度同墻厚，翻邊遇洞口斷開。樓地面施工在結(jié)構(gòu)模板拆除、磚墻砌完后開始。自一層開始由下向上逐層進(jìn)行，同一樓層按主體施工分段順序進(jìn)行。同一施工段內(nèi)自距上料口最遠(yuǎn)的房間開始由遠(yuǎn)而近逐間進(jìn)行，有走廊的地方先房間后走廊依次進(jìn)行。 使用材料：，中沙。 施工操作程序 ： 清理基層潤(rùn)水保潮→基層局部處理→水泥砂漿找平→面層鋪貼。 施工操作工藝：對(duì)基層局部較大的低凹處使用1：，突出的部位鑿平，然后用1：。 地磚鋪貼：1）先將地磚塊背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。2）根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開間及走廊左右標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼。3）鋪貼時(shí)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)隨鋪隨刷，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。4）鋪干硬性水泥沙漿找平層，（一般配合比為1：3，手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)）虛鋪厚度以2530mm為宜，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行地磚塊的預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘用力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將地磚掀起，檢查砂漿表面與地磚底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)由沙填補(bǔ)），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻?yàn)⒁粚铀喾郏训卮u塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼，鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落，用木錘著力敲擊平實(shí)。5）鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度23mm。6）鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查地磚表面無斷裂、空鼓后，用稀白水泥擦縫，并隨即用布擦凈。成品保護(hù)：施工完的地面找平工序等，待水泥砂漿基層干燥后方可進(jìn)入，以免踐踏和破壞。屋面分為上人屋面和非上人屋面。屋面采用兩層SBS防水卷材，屋面保溫層采用100厚EPS板。屋面工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到建筑物的使用壽命，工程施工時(shí)必須嚴(yán)格按照GB502072002施工。1）上人屋面1:3水泥砂漿找平20mm厚。2） 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)作成圓弧型，圓弧半徑大于等于20mm。在水落口周圍，找平層應(yīng)作成略低的凹坑。3）找平層宜設(shè)分隔縫，并嵌填密封材料。分隔縫的縱橫最大間距不宜大于6m。4）找平層應(yīng)平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。5）找平層表面平整度的允許偏差為5mm。EPS板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，并應(yīng)有合格證。保溫層施工完成后，及時(shí)進(jìn)行下道工序，完成上層防水層的施工。雨天和五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不得施工，當(dāng)施工中途下雨時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施。 1 材料要求：防水層卷材的品種、厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。使用前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)卷材按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其拉伸性能、柔性等指標(biāo)是否符合規(guī)范要求，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，滿足要求后方可使用。2 人員要求：操作人員必須是取得上崗證的工人，進(jìn)場(chǎng)施工前工人必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。3 基層檢驗(yàn)1)基層表面應(yīng)清潔干凈、平整、光滑、無裂紋，對(duì)殘留的砂漿或突起物應(yīng)用鏟刀削平，保持平整，不起砂。2)陰陽(yáng)角處基層要按要求抹成圓弧形。3)基層要干燥、含水率小于9%為宜，用高頻水分測(cè)定計(jì)測(cè)定，放置23小時(shí)，若覆蓋基層表面無水印，且緊貼基層的卷材一側(cè)也無凝結(jié)水痕，則可施工防水層。4)基層處理劑基層處理劑的選用應(yīng)與卷材的材性相容。基層處理劑可采用噴、刷涂施工，噴、刷應(yīng)均勻，待第一遍干燥后再進(jìn)行第二遍噴、刷，待最后一遍干燥后，方可鋪貼卷材。噴、刷基層處理劑前，應(yīng)先在屋面節(jié)點(diǎn)、拐角、周邊等處進(jìn)行噴、刷。5)施工順序及鋪貼方向施工工藝：基層清理→復(fù)雜部位增強(qiáng)處理→排氣→鋪貼卷材滾壓→接頭粘結(jié)→封邊處理→保護(hù)層。卷材鋪貼應(yīng)采取“先遠(yuǎn)后近”的施工順序，先鋪離上料地點(diǎn)較遠(yuǎn)的部位，后鋪較近部位。這樣可以避免已鋪屋面因材料運(yùn)輸遭人員踩踏和破壞。6)施工要點(diǎn)：a 為了減少陰陽(yáng)角和大面積的接頭，先將卷材長(zhǎng)方向進(jìn)行配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。b 卷材的展開與鋪貼：將卷材的一端粘貼牢固在預(yù)定的部位，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔1米左右對(duì)準(zhǔn)線粘貼，以此順序保證邊的對(duì)線齊平。鋪貼卷材時(shí)不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。c 排除空氣，每當(dāng)鋪設(shè)一段卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，要邊鋪邊壓實(shí)以排除空氣。d 卷材鋪貼應(yīng)搭接，卷材的搭接寬度應(yīng)大于100mm。同時(shí)，相鄰兩幅卷材的接頭還應(yīng)相互錯(cuò)開300mm以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實(shí)。防水卷材的搭接縫，用材性相容的密封材料封嚴(yán)。將卷材接縫底層粘牢，使縫達(dá)到粘合密實(shí)，最后用手持鐵輥按順序滾壓一遍。e 卷材未端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭處必須用密封材料封閉。f 對(duì)于凸出墻面的管根，陰陽(yáng)角等防水薄弱部位，卷材應(yīng)鋪貼附加層，其尺寸距管外壁或陰陽(yáng)角30cm。g 卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理、分格縫的空鋪條處理等，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，以減少搭接。h 施工段的劃分宜設(shè)在天溝、變形縫等處。i 卷材鋪貼方向宜平行于屋脊鋪貼，但上下層卷材不得相互垂直鋪貼。J 鋪貼卷材時(shí)，不得污染檐口的外側(cè)和墻面。K 卷材嚴(yán)禁在雨天施工，五級(jí)風(fēng)以上不得施工，施工中遇雨天氣，做好卷材周邊防護(hù)工作。7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a 防水層所用材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。b 防水層及施工縫、預(yù)埋管件等做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，不得有滲漏現(xiàn)象。c 防水層的基層要牢固，表面潔凈、平整，陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角。d 附加層的鋪貼方法搭接接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。8)應(yīng)注意的問題及成品保護(hù)a 防水層空鼓易發(fā)生在找平層或防水層之間以及接縫處，其主要原因是基層潮濕，找平層未干，控制層含水率過大，使防水層空鼓，形成鼓泡，施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。b 基層必須干凈、平整、無粉塵或其它污物，否則防水材料粘貼不牢或被其鋒利物扎破。c 防水施工不得在雨天、大風(fēng)天氣進(jìn)行，必須在施工前對(duì)作業(yè)的周圍進(jìn)行遮擋圍護(hù)。d 備用的卷材應(yīng)立放，不得隨地亂扔、亂踩，嚴(yán)格工序操作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，把好每個(gè)工序的驗(yàn)收工作，做好過程控制，及成品保護(hù)工作。e 施工操作時(shí)，操作人員要穿專用工作服、軟底膠鞋，戴工作帽。屋面施工時(shí)應(yīng)在檐口周圍設(shè)防護(hù)欄桿。外墻采用100厚EPS保溫板，外貼面磚。1） 施工條件 外墻保溫施工應(yīng)在基層墻體施工及驗(yàn)收完畢后進(jìn)行；操作環(huán)境溫度不低于0℃，風(fēng)力不大于5級(jí)；雨天不能施工。 2）材料準(zhǔn)備 保溫板材料宜在棚內(nèi)存放，注意通風(fēng)、防潮，嚴(yán)禁雨林。如需露天存放，必須遮蓋。KE膠存放溫度不得低于5℃。 3）主要施工機(jī)具 電動(dòng)攪拌機(jī)、電錘、電動(dòng)打磨機(jī)（砂紙）、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、鋼絲刷、掃帚、棕刷、開刀、墨斗、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托線板、靠尺、切割機(jī)等。 1）檢查并封堵基面未處理的空洞；清除墻面上的混凝土殘?jiān)⒛０逵偷取? 2）先用鋼絲刷刮刷，再用笤帚清掃，除去墻面灰塵。 、掛線 1）在陰陽(yáng)角和墻面適當(dāng)部位固定鋼絲以測(cè)定垂直基面誤差，做好標(biāo)記并記錄；在每一層墻面上適當(dāng)?shù)牟课唬ù芭_(tái)下方）拉通長(zhǎng)水平線用以測(cè)定墻面平整度誤差，做好標(biāo)記。 2）掛控制線。墻面全高度固定垂直鋼絲，每層板掛水平線。 1）配置膠粘劑。配比為KE干混料：KE膠=4:1，用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻，一次的配制量以60分鐘內(nèi)用完為宜。 2）粘翻包（包邊）網(wǎng)格布。聚苯板安裝到墻面的上、下、左、右頂點(diǎn)（門窗洞口、陽(yáng)臺(tái)欄板等處）要預(yù)貼（在粘貼聚苯板前完成）翻包（包邊）網(wǎng)格布，布寬為保溫板厚＋200mm，長(zhǎng)度根據(jù)該處具體情況確定。 3）涂抹膠粘劑。在聚苯板邊緣抹寬50mm、高10mm的膠粘劑，板中間呈梅花點(diǎn)布置，間距不大于200mm，直徑不大于100mm。板上口留50mm寬排氣口。板在陽(yáng)角處要留馬牙搓，伸出部分的聚苯板不抹膠粘劑，其寬度略大于聚苯板厚度。 4）粘結(jié)聚苯板。粘板時(shí)應(yīng)輕柔均勻擠壓板面，隨時(shí)用托線板檢查平整度。每粘完一塊板，用木杠將相鄰板面拍平，及時(shí)清除板邊緣擠出的膠粘劑；聚苯板應(yīng)擠緊、拼嚴(yán)，若出現(xiàn)超過2mm的間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板片填塞；嚴(yán)禁上下通縫。若墻體基面局部超差，可調(diào)整膠粘劑或聚苯板的厚度。 5）聚苯板修整。粘貼好的聚苯板面平整度要控制在2～3mm以內(nèi)。超出平整度控制標(biāo)準(zhǔn)處，應(yīng)在聚苯板粘貼12h后用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)等工具進(jìn)行修整打磨，動(dòng)作要請(qǐng)。 6）安裝錨固件，當(dāng)聚苯板安裝12h后，先用電錘（沖擊鉆）在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑按依據(jù)保溫板厚度所選用的固定件型號(hào)確定，深入墻體深度應(yīng)≥30mm；然后安裝錨固件，每平方米2～4個(gè)。 在設(shè)翻包網(wǎng)格布處的聚苯板邊緣表面，點(diǎn)抹聚合物砂漿，將預(yù)貼的翻包網(wǎng)格布拉緊后粘貼平整，注意與聚苯板側(cè)邊順平。 1）聚合物砂漿的配制。配合比與膠粘劑相同，將KE干混料倒入槽內(nèi)，按配合比倒入KE膠，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，一次攪拌量的使用時(shí)間不宜超過60min。 2）抹底層聚合物砂漿。將攪拌好的聚合物砂漿抹于安裝好的聚苯板面上，厚度平均為2～3mm。 3）貼壓網(wǎng)格布。剪裁網(wǎng)格布應(yīng)順經(jīng)緯線進(jìn)行。將網(wǎng)格布沿水平方向繃平，平整的貼于底層聚合物砂漿表面，用抹子由中間向上、向下及兩邊將網(wǎng)格布平壓入砂漿中，要平整壓實(shí)，不得褶皺，嚴(yán)禁網(wǎng)格布外露；網(wǎng)格布的搭接，左、右搭接寬度不小于100mm,上、下搭接寬度不小于80mm。 4）抹面層聚合物砂漿。在底層聚合物砂漿終凝前，抹1～2mm厚的聚合物砂漿罩面，以剛蓋住網(wǎng)格布為宜。砂漿切忌不停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。如底層聚合物砂漿已終凝，應(yīng)做界面處理后再抹面層砂漿。 5）聚合物砂漿保護(hù)層總厚度3～5mm；首層用雙層網(wǎng)格布加強(qiáng)，總厚度5～7mm。 1）大陽(yáng)角、口角加強(qiáng)網(wǎng)格布。大陽(yáng)角必須增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布，總寬度400mm。門窗洞口四角處，必須加鋪400200mm的加強(qiáng)網(wǎng)格布，位置緊貼直角處沿45176。方向；加強(qiáng)網(wǎng)格布置于大面網(wǎng)格布的里面。 2）首層或有特殊要求處，需做雙層網(wǎng)格布加強(qiáng)時(shí)，應(yīng)在做完單層網(wǎng)格布罩面砂漿后，再貼鋪一道網(wǎng)格布并罩面，總厚度5～7mm。 1）基層處理。在抹灰墻面用MST界面劑、水泥、過篩細(xì)砂制作漿液，配合比為MST界面劑：水泥：砂=1：1：，用笤帚蘸滿水泥漿甩成蘑菇狀，使墻面布點(diǎn)均勻，不應(yīng)過厚或過薄，澆水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，待墻面的水泥漿達(dá)到強(qiáng)度要求后，再抹底灰。 2）吊垂直、找規(guī)矩。，然后設(shè)立標(biāo)點(diǎn)做標(biāo)塊。橫線以樓層水平基線交圈控制。豎向以四角大角和柱、垛子為基線控制。線與線之間應(yīng)全部為整磚。每層打底時(shí)，以次標(biāo)塊為基準(zhǔn)點(diǎn)做標(biāo)筋，使底子灰做到橫平豎直，并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。 3）抹底層砂漿。分層分遍抹底層1：3水泥砂漿，第一遍厚度不超過5mm，然后用笤帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，抹第二遍，厚度為8～12mm,隨即用鋁合金桿刮平，木抹子挫毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 4）彈線分格。待底層砂漿六到七成干時(shí)，即可進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)著手貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直平整度。 5）排磚。根據(jù)墻面尺寸與磚的規(guī)格和縫的寬度進(jìn)行橫豎排磚，并達(dá)到橫縫與門窗臉窗臺(tái)和腰線一平，豎線與陽(yáng)角、門窗口陽(yáng)角都是整磚。陽(yáng)角處磚壓向?yàn)榇竺鎵盒∶妗⒄鎵簜?cè)面。在窗臺(tái)應(yīng)上面壓下面。橫豎方向，每3～5塊距離彈直線，以控制磚的橫平豎直?！?米的間距做豎向標(biāo)志磚行，以保證外墻縫隙均勻。注意大面排整磚，在同一墻面上橫豎排列，均不得有一行以上的半磚，非整磚要排在陰角和次要部位，但須注意一致和對(duì)稱。 6）鋪貼外墻磚。在每一分段和分塊內(nèi)鋪貼外墻磚可為至上而下進(jìn)行也可從下至上。在最下一皮的位置墊好靠尺（底尺），并用水平尺、超平管校正，作為鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)。用1：1的水泥砂漿加粘結(jié)材料，在磚背面抹3～4mm厚，粘貼即可。女兒墻、窗臺(tái)等部位要做成頂面磚壓立面磚，正面磚壓側(cè)面磚結(jié)構(gòu)，以防滲水，引起空鼓。同時(shí)立面磚最低一皮磚應(yīng)側(cè)壓底平面磚，并底出平面磚磚面3～5mm,讓其起滴水線作用?；蛄粼O(shè)滴水槽，寬度和深度不低于10mm。 7）勾縫和擦縫。外墻磚的縫隙控制在6～8mm以內(nèi)，用1：1的水泥砂漿勾縫。先勾水平縫，再勾豎縫，～2mm。勾完縫后，磚面用布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗，最后用水沖洗干凈。 1）聚苯板、膠粘劑、瓷磚等材料材質(zhì)證明文件須齊全。 2）基層處理須全面徹底，確?；鶎优c保溫層、瓷磚面層的粘結(jié)力。 3）每塊聚苯板與墻面總粘結(jié)面積不得少于30%，聚苯板與墻面必須粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。安裝錨固件的數(shù)量和錨固深度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 4）聚合物砂漿與聚苯板必須粘貼牢固，無脫層、空鼓，抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷。 5）聚苯板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫，碰頭縫不得抹膠粘劑。各聚苯板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，接縫平整。 6）網(wǎng)格布應(yīng)壓貼密實(shí)，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)定要求。 7）飾面磚表面要平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚